一种电子外壳注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子外壳注塑模具，包括第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆和第二滑杆的相对侧壁分别对称的固定安装有第一滑道，第一滑道的内侧壁滑动连接有第一滑块，当需要取出成品的时候，启动电推杆，电推杆会进行拉伸移动，在两个传动杆移动的时候使得两个传动杆的两端分别带动两个滑块在两个滑道内滑动，通过第一滑杆和第二滑杆的相对移动，使得动模底座带动动模移动，避免在进行动模与定模分离的时候，因为温度过高对操作人员造成伤害，提高成品取出过程的安全性，在成品取出之后再次利用电推杆的移动将动模与定模贴合，使得相关人员的操作过程更加方便快捷，提高电子外壳制造过程的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电子外壳注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种电子外壳注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，将受热融化的塑料由注塑机高压射入到模腔内，经冷却固化后得到成型品，具有生产效率高、劳动强度小、使用寿命长等优点，随着社会科技的不断发展，电子产品的种类逐渐多样化，电子产品使用的时候通常利用外壳保护其内部的电子元件，通过注塑模具对电子外壳进行生产，但是在电子外壳制作的过程中，由于温度过高在取出的时候，容易对相关人员造成伤害，对此我们提出了一种新型的电子外壳注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子外壳注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子外壳注塑模具，包括第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆的相对侧壁分别对称的固定安装有第一滑道，所述第一滑道的内侧壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的相对侧壁分别铰接有第一传动杆和第二传动杆的一端，所述第一传动杆和第二传动杆的另一端对称的铰接在第二滑块的左侧壁，所述第二滑块滑动连接在第二滑道的内侧壁，所述第二滑道上下对称的固定安装在支撑杆的左侧壁，所述第一传动杆的下侧壁通过第一固定块转动连接有电推杆的一端，所述电推杆的另一端通过第二固定块转动连接在第二传动杆的上侧壁，所述电推杆连接外部电源，所述支撑杆的左右两侧壁上下对称的开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑杆和第二滑杆分别滑动连接在第一滑槽和第二滑槽的内侧壁，所述第一滑杆和第二滑杆贯穿于支撑杆的内腔并延伸至外部，所述第一滑杆和第二滑杆的左侧壁分别上下对称的固定连接在动模底座和定模底座的左侧壁。优选的，所述动模底座的下侧壁固定安装有动模，所述定模底座的上侧壁固定安装有定模，所述动模和定模的相对侧壁均对称的开设有型腔槽，所述型腔槽内置有型腔，所述型腔的上侧壁固定连接有浇口，所述浇口贯穿于动模的内腔并延伸至动模底座的下侧壁，所述动模底座的上侧壁固定安装有进料口，所述进料口贯穿于动模底座的内腔并延伸至动模底座的下侧壁，所述进料口的输出端与浇口的输入端固定连接。优选的，所述动模和定模的相对侧壁均对称的开设有冷却水道，所述动模和定模的内腔均开设有散热槽，所述散热槽的左侧壁上下对称的开设有散热孔，所述散热槽内置有导热棒，所述导热棒的右侧壁固定连接有散热片，所述散热孔内置有过滤网和活性炭层。优选的，所述浇口内置有气泡过滤器。优选的，所述第一滑道的左右两端均对称的固定安装有第一限位块。优选的，所述第二滑道的上下两端均对称的固定安装有第二限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种电子外壳注塑模具，电子外壳注塑成型后，当需要取出成品的时候，启动电推杆，电推杆会进行拉伸移动，在电推杆拉伸的时候分别通过第一固定块和第二固定块带动第一传动杆和第二传动杆移动，在两个传动杆移动的时候使得两个传动杆的两端分别带动两个滑块在两个滑道内滑动，通过第一滑杆和第二滑杆的相对移动，使得动模底座带动动模移动，使得动模与定模分开，然后将成品取出，避免在进行动模与定模分离的时候，因为温度过高对操作人员造成伤害，提高成品取出过程的安全性，在成品取出之后再次利用电推杆的移动将动模与定模贴合，使得相关人员的操作过程更加方便快捷，提高电子外壳制造过程的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术散热槽部分结构示意图。图3为本技术支撑杆部分结构剖视图。