一种回转型连续打字装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属钢印设备领域，具体公开了一种回转型连续打字装置，包括底座，底座上安装有挤压头组件和定位盘组件；挤压头组件包括导向杆、前后支架、挤压头体、气缸，在气缸的驱动下，挤压头体在导向杆上前后滑动；定位盘组件包括回转体外壳、回转轴、动力装置、定位盘，定位盘圆周边缘上均布有上可拆卸的夹具，夹具用于装夹零件；本实用新型专利技术在工作时，零件装夹在定位盘上，转动到挤压头体前，气缸驱动挤压头体与零件发生刚性挤压，在零件上留下挤压文字，然后气缸回缩，动力装置调整定位盘角度，将下一个零件继续对准挤压头体，形成工作循环。本实用新型专利技术具有加工效率高，操作方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种回转型连续打字装置
本技术涉及金属钢印设备领域，具体涉及一种回转型连续打字装置。
技术介绍
目前许多金属制品为了区别不同规格，需要在其表面上打印图案或字符作为标示，最初的方法是采用人工手锤敲击字模，这种方法操作简单，但是速度慢效率低，劳动强度大，且字体排列不整齐、深浅不均匀，看上去给人一种杂乱的感觉，给产品和企业的形象造成不良的影响。为了解决上述问题，陆续发展出冲压技术、电腐蚀技术、激光蚀刻等技术用于产品刻字，这些技术所印出的字迹排列整齐、纹路清楚。上述几种技术应用在金属制品平面上刻印均能获得令人满意的效果，但是如果在金属产品的外圆面上刻印标示就不容易了，往往会存在字迹深浅不一致、模糊不清、效率低下的缺陷。
技术实现思路
本技术解决的问题是：现有技术中在金属产品表面打字效率不高，字迹深浅不一致，提供一种加工效率高，字迹深浅一致的回转型连续打字装置。本技术通过如下技术方案予以实现，一种回转型连续打字装置，包括底座，所述底座上安装有挤压头组件和定位盘组件；所述挤压头组件包括两根平行的导向杆，所述导向杆通过前支架和后支架固定在底座上，所述导向杆上设有可前后滑动的挤压头体，所述挤压头体与气缸的活塞杆端部连接，在气缸的驱动下，挤压头体在导向杆上前后滑动。所述定位盘组件包括固定在底座上的回转体外壳，所述回转体外壳内转动连接有回转轴，所述回转轴底部连接有动力装置，顶部安装有定位盘，所述定位盘圆周边缘上均布有上可拆卸的夹具，所述夹具用于装夹零件；零件装夹在定位盘上，转动到挤压头体前，气缸驱动挤压头体与零件发生刚性挤压，在零件上留下挤压文字，然后气缸回缩，动力装置调整定位盘角度，将下一个零件继续对准挤压头体，形成工作循环。在实际应用中，气缸的行程是固定的，而不同的零件到挤压头组件的距离不一致，会导致压出的文字深浅不一，可以通过调整气缸位置，使面对不同零件时，零件的待打字表面与气缸的距离保持恒定，因此所述导向杆上还滑动连接有气缸安装板，所述气缸安装板与气缸固定连接，所述气缸安装板中心设有螺纹孔，与螺杆通过螺纹连接，所述螺杆伸出后支架并安装有手轮，所述螺杆与后支架之间通过轴承实现转动连接及轴向固定，摇动手轮可以调整气缸的水平位置。在实际应用中，所述挤压头体最前端设有安装槽，所述安装槽内安装有可替换的钢字模；所述安装槽上设有可拆卸的盖板，可以替换钢字模来调整需要打印的字。在实际应用中，所述定位盘外侧为多台阶结构，通过螺栓固定安装有相匹配的外圈；所述外圈外侧设有可上下移动的升降圈，所述零件的下表面与升降圈接触，通过升降圈上下移动调节零件的高度。在实际应用中，为了实现升降圈同步平稳的升降，所述定位盘底部安装有多个链轮安装板，所述链轮安装板固定连接有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有顶杆，多个顶杆高度一致，所述顶杆顶部与升降圈的凹槽相抵，所述顶杆底部与第一链轮固定连接，所述第一链轮外设有链条，所述链条与多个第一链轮啮合，所述定位盘底部还安装有用于张紧的第二链轮。在实际应用中，所述第一链轮的数量为四个，呈正方形布置。在实际应用中，所述动力装置包括安装在回转轴上的涡轮、与涡轮啮合的蜗杆和驱动蜗杆转动的伺服电机。本技术的有益效果是：1、本技术中零件通过夹具圆周排列固定，伺服电机驱动定位盘固定转动某一角度，实现每个零件加工位置一致，用于打字的加压头体在气缸驱动下与零件发生刚性挤压，在零件上留下挤压文字，具有压力可控的优点，能保证每个零件的压痕深浅一致。2、本技术的气缸位置可以通过手轮转动进行调节，能够适应多种规格的零件加工。3、本技术可以通过第一链轮调节升降圈的高度，达到调整零件上的打字位置，方便加工，操作灵活。附图说明图1为本技术所述的一种回转型连续打字装置的主视图；图2为本技术所述的一种回转型连续打字装置的俯视图；图3为本技术所述的挤压头组件俯视图；图4为图3中A-A出剖视图；图5为本技术所述的定位盘组件主视图；图6为图5中B向视图。