一种方便快速打包的快递物流用包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便快速打包的快递物流用包装装置，包括底座、驱动电机、伺服电机和电动伸缩杆，所述底座的内部安装有驱动电机，所述放置盘的内部设置有环盘，所述放置盘的顶端开设有弧形槽，所述底座的左侧设置有右端横截面呈弧形结构的垫板，所述立板的上表面安装有伺服电机，所述丝杆的外侧螺纹连接有安装架，并且电动伸缩杆的输出端固定有刀板，所述安装架的左端设置有膜辊，且膜辊的上表面粘贴有橡胶板，所述膜辊的下表面焊接有支撑板，且膜辊的顶端卡合有限位杆。该方便快速打包的快递物流用包装装置，结构稳定，膜包装时，避免堆放有货物的物流板移动影响膜包装效果，便于更换包装膜。

【技术实现步骤摘要】
一种方便快速打包的快递物流用包装装置
本技术涉及快递物流包装
，具体为一种方便快速打包的快递物流用包装装置。
技术介绍
快递物流行业，当需要将众多货物包装在一起时，将众多的货物堆放在物流板上，通过将膜缠绕在货物的外侧，从而将众多货物打包在一起，将堆放有货物的物流板放置在转动的放置盘上，然后膜自动缠绕在货物外侧，从而提高打包快速。现有的方便快速打包的快递物流用包装装置旋转结构不稳定，为了方便移动货物，需要在堆放有货物的物流板下方安装万向轮，膜包装时，安装有万向轮的物流板易移动，影响膜包装效果，不便于更换包装膜，因此，我们提出一种方便快速打包的快递物流用包装装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便快速打包的快递物流用包装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的方便快速打包的快递物流用包装装置旋转结构不稳定，为了方便移动货物，需要在堆放有货物的物流板下方安装万向轮，膜包装时，安装有万向轮的物流板易移动，影响膜包装效果，不便于更换包装膜的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便快速打包的快递物流用包装装置，包括底座、驱动电机、伺服电机和电动伸缩杆，所述底座的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有放置盘，并且放置盘的下表面垂直焊接有支撑杆，所述放置盘的内部设置有环盘，且环盘的上表面焊接有围护环，所述放置盘的顶端开设有弧形槽，且放置盘的上方设置有物流板，并且物流板的下表面安装有万向轮，所述底座的左侧设置有右端横截面呈弧形结构的垫板，且底座的右侧设置有立板，所述立板的上表面安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有安装架，且安装架的上表面安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的输出端固定有刀板，所述安装架的左端设置有膜辊，且膜辊的上表面粘贴有橡胶板，所述膜辊的下表面焊接有支撑板，且膜辊的顶端卡合有限位杆。优选的，所述支撑杆等角度分布在放置盘的下表面，且支撑杆的底端嵌入式安装在底座的顶端。优选的，所述围护环与弧形槽一一对应设置，且围护环与放置盘构成升降结构，并且围护环通过螺钉与万向轮固定连接。优选的，所述万向轮顶端直径尺寸等于围护环的内径尺寸，且万向轮的底端卡入弧形槽的内侧。优选的，所述安装架与立板卡合连接，且膜辊转动安装在安装架的左端。优选的，所述限位杆的纵截面呈“T”字型结构，且限位杆贯穿于橡胶板的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便快速打包的快递物流用包装装置，结构稳定，膜包装时，避免堆放有货物的物流板移动影响膜包装效果，便于更换包装膜；1.设置有底座、放置盘和支撑杆，驱动电机带动放置盘在底座上旋转时，放置盘下表面等角度焊接的支撑杆在底座的顶端旋转，利用等角度设置的支撑杆增加放置盘旋转时的稳定性；2.设置有环盘、围护环和万向轮，物流板的下方安装万向轮，方便移动物流板上的货物，当物流板移动至放置盘的上方之后，升起环盘和围护环，围护环围护在万向轮的外侧，通过螺钉将围护环与万向轮固定，限定万向轮的位置，避免货物包膜时，物流板移动，影响膜包装效果；3.设置有安装架、膜辊和限位杆，将限位杆从安装架的内部和膜辊的顶端取下，方便从安装架的内侧取下膜辊，更换膜辊外侧的膜。附图说明图1为本技术正视剖切结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图1中B处放大结构示意图；图4为本技术限位杆与膜辊连接整体结构示意图；图5为本技术围护环与放置盘连接俯视结构示意图。