一种塑胶粒子打磨用废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶粒子打磨用废料回收装置，包括打磨机，所述打磨机外部设有钢化玻璃罩和箱门，所述钢化玻璃罩内部固定连接金属网格板且呈垂直设置，所述钢化玻璃罩内部底端固定连接水槽，所述水槽侧壁插接排污管，所述钢化玻璃罩左侧壁安装有横向调节机构，所述钢化玻璃罩表面开设有通孔，所述通孔两侧均粘接有毛刷条，所述钢化玻璃罩内部顶端固定连接纵向调节机构，所述钢化玻璃罩内部顶端位置插接有吸尘罩，所述钢化玻璃罩上表面可拆卸连接吸尘器，本实用新型专利技术设计新颖，通过横向调节机构配合纵向调节机构使用，辅助支撑打磨机，降低工人强度，吸尘器吸除打磨废屑，提高工作环境的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶粒子打磨用废料回收装置
本技术涉及塑胶粒子生产加工装置
，具体为一种塑胶粒子打磨用废料回收装置。
技术介绍
现有的塑胶粒子打磨用废料回收装置存在以下缺点：1、在对塑胶粒子打磨的时候，需要人工持握打磨机，近距离的对塑胶粒子进行打磨作业，长时间持握打磨机，工人的劳动量大，容易产生不适感。2、众做周知的，在打磨的过程中伴随着废渣和废屑的产生，污染工作环境，不利于人体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶粒子打磨用废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中现有的塑胶粒子打磨用废料回收装置，在对塑胶粒子打磨的时候，需要人工持握打磨机，近距离的对塑胶粒子进行打磨作业，长时间持握打磨机，工人的劳动量大，容易产生不适感；众做周知的，在打磨的过程中伴随着废渣和废屑的产生，污染工作环境，不利于人体健康的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶粒子打磨用废料回收装置，包括打磨机，所述打磨机外部设有钢化玻璃罩和箱门，所述钢化玻璃罩内部固定连接金属网格板且呈垂直设置，所述钢化玻璃罩内部底端固定连接水槽，所述水槽侧壁插接排污管，所述钢化玻璃罩左侧壁安装有横向调节机构，所述钢化玻璃罩表面开设有通孔，所述通孔两侧均粘接有毛刷条，所述钢化玻璃罩内部顶端固定连接纵向调节机构，所述钢化玻璃罩内部顶端位置插接有吸尘罩，所述钢化玻璃罩上表面可拆卸连接吸尘器，所述吸尘器的吸气端与吸尘罩导通连接。优选的，所述钢化玻璃罩侧壁铰链连接箱门，所述箱门内壁粘接有密封条，通过箱门相对钢化玻璃罩的开合，方便拿取或摆放塑胶粒子，打磨机位于钢化玻璃罩和箱门组成的密闭空间里，有效的对打磨产生的废渣和废屑集中收集。优选的，所述横向调节机构分别包括L型导向板、第二限位滑槽、手柄、滑块、第二卡座和一字孔，工人在打磨的时候，通过持握手柄，即可横向推拉打磨机，L型导向板的第二限位滑槽也具有纵向辅助调节的功能，操作省力。优选的，所述L型导向板固定连接在钢化玻璃罩左侧壁，所述L型导向板表面开设有第二限位滑槽，所述手柄滑动连接在L型导向板一侧，且手柄表面开设有一字孔，所述一字孔内部插接滑块，所述手柄贯穿通孔，且贯穿端通过第二卡座与打磨机可拆卸连接，工人在打磨的时候，通过持握手柄，即可横向推拉打磨机，L型导向板的第二限位滑槽也具有纵向辅助调节的功能，操作省力。优选的，所述纵向调节机构分别包括拉杆、横杆、第一限位滑槽、伸缩架和第一卡座，纵向调节机构的伸缩架用于调节打磨机的纵向高度，配合不同厚度的塑胶粒子使用，在打磨的过程中，伸缩架沿着横杆的第一限位滑槽横向滑动，辅助进行打磨作业。优选的，所述拉杆底端固定连接横杆，所述横杆下表面开设有第一限位滑槽，所述伸缩架顶端滑动插接在第一限位滑槽内部，所述伸缩架底端通过第一卡座与打磨机可拆卸连接，纵向调节机构的伸缩架用于调节打磨机的纵向高度，配合不同厚度的塑胶粒子使用，在打磨的过程中，伸缩架沿着横杆的第一限位滑槽横向滑动，辅助进行打磨作业。本技术提供了一种塑胶粒子打磨用废料回收装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过钢化玻璃罩左侧壁安装有横向调节机构，钢化玻璃罩表面开设有通孔，通孔两侧均粘接有毛刷条，钢化玻璃罩内部顶端固定连接纵向调节机构，在打磨作业的时候，钢化玻璃罩把人体与打磨机相分隔，工人持握手柄即可操作打磨机，横向调节机构和纵向调节机构对打磨机辅助支撑，降低工人的劳动量，提高打磨效果。(2)本技术通过钢化玻璃罩内部顶端位置插接有吸尘罩，钢化玻璃罩上表面可拆卸连接吸尘器，打磨机位于钢化玻璃罩和箱门组成的密闭空间里，有效的对打磨产生的废渣和废屑集中收集。附图说明图1为本技术的一种塑胶粒子打磨用废料回收装置整体结构示意图；图2为本技术的一种塑胶粒子打磨用废料回收装置纵向调节机构结构示意图；图3为本技术的一种塑胶粒子打磨用废料回收装置横向调节机构结构示意图；图4为本技术的一种塑胶粒子打磨用废料回收装置钢化玻璃罩内部结构示意图。