强制式混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提供强制式混凝土搅拌机，包括底座、电机、三角支撑座、搅拌桶，两个转动轴与搅拌桶转动连接，两个转动轴之间固定连接有搅拌轴，搅拌轴上固定有搅拌叶，搅拌桶上端开设开口，所述开口上覆盖弧形盖，搅拌桶为空心圆柱形，搅拌桶的内壁横截面为圆形，所述搅拌叶与内壁间隙配合；两个所述三角支撑座上固定一位于搅拌桶一侧的导向板，搅拌桶下方放置一接料车；弧形盖包括第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板与开口形状大小相同，第二弧形板的大小大于第一弧形板，第二弧形板抵接搅拌桶外壁，导向板的顶端开设对接口，第二弧形板的上固定一L形板，L形板的竖直部抵接导向板外侧，第二弧形板抵接导向板的内侧。上述搅拌机混料均匀。

【技术实现步骤摘要】
强制式混凝土搅拌机
本技术涉及混凝土加工机械领域，特别涉及强制式混凝土搅拌机。
技术介绍
搅拌机主要用于混凝土的搅拌，强制式搅拌机常用于实验中，当然也可以作为临时的混凝土加工。CN210186921U公开了一种强制式搅拌机，包括机架，机架的顶部固定连接有壳体，壳体底部设有出料口，壳体顶部设有进料口，壳体一侧中部设有电机，电机的输出轴与壳体内的搅拌轴固定连接，搅拌轴上设有若干搅拌叶，搅拌轴两端设有连接杆，刮刀装置包括刮刀座、刮刀，刮刀座与连接杆连接，刮刀固定安装在刮刀座上。这种搅拌机设置进料口和出料口，其出料口处向下延伸形成一料斗结构，壳体底部具有一与出料口相对应的开口，壳体的底部混凝土在搅拌过程中容易通过开口进入料斗结构内，造成部分混凝土搅拌不均匀。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种强制式混凝土搅拌机，混料更均匀。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种强制式混凝土搅拌机，包括底座、通过支撑柱固定在底座上的电机、固定在底座上的两个三角支撑座、安装在三角支撑座上的搅拌桶，每个所述三角支撑座上均转动连接一转动轴，所述电机的输出轴与其中一个转动轴固定，两个所述转动轴分别穿过搅拌桶的两端与搅拌桶转动连接，两个转动轴之间固定连接有搅拌轴，搅拌轴上固定有搅拌叶，所述搅拌桶上端开设一开口，所述开口上覆盖一弧形盖，所述搅拌桶为空心圆柱形，所述搅拌桶的内壁横截面为圆形，所述搅拌叶与内壁间隙配合；两个所述三角支撑座上固定一位于搅拌桶一侧的导向板，所述导向板沿搅拌桶轴向的长度大于开口沿搅拌桶轴线的宽度，所述导向板的高度高于搅拌桶，所述搅拌桶下方放置一接料车；所述弧形盖包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板与开口形状大小相同，所述第二弧形板的大小大于第一弧形板，所述第二弧形板抵接搅拌桶外壁，所述导向板的顶端开设一对接口，所述第二弧形板的上固定一L形板，所述L形板的竖直部抵接导向板外侧，所述第二弧形板抵接导向板的内侧。本方案通过开口进行物料的进出，且搅拌桶内壁横截面为圆弧形，搅拌叶与搅拌桶内壁只存在微小间隙，搅拌均匀。搅拌的时候通过第二弧形板与L形板限制搅拌桶转动，此时开口位于搅拌桶顶部；当出料时，先取下弧形盖，之后转动搅拌桶使得搅拌桶的开口朝下，物料从开口掉落至接料车。进一步的，所述导向板包括与搅拌桶外壁间隔设置的圆弧部，与圆弧部固定竖直向上延伸的竖直部，所述圆弧部的弧度为0.5π，自搅拌桶的水平中点延伸至搅拌桶的最低点。进一步的，所述弧形部两侧均固定有挡料板。限制物料从弧形部两侧出。进一步的，所述底座整体为框型结构，底座上靠近导向板的一侧开设有供接料车出来的出车口。进一步的，所述导向板上固定一向外倾斜的挡泥板，所述挡泥板的高度与高于接料车的高度。