本实用新型专利技术涉及自动提废装置的技术领域，特别是涉及一种无压痕冲切自动提废装置，其减少挤压过程中压痕、折痕的产生，提高工作稳定性，增加生产产能，降低工作成本；包括基座、右支臂、左支臂、提拔刀、刀锋、泡棉、传动轴、电机架、电机、控制器、齿轮和传动装置，右支臂底端和左支臂底端配合安装在基座顶端，提拔刀和传动轴通过右支臂和左支臂配合转动安装在基座顶端，并且提拔刀和传动轴配合安装，齿轮右端分别同轴与提拔刀和传动轴左端连接，两个齿轮啮合传动连接，泡棉通过刀锋与提拔刀配合连接，电机通过电机架安装在右支臂右端，电机左侧输出端与传动轴右端同轴连接，控制器后端装在基座前端，并且电机和控制器通过导线电性连接。
【技术实现步骤摘要】
一种无压痕冲切自动提废装置
本技术涉及自动提废装置的
，特别是涉及一种无压痕冲切自动提废装置。
技术介绍
众所周知，无压痕冲切自动提废装置是一种用于无痕冲切自动提废的辅助装置，其在自动提废装置的领域中得到了广泛的使用；现有的一种无压痕冲切自动提废装置使用中发现，现有辊刀提废传统模式下为实行的刚快，实打实的接触产品表面，造成挤压过程中的产生压痕、折痕等众多不良，采用表面垫泡棉长时间挤压泡棉容易移位，更换泡棉降低生产产能，提高生产成本，提高生产成本，导致使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种减少挤压过程中压痕、折痕的产生，提高工作稳定性，增加生产产能，降低工作成本的一种无压痕冲切自动提废装置。本技术的一种无压痕冲切自动提废装置，包括基座、右支臂、左支臂、提拔刀、刀锋、泡棉、传动轴、电机架、电机、控制器、齿轮和传动装置，右支臂底端和左支臂底端配合安装在基座顶端，提拔刀和传动轴通过右支臂和左支臂配合转动安装在基座顶端，并且提拔刀和传动轴配合安装，齿轮右端分别同轴与提拔刀和传动轴左端连接，两个齿轮啮合传动连接，提拔刀上设置有多组刀锋，泡棉通过刀锋与提拔刀配合连接，电机通过电机架安装在右支臂右端，电机左侧输出端与传动轴右端同轴连接，控制器后端装在基座前端，并且电机和控制器通过导线电性连接。本技术的一种无压痕冲切自动提废装置，还包括移动块、滑块、滑轨、压板和螺栓，两组滑块配合安装在右支臂和左支臂槽孔内部，滑块对称安装在移动块左右两端，并且滑块和滑轨配合滑动连接，两个移动块分别转动安装在提拔刀左右两端，压板通过多个螺栓分别安装在右支臂和左支臂顶端，通过压板使移动块固定在右支臂和左支臂槽孔内。本技术的一种无压痕冲切自动提废装置，还包括轴承、螺杆和螺母，轴承底端安装在移动块顶端槽内，螺杆底端与轴承顶端同轴连接，螺母安装在压板通孔内部，螺杆和螺母螺纹配合连接。本技术的一种无压痕冲切自动提废装置，还包括连接件、托板和毛刷，托板通过连接件与右支臂和提拔刀配合安装，毛刷底端安装在托板顶端，毛刷顶端与传动轴配合滑动连接。本技术的一种无压痕冲切自动提废装置，还包括保护层，保护层包裹在传动轴外端。本技术的一种无压痕冲切自动提废装置，还包括多个调节脚，多个调节脚顶端配合安装在基座底端。本技术的一种无压痕冲切自动提废装置，还包括手轮，手轮底端同轴安装在螺杆顶端。本技术的一种无压痕冲切自动提废装置，还包括多个橡胶垫，橡胶垫顶端安装在调节脚底端。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过基座使装置稳定摆放支撑，右支臂和提拔刀配合使提拔刀和传动轴转动支撑，通过电机架使电机稳定安装在右支臂左端，电机通过齿轮配合使提拔刀和传动轴同步转向运动，通过传动轴和提拔刀配合使产品进行自动提废，通过多个刀锋使泡棉与提拔刀稳定安装，通过泡棉使提拔刀与产品表面接触时进行保护，减少挤压过程中压痕、折痕的产生，提高工作稳定性，增加生产产能，降低工作成本。附图说明图1是本技术的正视结构示意图；图2是本技术的右视结构示意图；图3是本技术的局部剖视示意图；附图中标记：1、基座；2、右支臂；3、左支臂；4、提拔刀；5、刀锋；6、泡棉；7、传动轴；8、电机架；9、电机；10、控制器；11、齿轮；12、移动块；13、滑块；14、滑轨；15、压板；16、螺栓；17、轴承；18、螺杆；19、螺母；20、连接件；21、托板；22、毛刷；23、保护层；24、调节脚；25、手轮；26、橡胶垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种无压痕冲切自动提废装置，包括基座1、右支臂2、左支臂3、提拔刀4、刀锋5、泡棉6、传动轴7、电机架8、电机9、控制器10、齿轮11和传动装置，右支臂2底端和左支臂3底端配合安装在基座1顶端，提拔刀4和传动轴7通过右支臂2和左支臂3配合转动安装在基座1顶端，并且提拔刀4和传动轴7配合安装，齿轮11右端分别同轴与提拔刀4和传动轴7左端连接，两个齿轮11啮合传动连接，提拔刀4上设置有多组刀锋5，泡棉6通过刀锋5与提拔刀4配合连接，电机9通过电机架8安装在右支臂2右端，电机9左侧输出端与传动轴7右端同轴连接，控制器10后端装在基座1前端，并且电机9和控制器10通过导线电性连接；通过基座1使装置稳定摆放支撑，右支臂2和提拔刀4配合使提拔刀4和传动轴7转动支撑，通过电机架8使电机9稳定安装在右支臂2左端，电机9通过齿轮11配合使提拔刀4和传动轴7同步转向运动，通过传动轴7和提拔刀4配合使产品进行自动提废，通过多个刀锋5使泡棉6与提拔刀4稳定安装，通过泡棉6使提拔刀4与产品表面接触时进行保护，减少挤压过程中压痕、折痕的产生，提高工作稳定性，增加生产产能，降低工作成本。