图中：1、钢化玻璃罩；101、通孔；2、箱门；201、密封条；3、金属网格板；4、水槽；401、排污管；5、打磨机；6、纵向调节机构；601、拉杆；602、横杆；603、第一限位滑槽；604、伸缩架；605、第一卡座；7、横向调节机构；701、L型导向板；702、第二限位滑槽；703、手柄；704、滑块；705、第二卡座；706、一字孔；8、吸尘器；801、吸尘罩；9、毛刷条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种塑胶粒子打磨用废料回收装置，包括打磨机5，所述打磨机5外部设有钢化玻璃罩1和箱门2，所述钢化玻璃罩1内部固定连接金属网格板3且呈垂直设置，所述钢化玻璃罩1内部底端固定连接水槽4，所述水槽4侧壁插接排污管401，所述钢化玻璃罩1左侧壁安装有横向调节机构7，所述钢化玻璃罩1表面开设有通孔101，所述通孔101两侧均粘接有毛刷条9，所述钢化玻璃罩1内部顶端固定连接纵向调节机构6，所述钢化玻璃罩1内部顶端位置插接有吸尘罩801，所述钢化玻璃罩1上表面可拆卸连接吸尘器8，所述吸尘器8的吸气端与吸尘罩801导通连接。所述钢化玻璃罩1侧壁铰链连接箱门2，所述箱门2内壁粘接有密封条201，通过箱门2相对钢化玻璃罩1的开合，方便拿取或摆放塑胶粒子，打磨机5位于钢化玻璃罩1和箱门2组成的密闭空间里，有效的对打磨产生的废渣和废屑集中收集。所述横向调节机构7分别包括L型导向板701、第二限位滑槽702、手柄703、滑块704、第二卡座705和一字孔706，工人在打磨的时候，通过持握手柄703，即可横向推拉打磨机5，L型导向板701的第二限位滑槽702也具有纵向辅助调节的功能，操作省力。所述L型导向板701固定连接在钢化玻璃罩1左侧壁，所述L型导向板701表面开设有第二限位滑槽702，所述手柄703滑动连接在L型导向板701一侧，且手柄703表面开设有一字孔706，所述一字孔706内部插接滑块704，所述手柄703贯穿通孔101，且贯穿端通过第二卡座705与打磨机5可拆卸连接，工人在打磨的时候，通过持握手柄703，即可横向推拉打磨机5，L型导向板701的第二限位滑槽702也具有纵向辅助调节的功能，操作省力。所述纵向调节机构6分别包括拉杆601、横杆602、第一限位滑槽603、伸缩架604和第一卡座605，纵向调节机构6的伸缩架604用于调节打磨机5的纵向高度，配合不同厚度的塑胶粒子使用，在打磨的过程中，伸缩架604沿着横杆602的第一限位滑槽603横向滑动，辅助进行打磨作业。所述拉杆601底端固定连接横杆602，所述横杆602下表面开设有第一限位滑槽603，所述伸缩架604顶端滑动插接在第一限位滑槽603内部，所述伸缩架604底端通过第一卡座605与打磨机5可拆卸连接，纵向调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶粒子打磨用废料回收装置，包括打磨机(5)，其特征在于：所述打磨机(5)外部设有钢化玻璃罩(1)和箱门(2)，所述钢化玻璃罩(1)内部固定连接金属网格板(3)且呈垂直设置，所述钢化玻璃罩(1)内部底端固定连接水槽(4)，所述水槽(4)侧壁插接排污管(401)，所述钢化玻璃罩(1)左侧壁安装有横向调节机构(7)，所述钢化玻璃罩(1)表面开设有通孔(101)，所述通孔(101)两侧均粘接有毛刷条(9)，所述钢化玻璃罩(1)内部顶端固定连接纵向调节机构(6)，所述钢化玻璃罩(1)内部顶端位置插接有吸尘罩(801)，所述钢化玻璃罩(1)上表面可拆卸连接吸尘器(8)，所述吸尘器(8)的吸气端与吸尘罩(801)导通连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶粒子打磨用废料回收装置，包括打磨机(5)，其特征在于：所述打磨机(5)外部设有钢化玻璃罩(1)和箱门(2)，所述钢化玻璃罩(1)内部固定连接金属网格板(3)且呈垂直设置，所述钢化玻璃罩(1)内部底端固定连接水槽(4)，所述水槽(4)侧壁插接排污管(401)，所述钢化玻璃罩(1)左侧壁安装有横向调节机构(7)，所述钢化玻璃罩(1)表面开设有通孔(101)，所述通孔(101)两侧均粘接有毛刷条(9)，所述钢化玻璃罩(1)内部顶端固定连接纵向调节机构(6)，所述钢化玻璃罩(1)内部顶端位置插接有吸尘罩(801)，所述钢化玻璃罩(1)上表面可拆卸连接吸尘器(8)，所述吸尘器(8)的吸气端与吸尘罩(801)导通连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子打磨用废料回收装置，其特征在于：所述钢化玻璃罩(1)侧壁铰链连接箱门(2)，所述箱门(2)内壁粘接有密封条(201)。


3.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子打磨用废料回收装置，其特征在于：所述横向调节机构(7)分别包括L型导向板(701)、第二限位滑槽(702)、手柄(703)、滑块(704)、第二卡座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕鸿图，
申请(专利权)人：昆山纳诺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32