由于人站在出车口一侧，因此设置挡泥板保护。进一步的，所述底座上位于出车口一侧固定一螺柱，螺柱上套一限位板，螺柱位于限位板外侧连接一螺母。通过限位板挡住接料车，螺母对限位板进行固定。进一步的，所述电机外套设一电机箱，电机箱顶部固定一弧形放置板，弧形放置板的内壁与第二弧形板外壁贴合。下料时，将弧形盖取下放置在弧形放置板上，方便。进一步的，第一弧形板内壁上固定有竖直设置与搅拌叶错开的辅助搅拌杆。通过搅拌叶和辅助搅拌杆的相互作用，搅拌更均匀。综上所述，本技术具有以下有益效果：本方案进设置一开口进出料，开口在搅拌时朝上，搅拌均匀。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是底座的结构示意图；图3是搅拌桶与转动轴的连接示意图；图4是导向板及弧形盖的配合示意图。附图标记：1、底座；11、出车口；12、支撑柱；13、三角支撑座；14、轴承；15、电机箱；2、搅拌桶；21、开口；3、接料车；41、转动轴；42、圆台；43、搅拌轴；44、搅拌叶；5、弧形盖；51、第一弧形板；52、第二弧形板；6、导向板；61、圆弧部；62、竖直部；621、对接口；71、挡料板；72、挡泥板；81、L形板；82、辅助搅拌杆；83、螺柱；84、限位板；85、螺母；9、弧形放置板。具体实施方式本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。一种强制式混凝土搅拌机，如图1-4，包括底座1、搅拌桶2、接料车3。底座1整体为框型结构，底座1上开设一出车口11。底座1一侧固定有支撑柱12，支撑柱12上固定一电机箱15，电机箱15内安装一电机（未示出）。底座1上固定两个平行设置的三角支撑座13，每个三角支撑座13内固定一轴承14，轴承14内固定一转动轴41，电机的输出轴与其中一个转动轴41固定。两个转动轴41分别穿过搅拌桶2的两端与搅拌桶2转动连接，转动轴41靠近搅拌桶2内壁的一端均固定有圆台42，圆台42与搅拌桶2内壁抵接，提升密封效果。两个转动轴41之间固定连接有搅拌轴43，搅拌轴43上固定有搅拌叶44。搅拌轴43一端先插入其中一转动轴41（远离电机的）内，另一端与另一个搅拌轴43焊接，方便安装。搅拌桶2为空心圆柱形，搅拌桶2的内壁横截面为圆形，搅拌桶2上端开设一开口21，开口21上覆盖一弧形盖5，搅拌叶44与内壁间隙配合，搅拌叶44端部与搅拌桶2内壁的间隙为1mm；弧形盖5包括第一弧形板51和第二弧形板52，第一弧形板51与开口21形状大小相同，第二弧形板52的大小大于第一弧形板51，第二弧形板52抵接搅拌桶2外壁。两个三角支撑座13上固定一位于搅拌桶2一侧的导向板6，导向板6位于出车口11一侧。导向板6包括与搅拌桶2外壁间隔设置的圆弧部61，与圆弧部61固定竖直向上延伸的竖直部62，圆弧部61的弧度为0.5π，自搅拌桶2的水平中点延伸至搅拌桶2的最低点。导向板6沿搅拌桶2轴向的长度大于开口21沿搅拌桶2轴线的宽度，导向板6的高度高于搅拌桶2。弧形部两侧均固定有挡料板71，导向板6上固定一向外倾斜的挡泥板72，挡泥板72的高度与高于接料车3的高度。竖直部62的顶端开设一对接口621，第二弧形板52的上固定一L形板81，L形板81的竖直部62抵接导向板6外侧，L形板81的水平部抵接对接口621的三面侧壁，第二弧形板52抵接导向板6的内侧。为提升搅拌效果，在第一弧形板51内壁上固定竖直设置与搅拌叶44错开的辅助搅拌杆82。接料车3位于搅拌桶2下方。底座1上位于出车口11一侧固定一螺柱83，螺柱83上套一限位板84，限位板84呈L形，螺柱83位于限位板84外侧连接一螺母85。为方便弧形盖5的放置，电机箱15顶部固定一弧形放置板9，弧形放置板9的内壁与第二弧形板52外壁贴合。