本技术的一种无压痕冲切自动提废装置，还包括移动块12、滑块13、滑轨14、压板15和螺栓16，两组滑块13配合安装在右支臂2和左支臂3槽孔内部，滑块13对称安装在移动块12左右两端，并且滑块13和滑轨14配合滑动连接，两个移动块12分别转动安装在提拔刀4左右两端，压板15通过多个螺栓16分别安装在右支臂2和左支臂3顶端，通过压板15使移动块12固定在右支臂2和左支臂3槽孔内；两个移动块12配合使提拔刀4转动支撑，滑块13和滑轨14配合使移动块12升降轨迹进行定位，通过多个压板15配合使螺栓16与右支臂2和左支臂3方便拆装，通过压板15使移动块12在右支臂2和左支臂3槽孔内进行压紧定位，提高装置拆装便捷性，增加检修维护便捷性，提高适应性，降低使用局限性。本技术的一种无压痕冲切自动提废装置，还包括轴承17、螺杆18和螺母19，轴承17底端安装在移动块12顶端槽内，螺杆18底端与轴承17顶端同轴连接，螺母19安装在压板15通孔内部，螺杆18和螺母19螺纹配合连接；通过螺杆18和螺母19配合使移动块12升降便于产品上料和位置调节，通过轴承17使螺杆18和移动块12转动连接，增加装置上料便捷性，提高位置调节适应性，降低使用局限性。本技术的一种无压痕冲切自动提废装置，还包括连接件20、托板21和毛刷22，托板21通过连接件20与右支臂2和提拔刀4配合安装，毛刷22底端安装在托板21顶端，毛刷22顶端与传动轴7配合滑动连接；通过连接件20使托板21方便插装，托板21和毛刷22配合使传动轴7进行清扫，减少冲切碎屑在传动轴7顶端的粘粘，提高传动轴7提废稳定性，降低使用局限性。本技术的一种无压痕冲切自动提废装置，还包括保护层23，保护层23包裹在传动轴7外端；通过保护层23使产品进行挤压保护，防止提拔刀4和传动轴7间隙过小时对产品造成损坏，提高工作稳定性，降低使用局限性。本技术的一种无压痕冲切自动提废装置，还包括多个调节脚24，多个调本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无压痕冲切自动提废装置，其特征在于，包括基座(1)、右支臂(2)、左支臂(3)、提拔刀(4)、刀锋(5)、泡棉(6)、传动轴(7)、电机架(8)、电机(9)、控制器(10)、齿轮(11)和传动装置，右支臂(2)底端和左支臂(3)底端配合安装在基座(1)顶端，提拔刀(4)和传动轴(7)通过右支臂(2)和左支臂(3)配合转动安装在基座(1)顶端，并且提拔刀(4)和传动轴(7)配合安装，齿轮(11)右端分别同轴与提拔刀(4)和传动轴(7)左端连接，两个齿轮(11)啮合传动连接，提拔刀(4)上设置有多组刀锋(5)，泡棉(6)通过刀锋(5)与提拔刀(4)配合连接，电机(9)通过电机架(8)安装在右支臂(2)右端，电机(9)左侧输出端与传动轴(7)右端同轴连接，控制器(10)后端装在基座(1)前端，并且电机(9)和控制器(10)通过导线电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种无压痕冲切自动提废装置，其特征在于，包括基座(1)、右支臂(2)、左支臂(3)、提拔刀(4)、刀锋(5)、泡棉(6)、传动轴(7)、电机架(8)、电机(9)、控制器(10)、齿轮(11)和传动装置，右支臂(2)底端和左支臂(3)底端配合安装在基座(1)顶端，提拔刀(4)和传动轴(7)通过右支臂(2)和左支臂(3)配合转动安装在基座(1)顶端，并且提拔刀(4)和传动轴(7)配合安装，齿轮(11)右端分别同轴与提拔刀(4)和传动轴(7)左端连接，两个齿轮(11)啮合传动连接，提拔刀(4)上设置有多组刀锋(5)，泡棉(6)通过刀锋(5)与提拔刀(4)配合连接，电机(9)通过电机架(8)安装在右支臂(2)右端，电机(9)左侧输出端与传动轴(7)右端同轴连接，控制器(10)后端装在基座(1)前端，并且电机(9)和控制器(10)通过导线电性连接。
2.如权利要求1所述的一种无压痕冲切自动提废装置，其特征在于，还包括移动块(12)、滑块(13)、滑轨(14)、压板(15)和螺栓(16)，两组滑块(13)配合安装在右支臂(2)和左支臂(3)槽孔内部，滑块(13)对称安装在移动块(12)左右两端，并且滑块(13)和滑轨(14)配合滑动连接，两个移动块(12)分别转动安装在提拔刀(4)左右两端，压板(15)通过多个螺栓(16)分别安装在右支臂(2)和左支臂(3)顶端，通过压板(15)使移动块(12)固定在右...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱晓峰，许晓云，游泳，
申请(专利权)人：苏州可川电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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