一种筒状弧形玻璃钢制品的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筒状弧形玻璃钢制品的生产设备，包括基座以及模具筒，所述基座的底部活动设有支板，所述支板的顶部固定设有多个圆盘，所述圆盘的顶部两侧均固定设有顶杆，所述支板的顶部两侧均固定设有弹簧，且所述支板与基座通过弹簧活动连接，所述基座的底部活动设有轴杆，所述轴杆的外侧固定设有凸轮。本实用新型专利技术通过第一电机通过轴杆驱动三个凸轮翻转180度，凸轮的凸部与圆盘抵接，受到向上推力的是三个圆盘通过支板带动其它圆盘同步上移，圆盘带动顶杆上移，将模具筒内部的玻璃钢顶出模具筒，该生产设备具有玻璃钢出模处理，不仅减轻人工负担，而且加快生产设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种筒状弧形玻璃钢制品的生产设备
本技术涉及玻璃钢生产
，具体涉及一种筒状弧形玻璃钢制品的生产设备。
技术介绍
玻璃钢亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃，玻璃钢生产时需要生产设备；现有技术存在以下不足：生产设备通常为大批量的生产筒状玻璃钢，且成型的玻璃钢由人工使用工具取出，由于成型的玻璃钢是嵌入在生产设备的成型模具中，进而不便于取出，加重人工负担，且降低生产设备的工作效率。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种筒状弧形玻璃钢制品的生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种筒状弧形玻璃钢制品的生产设备，包括基座以及模具筒，所述基座的底部活动设有支板，所述支板的顶部固定设有多个圆盘，所述圆盘的顶部两侧均固定设有顶杆，所述支板的顶部两侧均固定设有弹簧，且所述支板与基座通过弹簧活动连接，所述基座的底部活动设有轴杆，所述轴杆的外侧固定设有凸轮，且所述凸轮的凸部与圆盘抵接，所述基座的底部一侧固定设有第一电机，且所述轴杆与第一电机通过输出轴传动连接，所述模具筒的底部两侧均开设有通孔，且所述顶杆与通孔相适配。优选的，所述支板的两端均固定设有滑块，且所述支板与基座通过滑块滑动连接。优选的，多个所述圆盘关于支板呈直线排列分布，且多个所述圆盘之间呈等距设置。优选的，所述轴杆的两端外侧均设置轴承，且所述轴杆与基座通过轴承活动连接。优选的，所述凸轮设置为三个，且三个所述凸轮之间呈等距设置，三个所述凸轮关于轴杆呈直线排列分布。优选的，所述模具筒设置于基座的顶部，所述模具筒设置为多个，且多个所述模具筒与多个圆盘一一对应。优选的，所述基座的顶部背侧固定设有顶架，所述顶架的内部活动设有螺杆，所述螺杆的顶部外侧设有支撑块，且所述支撑块与螺杆螺纹连接。优选的，所述支撑块的顶部固定设有注塑头，所述顶架的另一端固定设有第二电机，且所述螺杆与第二电机通过输出轴传动连接。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：本技术通过第一电机通过轴杆驱动三个凸轮翻转180度，凸轮的凸部与圆盘抵接，受到向上推力的是三个圆盘通过支板带动其它圆盘同步上移，圆盘带动顶杆上移，将模具筒内部的玻璃钢顶出模具筒，与现有不便于玻璃钢取出的生产设备相比，该生产设备具有玻璃钢出模处理，不仅减轻人工负担，而且加快生产设备的工作效率。附图说明为了更清除地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的纵向剖视图。图2为本技术的使用场景图。图3为本技术顶架的纵向剖视。图4为本技术圆盘的局部结构示意图。图5为本技术模具筒的纵向剖视图。附图标记说明：1、基座；2、支板；3、圆盘；4、顶杆；5、弹簧；6、轴杆；7、凸轮；8、第一电机；9、模具筒；10、通孔；11、顶架；12、螺杆；13、支撑块；14、注塑头；15、第二电机。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。