搅拌的时候，通过第二弧形板52与L形板81限制搅拌桶2转动，限位板84抵接接料车3，开口21位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强制式混凝土搅拌机，包括底座(1)、通过支撑柱(12)固定在底座(1)上的电机、固定在底座(1)上的两个三角支撑座(13)、安装在三角支撑座(13)上的搅拌桶(2)，其特征在于：每个所述三角支撑座(13)上均转动连接一转动轴(41)，所述电机的输出轴与其中一个转动轴(41)固定，两个所述转动轴(41)分别穿过搅拌桶(2)的两端与搅拌桶(2)转动连接，两个转动轴(41)之间固定连接有搅拌轴(43)，搅拌轴(43)上固定有搅拌叶(44)，所述搅拌桶(2)上端开设一开口(21)，所述开口(21)上覆盖一弧形盖(5)，所述搅拌桶(2)为空心圆柱形，所述搅拌桶(2)的内壁横截面为圆形，所述搅拌叶(44)与内壁间隙配合；两个所述三角支撑座(13)上固定一位于搅拌桶(2)一侧的导向板(6)，所述导向板(6)沿搅拌桶(2)轴向的长度大于开口(21)沿搅拌桶(2)轴线的宽度，所述导向板(6)的高度高于搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)下方放置一接料车(3)；所述弧形盖(5)包括第一弧形板(51)和第二弧形板(52)，所述第一弧形板(51)与开口(21)形状大小相同，所述第二弧形板(52)的大小大于第一弧形板(51)，所述第二弧形板(52)抵接搅拌桶(2)外壁，所述导向板(6)的顶端开设一对接口(621)，所述第二弧形板(52)的上固定一L形板(81)，所述L形板(81)的竖直部(62)抵接导向板(6)外侧，所述第二弧形板(52)抵接导向板(6)的内侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种强制式混凝土搅拌机，包括底座(1)、通过支撑柱(12)固定在底座(1)上的电机、固定在底座(1)上的两个三角支撑座(13)、安装在三角支撑座(13)上的搅拌桶(2)，其特征在于：每个所述三角支撑座(13)上均转动连接一转动轴(41)，所述电机的输出轴与其中一个转动轴(41)固定，两个所述转动轴(41)分别穿过搅拌桶(2)的两端与搅拌桶(2)转动连接，两个转动轴(41)之间固定连接有搅拌轴(43)，搅拌轴(43)上固定有搅拌叶(44)，所述搅拌桶(2)上端开设一开口(21)，所述开口(21)上覆盖一弧形盖(5)，所述搅拌桶(2)为空心圆柱形，所述搅拌桶(2)的内壁横截面为圆形，所述搅拌叶(44)与内壁间隙配合；两个所述三角支撑座(13)上固定一位于搅拌桶(2)一侧的导向板(6)，所述导向板(6)沿搅拌桶(2)轴向的长度大于开口(21)沿搅拌桶(2)轴线的宽度，所述导向板(6)的高度高于搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)下方放置一接料车(3)；所述弧形盖(5)包括第一弧形板(51)和第二弧形板(52)，所述第一弧形板(51)与开口(21)形状大小相同，所述第二弧形板(52)的大小大于第一弧形板(51)，所述第二弧形板(52)抵接搅拌桶(2)外壁，所述导向板(6)的顶端开设一对接口(621)，所述第二弧形板(52)的上固定一L形板(81)，所述L形板(81)的竖直部(62)抵接导向板(6)外侧，所述第二弧形板(52)抵接导向板(6)的内侧。


2.根据权利要求1所述的强制式...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨代宇，郏瑞峰，黄爱飞，
申请(专利权)人：金华市永浩建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33