图中：1、底座；2、驱动电机；3、放置盘；4、支撑杆；5、环盘；6、围护环；7、弧形槽；8、万向轮；9、物流板；10、垫板；11、立板；12、伺服电机；13、丝杆；14、安装架；15、电动伸缩杆；16、刀板；17、膜辊；18、橡胶板；19、支撑板；20、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种方便快速打包的快递物流用包装装置，包括底座1、驱动电机2、放置盘3、支撑杆4、环盘5、围护环6、弧形槽7、万向轮8、物流板9、垫板10、立板11、伺服电机12、丝杆13、安装架14、电动伸缩杆15、刀板16、膜辊17、橡胶板18、支撑板19和限位杆20，底座1的内部安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端连接有放置盘3，并且放置盘3的下表面垂直焊接有支撑杆4，放置盘3的内部设置有环盘5，且环盘5的上表面焊接有围护环6，放置盘3的顶端开设有弧形槽7，且放置盘3的上方设置有物流板9，并且物流板9的下表面安装有万向轮8，底座1的左侧设置有右端横截面呈弧形结构的垫板10，且底座1的右侧设置有立板11，立板11的上表面安装有伺服电机12，且伺服电机12的输出端连接有丝杆13，丝杆13的外侧螺纹连接有安装架14，且安装架14的上表面安装有电动伸缩杆15，并且电动伸缩杆15的输出端固定有刀板16，安装架14的左端设置有膜辊17，且膜辊17的上表面粘贴有橡胶板18，膜辊17的下表面焊接有支撑板19，且膜辊17的顶端卡合有限位杆20；如图1、图2和图5中支撑杆4等角度分布在放置盘3的下表面，且支撑杆4的底端嵌入式安装在底座1的顶端，提高放置盘3旋转的稳定性，围护环6与弧形槽7一一对应设置，且围护环6与放置盘3构成升降结构，并且围护环6通过螺钉与万向轮8固定连接，方便对万向轮8进行定位，万向轮8顶端直径尺寸等于围护环6的内径尺寸，且万向轮8的底端卡入弧形槽7的内侧，限定各个万向轮8的位置；如图1、图3和图4中安装架14与立板11卡合连接，且膜辊17转动安装在安装架14的左端，使得安装架14在立板11内稳定移动，限位杆20的纵截面呈“T”字型结构，且限位杆20贯穿于橡胶板18的内部，利用限位杆20限定膜辊17的位置。工作原理：在使用该方便快速打包的快递物流用包装装置时，首先推动物流板9，物流板9下方的万向轮8沿着垫板10左端的倾斜面移动至放置盘3上，调节物流板9的位置，如图2所示，使得万向轮8的底端卡入弧形槽7的内侧，然后向上升起环盘5，环盘5和围护环6向上移动，围护环6穿过放置盘3的顶端位于万向轮8的外侧，围护环6的内侧面与万向轮8的外侧面贴合，然后通过螺钉将围护环6与万向轮8固定连接；接着将膜辊17外侧的膜贴在物流板9上的货物外侧面，将驱动电机2和伺服电机12接通外界电源，驱动电机2带动放置盘3在底座1上旋转，支撑杆4的底端在底座1顶端开设的环轨内旋转，从而膜缠绕在物流板9上的货物外侧，随着货物的旋转，膜辊17在安装架14的左端旋转，同时伺服电机12通过丝杆13带动安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便快速打包的快递物流用包装装置，包括底座(1)、驱动电机(2)、伺服电机(12)和电动伸缩杆(15)，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端连接有放置盘(3)，并且放置盘(3)的下表面垂直焊接有支撑杆(4)，所述放置盘(3)的内部设置有环盘(5)，且环盘(5)的上表面焊接有围护环(6)，所述放置盘(3)的顶端开设有弧形槽(7)，且放置盘(3)的上方设置有物流板(9)，并且物流板(9)的下表面安装有万向轮(8)，所述底座(1)的左侧设置有右端横截面呈弧形结构的垫板(10)，且底座(1)的右侧设置有立板(11)，所述立板(11)的上表面安装有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的输出端连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的外侧螺纹连接有安装架(14)，且安装架(14)的上表面安装有电动伸缩杆(15)，并且电动伸缩杆(15)的输出端固定有刀板(16)，所述安装架(14)的左端设置有膜辊(17)，且膜辊(17)的上表面粘贴有橡胶板(18)，所述膜辊(17)的下表面焊接有支撑板(19)，且膜辊(17)的顶端卡合有限位杆(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便快速打包的快递物流用包装装置，包括底座(1)、驱动电机(2)、伺服电机(12)和电动伸缩杆(15)，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端连接有放置盘(3)，并且放置盘(3)的下表面垂直焊接有支撑杆(4)，所述放置盘(3)的内部设置有环盘(5)，且环盘(5)的上表面焊接有围护环(6)，所述放置盘(3)的顶端开设有弧形槽(7)，且放置盘(3)的上方设置有物流板(9)，并且物流板(9)的下表面安装有万向轮(8)，所述底座(1)的左侧设置有右端横截面呈弧形结构的垫板(10)，且底座(1)的右侧设置有立板(11)，所述立板(11)的上表面安装有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的输出端连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的外侧螺纹连接有安装架(14)，且安装架(14)的上表面安装有电动伸缩杆(15)，并且电动伸缩杆(15)的输出端固定有刀板(16)，所述安装架(14)的左端设置有膜辊(17)，且膜辊(17)的上表面粘贴有橡胶板(18)，所述膜辊(17)的下表面焊接有支撑板(19)，且膜辊(17)的顶端卡合有限位杆(20)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：傅向斌，
申请(专利权)人：金华市富顺包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33