本技术提供了如图1-5所示的一种筒状弧形玻璃钢制品的生产设备，包括基座1以及模具筒9，所述基座1的底部活动设有支板2，所述支板2的顶部固定设有多个圆盘3，所述圆盘3的顶部两侧均固定设有顶杆4，所述支板2的顶部两侧均固定设有弹簧5，且所述支板2与基座1通过弹簧5活动连接，所述基座1的底部活动设有轴杆6，所述轴杆6的外侧固定设有凸轮7，且所述凸轮7的凸部与圆盘3抵接，所述基座1的底部一侧固定设有第一电机8，且所述轴杆6与第一电机8通过输出轴传动连接，所述模具筒9的底部两侧均开设有通孔10，且所述顶杆与通孔10相适配；进一步的，在上述技术方案中，所述支板2的两端均固定设有滑块，且所述支板2与基座1通过滑块滑动连接，通过设置的滑块便于支板2的活动；进一步的，在上述技术方案中，多个所述圆盘3关于支板2呈直线排列分布，且多个所述圆盘3之间呈等距设置；进一步的，在上述技术方案中，所述轴杆6的两端外侧均设置轴承，且所述轴杆6与基座1通过轴承活动连接，通过设置的轴承便于轴杆6的活动；进一步的，在上述技术方案中，所述凸轮7设置为三个，且三个所述凸轮7之间呈等距设置，三个所述凸轮7关于轴杆6呈直线排列分布；进一步的，在上述技术方案中，所述模具筒9设置于基座1的顶部，所述模具筒9设置为多个，且多个所述模具筒9与多个圆盘3一一对应；进一步的，在上述技术方案中，所述基座1的顶部背侧固定设有顶架11，所述顶架11的内部活动设有螺杆12，所述螺杆12的顶部外侧设有支撑块13，且所述支撑块13与螺杆12螺纹连接；进一步的，在上述技术方案中，所述支撑块13的顶部固定设有注塑头14，所述顶架11的另一端固定设有第二电机15，且所述螺杆12与第二电机15通过输出轴传动连接，注塑头14通过导管与玻璃钢供料设备导通连接，注塑时，第二电机15驱动螺杆12顺时针转动，从而使支撑块13带动注塑头14匀速右移，使注塑头14依次对多个模具筒9做注塑处理，通过设置的第一电机8以及第二电机15均通过线缆与外部配电箱电性连接。具体实施方式为：模具筒9内部的玻璃钢成型后，控制第一电机8运行，第一电机8通过轴杆6驱动三个凸轮7翻转180度，从而使三个凸轮7的凸部与圆盘3抵接，受到向上推力的是三个圆盘3通过支板2带动其它圆盘3同步上移，圆盘3带动顶杆4上移，将模具筒9内部的玻璃钢顶出模具筒9，此时工作人员可依次取出玻璃钢，取出完成后，第一电机8驱动三个凸轮7翻转180度，此时支板2不受力，弹簧5不受限制，通过自身弹性带动支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒状弧形玻璃钢制品的生产设备，包括基座（1）以及模具筒（9），其特征在于：所述基座（1）的底部活动设有支板（2），所述支板（2）的顶部固定设有多个圆盘（3），所述圆盘（3）的顶部两侧均固定设有顶杆（4），所述支板（2）的顶部两侧均固定设有弹簧（5），且所述支板（2）与基座（1）通过弹簧（5）活动连接，所述基座（1）的底部活动设有轴杆（6），所述轴杆（6）的外侧固定设有凸轮（7），且所述凸轮（7）的凸部与圆盘（3）抵接，所述基座（1）的底部一侧固定设有第一电机（8），且所述轴杆（6）与第一电机（8）通过输出轴传动连接，所述模具筒（9）的底部两侧均开设有通孔（10），且所述顶杆与通孔（10）相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种筒状弧形玻璃钢制品的生产设备，包括基座（1）以及模具筒（9），其特征在于：所述基座（1）的底部活动设有支板（2），所述支板（2）的顶部固定设有多个圆盘（3），所述圆盘（3）的顶部两侧均固定设有顶杆（4），所述支板（2）的顶部两侧均固定设有弹簧（5），且所述支板（2）与基座（1）通过弹簧（5）活动连接，所述基座（1）的底部活动设有轴杆（6），所述轴杆（6）的外侧固定设有凸轮（7），且所述凸轮（7）的凸部与圆盘（3）抵接，所述基座（1）的底部一侧固定设有第一电机（8），且所述轴杆（6）与第一电机（8）通过输出轴传动连接，所述模具筒（9）的底部两侧均开设有通孔（10），且所述顶杆与通孔（10）相适配。


2.根据权利要求1所述的一种筒状弧形玻璃钢制品的生产设备，其特征在于：所述支板（2）的两端均固定设有滑块，且所述支板（2）与基座（1）通过滑块滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种筒状弧形玻璃钢制品的生产设备，其特征在于：多个所述圆盘（3）关于支板（2）呈直线排列分布，且多个所述圆盘（3）之间呈等距设置。


4.根据权利要求1所述的一种筒状弧形玻璃钢制品的生...

【专利技术属性】
技术研发人员：康自尚，康西朋，
申请(专利权)人：滑县天工模具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41