一种3950mm热轧机控制系统及测试方法技术方案

一种3950mm热轧机控制系统及测试方法，为3950mm热轧机提供新的可替换的控制系统，属于自动化硬件控制技术领域。本发明专利技术的控制系统基于热轧机的VME系列控制系统实现，热轧机的控制系统包括替换VME系列控制系统中的CPU的APC910系列控制器及替换信号转换板的EtherCAD板卡，EtherCAD板卡用于为APC910系列控制器输入输出信号。本发明专利技术的测试方法记录在VME系列控制系统的控制下各路传感器信号；获取本申请控制系统中各路传感器信号，与S1记录的各路传感器信号进行比较，确定EtherCAD板卡是否正常工作及APC910系列控制器是否可以正常读入传感器反馈的信号，测试热轧机工作时的信号是否正常及是否具备待料生产条件。

【技术实现步骤摘要】
一种3950mm热轧机控制系统及测试方法
本专利技术涉及一种3950mm热轧机轧制控制系统及测试方法，属于自动化硬件控制

技术介绍
随着科学技术的发展时代不断进步，铝加工制造业在提高制造质量和降低能耗方面又有了新的发展方向。提高控制系统的运算速度也是重要的发展方向。3950mm轧机采用VME系列产品进行控制。VME机架的CPU型号为VMIVME-7807-411000系列，其中MM机架使用5块CPU，PM机架使用4块CPU，目前国内市场售价每块CPU大约10万人民币左右。并且很难再寻找到供货商。一旦出现CPU损坏，势必带来巨大损失。由于铝加工制造业自动化行业市场技术不断创新，VME系列产品面临着淘汰，3950mm轧机存在着无控制系统可替换的隐患，要想将该轧机被迫停机带来的隐患降到最低，需提供新的控制系统。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术在现有VME系列控制系统的基础上提供一种新的3950mm热轧机控制系统及测试方法。本专利技术的一种3950mm热轧机的控制系统，所述控制系统基于3950mm热轧机的VME系列控制系统实现，所述3950mm热轧机的控制系统包括替换VME系列控制系统中的CPU的APC910系列控制器及替换信号转换板的EtherCAD板卡，EtherCAD板卡同时与APC910系列控制器、3950mm热轧机及VME系列控制系统的传感器连接，用于接收3950mm热轧机的输入信号及将VME系列控制系统的传感器的输出信号并传输给APC910系列控制器，同时还用于将APC910系列控制器的控制信号传输给3950mm热轧机。作为优选，所述APC910系列控制器为因特尔酷睿I7处理器。作为优选，所述3950mm热轧机的控制系统还包括XPFB-PCI通讯卡，替换VME系列控制系统中的DP通讯板卡。作为优选，所述方法包括：S1、记录在VME系列控制系统的控制下各路传感器信号；S2、更新3950mm热轧机的控制系统的控制程序，查看此时各路传感器信号，与S1记录的各路传感器信号进行比较，确定EtherCAD板卡是否正常工作及APC910系列控制器是否可以正常读入传感器反馈的信号，若是转入S3，若否，发送调试信号给现场测试人员；S3、开动3950mm热轧机，测试3950mm热轧机工作时的信号是否正常，测试3950mm热轧机是否具备待料生产条件，若是，完成测试，若否，发送调试信号给现场测试人员。作为优选，所述方法还包括：3950mm热轧机在轧制时，跟踪3950mm热轧机的控制系统的参数，进行分析，确定3950mm热轧机的控制系统是否存在隐患。本专利技术的有益效果：本专利技术是在原热轧机的控制基础上，将原来的GE公司生产的VMIVME7807型号的CPU更改为APC910系列控制器因特尔公司生产的Corei72.1GHz的CPU，提高了热轧机的运算处理速度。同时取消了原控制系统采用的信号转换板，将现场4-20mA信号直接引入控制系统内部。提高了现场信号的采集速率。将原来的DP通讯板卡更该为XPFB-PCI板卡，提高了通讯传输速率。附图说明图1为本专利技术APC910系列控制器的机架组态。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为本专利技术的限定。原VME机架的CPU型号为VMIVME-7807-411000系列，其中MM机架使用5块CPU，PM机架使用4块CPU，目前国内市场售价每块CPU大约10万人民币左右。并且国内渠道很难再寻找到供货商。一旦出现CPU损坏，势必带来巨大损失。本实施方式的目的是为了解决现有3950mm轧机设备控制系统硬件停产，无备件可寻问题，为了避免设备意外停机，无法找到替换备件来更换，被迫停机耽误生产时间的问题，采用APC控制系统代替原轧机的VME控制系统。