一种落地式全自动版辊包装机制造技术

本发明专利技术涉及一种落地式全自动版辊包装机，用于对版辊进行包装，包括落地式版辊输送机构、版辊上料机构、包装材料制作机构、包装材料上料机构、版辊旋转机构、包装材料包裹机构、周向缠胶带机构、轴向缠胶带机构、版辊下料机构、电柜操作台和贴标机构。与现有技术相比，本发明专利技术具有效率高、自动化水平高、包装质量好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种落地式全自动版辊包装机
本专利技术涉及版辊包装
，尤其是涉及一种落地式全自动版辊包装机。
技术介绍
版辊一般用于制版，滚筒表面镀铜后经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，最后镀上一层铬。随着制版业的发展，版辊的需求量也在逐渐增大。在版辊的运输过程中，需要对其进行包装处理，防止版辊损坏。目前，大部分制造厂均使用人工包装的方式，速度慢，效率低。随着工厂自动化水平的提高，也出现了一些版辊自动包装机，如中国专利CN208715556U中公开了一种全自动版辊包装机，包括上部设置有工作台的机架，以及设置于机架上的进给装置和捆扎装置，进给装置包括导向机构和裁剪机构，导向机构包括上辊和下辊，上辊和下辊均通过固定座与工作台相固定，上辊和下辊之间留有供包装材料通过的缝隙；上辊和下辊相向旋转，在导向机构与捆扎装置之间设置有裁剪机构；裁剪机构包括滑台、直线模组，滑台上固定有刀片，滑台在直线模组的驱动下直线运动；捆扎装置位于工作台近端侧下表面，打包绳出入口位于工作台上。该专利虽然提供了一种针对版辊包装和捆扎同步实现的包装机构，但是该包装机依然需要人工进行版辊上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种落地式全自动版辊包装机，用于对版辊(1)进行包装，其特征在于，所述的全自动版辊包装机包括落地式版辊输送机构(2)、版辊上料机构(3)、包装材料制作机构(4)、包装材料上料机构(5)、版辊旋转机构(6)、包装材料包裹机构(7)、周向缠胶带机构(8)、轴向缠胶带机构(9)、版辊下料机构(10)、电柜操作台(11)和贴标机构(12)；/n所述的版辊上料机构(3)、包装材料制作机构(4)、包装材料包裹机构(7)和版辊下料机构(10)分别与版辊旋转机构(6)相连；所述的版辊上料机构(3)一端与落地式版辊输送机构(2)相连，另一端与版辊旋机构(5)相连；所述的版辊上料机构(3)和版辊下料机构(10...

【技术特征摘要】
1.一种落地式全自动版辊包装机，用于对版辊(1)进行包装，其特征在于，所述的全自动版辊包装机包括落地式版辊输送机构(2)、版辊上料机构(3)、包装材料制作机构(4)、包装材料上料机构(5)、版辊旋转机构(6)、包装材料包裹机构(7)、周向缠胶带机构(8)、轴向缠胶带机构(9)、版辊下料机构(10)、电柜操作台(11)和贴标机构(12)；
所述的版辊上料机构(3)、包装材料制作机构(4)、包装材料包裹机构(7)和版辊下料机构(10)分别与版辊旋转机构(6)相连；所述的版辊上料机构(3)一端与落地式版辊输送机构(2)相连，另一端与版辊旋机构(5)相连；所述的版辊上料机构(3)和版辊下料机构(10)分别设置在版辊旋转机构(6)的前端和尾端；所述的包装材料制作机构(4)设置在版辊旋转机构(6)的侧面；所述的包装材料上料机构(5)、周向缠胶带机构(8)和轴向缠胶带机构(9)分别设置在版辊旋转机构(6)的顶部；所述的落地式版辊输送机构(2)、版辊上料机构(3)、包装材料制作机构(4)、包装材料上料机构(5)、版辊旋转机构(6)、包装材料包裹机构(7)、周向缠胶带机构(8)、轴向缠胶带机构(9)和版辊下料机构(10)分别与电柜操作台(11)相连；所述的版辊(1)设置在落地式版辊输送机构(2)上；所述的贴标机构(12)设置在版辊旋转机构(6)与版辊下料机构(10)之间。


2.根据权利要求1所述的一种落地式全自动版辊包装机，其特征在于，所述的落地式版辊输送机构(2)包括输送机构底架(201)、带式输送线(202)、版辊放置块(203)、版辊定位结构安装板(204)以及两个分别用于对版辊(1)的两侧进行定位的版辊定位结构(205)；
所述的带式输送线(202)固定在输送机构底架(201)上；所述的版辊放置块(203)的数量为若干个，分别固定在带式输送线(202)的传送带上；所述的版辊(1)放置在版辊放置块(203)上沿带式输送线(202)输送；所述的版辊定位结构安装板(204)沿垂直于输送机构底架(201)的方向安装在输送机构底架(201)上，位置位于带式输送线(202)输送方向的末端；所述的两个版辊定位结构(205)分别安装在版辊定位结构安装板(204)上；所述的版辊定位结构(205)包括落地式版辊输送机构电缸(2051)、导向杆(2052)和拨片(2053)；所述的落地式版辊输送机构电缸(2051)固定在版辊定位结构安装板(204)上；所述的拨片(2053)固定在落地式版辊输送机构电缸(2051)的输出轴上；所述的导向杆(2052)固定在落地式版辊输送机构电缸(2051)上，拨片(2053)与导向杆(2052)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种落地式全自动版辊包装机，其特征在于，所述的版辊上料机构(3)包括版辊上料机构底座(301)、蜗轮蜗杆减速机(302)、版辊上料齿轮传动结构(303)、支撑板(304)、承重板(305)、夹持动作驱动电机(306)、版辊上料机构双向丝杆(307)、夹持块、夹持块安装板(308)和磁铁(309)；
所述的蜗轮蜗杆减速机(302)安装在版辊上料机构底座(301)上；所述的版辊上料齿轮传动结构(303)的一端与蜗轮蜗杆减速机(302)的输出轴相连，另一端与支撑板(304)相连；所述的上料机构底座(301)、蜗轮蜗杆减速机(302)、版辊上料齿轮传动结构(303)、支撑板(304)、夹持块、夹持块安装板(308)和磁铁(309)的数量均为两个，分别设置在版辊上料机构(3)的两侧；所述的承重板(305)安装在两个支撑板(304)之间，承重板(305)的两端分别与两个支撑板(304)相连；所述的夹持动作驱动电机(306)和版辊上料机构双向丝杆(307)分别安装在承重板(305)上；所述的版辊上料机构双向丝杆(307)与夹持动作驱动电机(306)的输出轴相连；所述的两个夹持块安装板(308)分别安装在版辊上料机构双向丝杆(307)的两端；所述的两个夹持块分别安装在两个夹持块安装板(308)上；所述的两个磁铁(309)分别安装在夹持块安装板(308)上。