图中：1底座；2挤压头组件；201挤压头体；2011安装槽；2012钢字模；2013盖板；202导向杆；203前支架；204后支架；205气缸；206气缸安装板；207螺杆；208手轮；3定位盘组件；301回转体外壳；302回转轴；303定位盘；304外圈；305升降圈；306第一链轮；307顶杆；308链轮安装板；309螺纹套；310第二链轮；311链条；4动力装置；401涡轮；402蜗杆；403伺服电机；5夹具；6零件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，一种回转型连续打字装置包括底座1，所述底座1上安装有挤压头组件2和定位盘组件3；所述挤压头组件2包括两根平行的导向杆202，所述导向杆202通过前支架203和后支架204固定在底座1上，所述导向杆202上设有可前后滑动的挤压头体201，所述挤压头体201与气缸205的活塞杆端部连接，在气缸205的驱动下，挤压头体201在导向杆202上前后滑动。所述定位盘组件3包括固定在底座1上的回转体外壳301，所述回转体内外壳301转动连接有回转轴302，所述回转轴302底部连接有动力装置4，顶部安装有定位盘303，所述定位盘303圆周边缘上均布有上可拆卸的夹具5，所述夹具5用于装夹零件6；零件6装夹在定位盘303上，转动到挤压头体201前，气缸205驱动挤压头体201与零件6发生刚性挤压，在零件6上留下挤压文字，然后气缸205回缩，动力装置4调整定位盘303角度，将下一个零件6继续对准挤压头体201，形成工作循环。在实际应用中，气缸205的行程是固定的，而不同的零6件到挤压头组件2的距离不一致，会导致压出的文字深浅不一，可以通过调整气缸205位置，使面对不同零件6时，零件6的待打字表面与气缸205的距离保持恒定，因此所述导向杆202上还滑动连接有气缸安装板206，所述气缸安装板206与气缸205固定连接，所述气缸安装板206中心设有螺纹孔，与螺杆207通过螺纹连接，所述螺杆207伸出后支架204并安装有手轮208，所述螺杆207与后支架204之间通过轴承实现转动连接及轴向固定，摇动手轮208可以调整气缸205的水平位置。在实际应用中，所述挤压头体201最前端设有安装槽2011，所述安装槽2011内安装有可替换的钢字模2012；所述安装槽2011上设有可拆卸的盖板2013，可以替换钢字模2012来调整需要打印的字。在实际应用中，所述定位盘303外侧为多台阶结构，通过螺栓固定安装有相匹配的外圈304；所述外圈304外侧设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转型连续打字装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上安装有挤压头组件(2)和定位盘组件(3)；/n所述挤压头组件(2)包括两根平行的导向杆(202)，所述导向杆(202)通过前支架(203)和后支架(204)固定在底座(1)上，所述导向杆(202)上设有可前后滑动的挤压头体(201)，所述挤压头体(201)与气缸(205)的活塞杆端部连接，在气缸(205)的驱动下，挤压头体(201)在导向杆(202)上前后滑动；/n所述定位盘组件(3)包括固定在底座(1)上的回转体外壳(301)，所述回转体外壳(301)内转动连接有回转轴(302)，所述回转轴(302)底部连接有动力装置(4)，顶部安装有定位盘(303)，所述定位盘(303)圆周边缘上均布有上可拆卸的夹具(5)，所述夹具(5)用于装夹零件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转型连续打字装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上安装有挤压头组件(2)和定位盘组件(3)；
所述挤压头组件(2)包括两根平行的导向杆(202)，所述导向杆(202)通过前支架(203)和后支架(204)固定在底座(1)上，所述导向杆(202)上设有可前后滑动的挤压头体(201)，所述挤压头体(201)与气缸(205)的活塞杆端部连接，在气缸(205)的驱动下，挤压头体(201)在导向杆(202)上前后滑动；
所述定位盘组件(3)包括固定在底座(1)上的回转体外壳(301)，所述回转体外壳(301)内转动连接有回转轴(302)，所述回转轴(302)底部连接有动力装置(4)，顶部安装有定位盘(303)，所述定位盘(303)圆周边缘上均布有上可拆卸的夹具(5)，所述夹具(5)用于装夹零件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种回转型连续打字装置，其特征在于：所述导向杆(202)上还滑动连接有气缸安装板(206)，所述气缸安装板(206)与气缸(205)固定连接，所述气缸安装板(206)中心设有螺纹孔，与螺杆(207)通过螺纹连接，所述螺杆(207)伸出后支架(204)并安装有手轮(208)，所述螺杆(207)与后支架(204)之间通过轴承实现转动连接及轴向固定，摇动手轮(208)可以调整气缸(205)的水平位置。


3.根据权利要求1所述的一种回转型连续打字装置，其特征在于：所述挤压头体(201)最前端设有安装槽(2011)，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松，陆维群，王新，朱金彪，
申请(专利权)人：盐城新海川机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32