本实施方式的一种3950mm热轧机的控制系统，基于3950mm热轧机的VME系列控制系统实现，3950mm热轧机的控制系统包括替换VME系列控制系统中的CPU的APC910系列控制器及替换信号转换板的EtherCAD板卡，EtherCAD板卡同时与APC910系列控制器、3950mm热轧机及VME系列控制系统的传感器连接，用于接收3950mm热轧机的输入信号及将VME系列控制系统的传感器的输出信号并传输给APC910系列控制器，同时还用于将APC910系列控制器的控制信号传输给3950mm热轧机。本实施方式将原3950mm热轧机的控制硬件，进行替换，采用新的控制器进行控制，实现更快速的自动化控制功能。将原有的信号转换板删除，省去原系统使用的传输变量中间的转换过程，提高控制精度。本实施方式APC系统硬件配置如下：APC910bus:4PCI,1PCIExpress(x8)CPUboard:QuadCorei72.1GHz,6MBL2cache；IntelQM77chipset；2socketsforSO-DIMMDDR3modules(max.totalof2*8GB)。APC910系列控制器的机架组态如图1所示。APC910系列控制器，采用目前市场最新最主流控制器，市场备件充足，兼容性强，运行速率快，硬件结构精简且价格更便宜。本实施方式可以在不改变现有轧机牌坊和地基基础的条件下，进行整个控制系统的升级与自动控制系统的整体优化和液压系统的优化。本实施方式的APC910系列控制器为因特尔酷睿I7处理器。本实施方式的3950mm热轧机的控制系统还包括XPFB-PCI通讯卡，替换VME系列控制系统中的DP通讯板卡。本实施方式在原现场传感器位置不变的条件下，更换整个系统的控制器，将，引入世界最新核心技术，采用因特尔酷睿I7处理器，代替原有的VME7807处理器，选用XPFB-PCI通讯卡代替原有的VMEDP通讯卡，选用Ethernet信号板代替原有VME4140板卡。整个硬件控制系统全部更新换代，软件部分作出相应升级改造，提高轧机控制精度。在具体实施时，首先，设计选型，选择与APC910控制器兼容的EtherCAD板卡。这些板卡用于接收整个轧机的输入输出信号，通过以太网将这些信号直接传递给APC910控制器，通过控制器进行快速处理。记录原轧线VME控制系统的各路传感器信号，将这些信号数值做记录。设计图纸，将原来进入到VME控制系统的传感器接线全部修改之后，接入EtherCAD板卡。采购APC910服务器与相应的EtherCAD板卡并制作新的电控柜，采购多芯电缆用于将现场的传感器与新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3950mm热轧机的控制系统，其特征在于，所述控制系统基于3950mm热轧机的VME系列控制系统实现，所述3950mm热轧机的控制系统包括替换VME系列控制系统中的CPU的APC910系列控制器及替换信号转换板的EtherCAD板卡，EtherCAD板卡同时与APC910系列控制器、3950mm热轧机及VME系列控制系统的传感器连接，用于接收3950mm热轧机的输入信号及将VME系列控制系统的传感器的输出信号并传输给APC910系列控制器，同时还用于将APC910系列控制器的控制信号传输给3950mm热轧机。/n

【技术特征摘要】
1.一种3950mm热轧机的控制系统，其特征在于，所述控制系统基于3950mm热轧机的VME系列控制系统实现，所述3950mm热轧机的控制系统包括替换VME系列控制系统中的CPU的APC910系列控制器及替换信号转换板的EtherCAD板卡，EtherCAD板卡同时与APC910系列控制器、3950mm热轧机及VME系列控制系统的传感器连接，用于接收3950mm热轧机的输入信号及将VME系列控制系统的传感器的输出信号并传输给APC910系列控制器，同时还用于将APC910系列控制器的控制信号传输给3950mm热轧机。


2.根据权利要求1所述的3950mm热轧机的控制系统，其特征在于，所述APC910系列控制器为因特尔酷睿I7处理器。


3.根据权利要求1所述的3950mm热轧机的控制系统，其特征在于，所述3950mm热轧机的控制系统还包括XPFB-PCI通讯卡，替换VME系列控制系统中的DP...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宇轩，李琦，国剑锋，韩延阳，李广，包乃印，韩烁，苏冠齐，
申请(专利权)人：东北轻合金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23