4.根据权利要求1所述的一种落地式全自动版辊包装机，其特征在于，所述的包装材料制作机构(4)包括包装材料制作机构框架(401)、珍珠棉材料(402)、珍珠棉材料支撑架(403)、塑料内膜材料(404)、塑料内膜材料支撑架(405)、上压辊(406)、下压辊(407)、材料压辊安装架(408)、上压辊提升气缸(409)、矩管架(410)、动切刀(411)、定切刀(412)、动切刀提升气缸(413)、雾化喷头(414)和接油槽(415)；
所述的珍珠棉材料支撑架(403)和塑料内膜材料支撑架(405)分别设置在包装材料制作机构框架(401)上；所述的珍珠棉材料(402)和塑料内膜材料(404)分别安装在珍珠棉材料支撑架(403)和塑料内膜材料支撑架(405)上；所述的材料压辊安装架(408)固定在包装材料制作机构框架(401)上；所述的下压辊(407)固定在材料压辊安装架(408)的底部；所述的上压辊(406)与材料压辊安装架(408)滑动连接，安装位置位于下压辊(407)的上方；所述的上压辊提升气缸(409)固定在材料压辊安装架(408)的顶部，上压辊提升气缸(409)的输出轴与上压辊(406)相连；所述的矩管架(410)固定在包装材料制作机构框架(401)上；所述的定切刀(412)固定在矩管架(410)的底部；所述的动切刀(411)与矩管架(410)滑动连接，安装位置位于定切刀(411)的上方；所述的动切刀提升气缸(413)固定在矩管架(410)的顶部，动切刀提升气缸(413)的输出轴与动切刀(411)相连；所述的接油槽(415)固定在包装材料制作机构框架(401)上；所述的雾化喷头(414)固定在矩管架(410)上，喷头对准接油槽(415)。


5.根据权利要求1所述的一种落地式全自动版辊包装机，其特征在于，所述的包装材料上料机构(5)包括支撑柱(501)、第一横梁(502)、上料齿条(503)、上料驱动电机(504)、包装材料上料齿轮传动结构(505)、夹爪支架(506)、上料导轨、上料滑块、手指夹爪(507)；
所述的第一横梁(502)固定在支撑柱(501)的顶部；所述的上料齿条(503)和上料导轨分别固定在第一横梁(502)上；所述的上料齿轮传动结构(505)安装在上料驱动电机(504)的输出轴上，上料齿轮传动结构(503)与上料齿条(503)啮合；所述的上料滑块与上料导轨滑动连接；所述的上料驱动电机(504)和夹爪支架(506)分别固定在上料滑块上；所述的手指夹爪(507)固定在夹爪支架(506)上；所述的手指夹爪(507)的位置与包装材料制作机构(4)的输出口相对应。


6.根据权利要求5所述的一种落地式全自动版辊包装机，其特征在于，所述的版辊旋转机构(6)包括前后移动底座(601)、前后移动导轨(602)、前后移动滑块、前后移动齿条(603)、前后移动驱动电机(604)、前后移动齿轮传动结构、前后移动基座(605)、旋转机构支撑架(606)、轴向旋转基板(607)、环形导轨(608)、旋转滑块(609)、旋转驱动电机(610)、胶辊安装架(611)、胶辊(612)和版辊压片(613)；
所述的前后移动导轨(602)和前后移动齿条(603)分别安装在前后移动底座(601)上；所述的前后移动滑块安装在前后移动导轨(602)上，前后移动滑块与前后移动导轨(602)滑动连接；所述的前后移动基座(605)固定在前后移动滑块上；所述的前后移动驱动电机(604)固定在前后移动基座(605)上；所述的前后移动驱动电机(604)的输出轴与前后移动齿轮传动结构相连；所述的前后移动齿轮传动结构与前后移动齿条(603)啮合；所述的旋转机构支撑架(606)固定在前后移动基座(605)上；所述的环形导轨(608)固定在旋转机构支撑架(606)的顶部；所述的旋转滑块(609)安装在环形导轨(608)，旋转滑块(609)与环形导轨(608)滑动连接；所述的轴向旋转基板(607)固定在旋转滑块(609)上；所述的旋转驱动电机(601)固定在旋转机构支撑架(606)上；所述的旋转驱动电机(601)的输出轴与轴向旋转基板(607)相连；所述的胶辊安装架(611)固定在轴向旋转基板(607)上；所述的胶辊(612)的数量为两个，两个胶辊分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：关学斌，刘志刚，朱贵丽，
申请(专利权)人：山西运城制版集团上海企业发展有限公司，博奥思精密自动化昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31