附图标记说明：1、支撑杆，2、定模，3、第一滑杆，4、第一固定块，5、电推杆，6、第一滑块，7、第二固定块，8、型腔，9、型腔槽，10、冷却水道，11、第二滑杆，12、第二滑槽，13、进料口，14、第一滑道，15、气泡过滤器，16、散热槽，17、第二传动杆，18、浇口，19、过滤网，20、第一滑槽，21、动模，22、第一传动杆，23、第一限位块，24、活性炭层，25、散热孔，26、第二滑块，27、散热片，28、导热棒，29、动模底座，30、第二滑道，31、第二限位块，32、定模底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种电子外壳注塑模具，包括第一滑杆3和第二滑杆11，第一滑杆3和第二滑杆11的相对侧壁分别对称的固定安装有第一滑道14，第一滑道14的内侧壁滑动连接有第一滑块6，第一滑块6的相对侧壁分别铰接有第一传动杆22和第二传动杆17的一端，第一传动杆22和第二传动杆17的另一端对称的铰接在第二滑块26的左侧壁，第二滑块26滑动连接在第二滑道30的内侧壁，第二滑道30上下对称的固定安装在支撑杆1的左侧壁，第一传动杆22的下侧壁通过第一固定块4转动连接有电推杆5的一端，电推杆5的另一端通过第二固定块7转动连接在第二传动杆17的上侧壁，电推杆5连接外部电源，第一传动杆22和第二传动杆17的相对面分别对称的固定安装第一固定块4和第二固定块7，第一固定块4和第二固定块7的相对面分别通过转轴活动连接电推杆5的两端，使得两个传动杆分别通过两个固定块可以在电推杆5两端转动，支撑杆1的左右两侧壁上下对称的开设有第一滑槽20和第二滑槽12，第一滑杆3和第二滑杆11分别滑动连接在第一滑槽20和第二滑槽12的内侧壁，第一滑杆3和第二滑杆11贯穿于支撑杆1的内腔并延伸至外部，第一滑杆3和第二滑杆11的左侧壁分别上下对称的固定连接在动模底座29和定模底座32的左侧壁，电子外壳注塑成型后，当需要取出成品的时候，启动电推杆5，电推杆5会进行拉伸移动，在电推杆5拉伸的时候分别通过第一固定块4和第二固定块7带动第一传动杆22和第二传动杆17移动，在两个传动杆移动的时候使得两个传动杆的两端分别带动两个滑块在两个滑道内滑动，通过第一滑杆3和第二滑杆11的相对移动，使得动模底座29带动动模21移动，使得动模21与定模2分开，然后将成品取出，避免在进行动模21与定模2分离的时候，因为温度过高对操作人员造成伤害，提高成品取出过程的安全性，在成品取出之后再次利用电推杆5的移动将动模21与定模2贴合，使得相关人员的操作过程更加方便快捷，提高电子外壳制造过程的工作效率。具体而言，动模底座29的下侧壁固定安装有动模21，定模底座32的上侧壁固定安装有定模2，动模21和定模2的相对侧壁均对称的开设有型腔槽9，型腔槽9内置有型腔8，动模21的下端和定模2的上端设置有所开凿的型腔槽9，由型腔槽9构成的空腔内设置有型腔8，型腔8的上侧壁固定连接有浇口18，浇口18贯穿于动模21的内腔并延伸至动模底座29的下侧壁，动模底座29的上侧壁固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子外壳注塑模具，包括第一滑杆(3)和第二滑杆(11)，其特征在于：所述第一滑杆(3)和第二滑杆(11)的相对侧壁分别对称的固定安装有第一滑道(14)，所述第一滑道(14)的内侧壁滑动连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的相对侧壁分别铰接有第一传动杆(22)和第二传动杆(17)的一端，所述第一传动杆(22)和第二传动杆(17)的另一端对称的铰接在第二滑块(26)的左侧壁，所述第二滑块(26)滑动连接在第二滑道(30)的内侧壁，所述第二滑道(30)上下对称的固定安装在支撑杆(1)的左侧壁，所述第一传动杆(22)的下侧壁通过第一固定块(4)转动连接有电推杆(5)的一端，所述电推杆(5)的另一端通过第二固定块(7)转动连接在第二传动杆(17)的上侧壁，所述电推杆(5)连接外部电源，所述支撑杆(1)的左右两侧壁上下对称的开设有第一滑槽(20)和第二滑槽(12)，所述第一滑杆(3)和第二滑杆(11)分别滑动连接在第一滑槽(20)和第二滑槽(12)的内侧壁，所述第一滑杆(3)和第二滑杆(11)贯穿于支撑杆(1)的内腔并延伸至外部，所述第一滑杆(3)和第二滑杆(11)的左侧壁分别上下对称的固定连接在动模底座(29)和定模底座(32)的左侧壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电子外壳注塑模具，包括第一滑杆(3)和第二滑杆(11)，其特征在于：所述第一滑杆(3)和第二滑杆(11)的相对侧壁分别对称的固定安装有第一滑道(14)，所述第一滑道(14)的内侧壁滑动连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的相对侧壁分别铰接有第一传动杆(22)和第二传动杆(17)的一端，所述第一传动杆(22)和第二传动杆(17)的另一端对称的铰接在第二滑块(26)的左侧壁，所述第二滑块(26)滑动连接在第二滑道(30)的内侧壁，所述第二滑道(30)上下对称的固定安装在支撑杆(1)的左侧壁，所述第一传动杆(22)的下侧壁通过第一固定块(4)转动连接有电推杆(5)的一端，所述电推杆(5)的另一端通过第二固定块(7)转动连接在第二传动杆(17)的上侧壁，所述电推杆(5)连接外部电源，所述支撑杆(1)的左右两侧壁上下对称的开设有第一滑槽(20)和第二滑槽(12)，所述第一滑杆(3)和第二滑杆(11)分别滑动连接在第一滑槽(20)和第二滑槽(12)的内侧壁，所述第一滑杆(3)和第二滑杆(11)贯穿于支撑杆(1)的内腔并延伸至外部，所述第一滑杆(3)和第二滑杆(11)的左侧壁分别上下对称的固定连接在动模底座(29)和定模底座(32)的左侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种电子外壳注塑模具，其特征在于：所述动模底座(29)的下侧壁固定安装有动模(21)，所述定模底座(32)的上侧壁固定安装有定模(2)，所述动...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：昆山和能五金塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32