一种氟塑料套管生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种氟塑料套管生产用切割装置，包括支撑机构，设置在支撑机构上方的调节机构和切割机构；支撑机构包括支架以及设置在支架上的操作台，操作台上端面上开设有多个平行排列的置物槽，以及垂直于置物槽的切割槽；调节机构包括第一推动气缸，以及连接在第一推动气缸输出端的推挡板，推挡板垂直切割槽，且推挡板沿着置物槽的长度方向运动；切割机构包括第二推动气缸，设置在第二推动气缸的输出端的切割组件，切割组件沿着切割槽方向移动；操作台上端面上还设置有标尺，标尺与置物槽平行，且标尺一端与切割槽齐平。本实用新型专利技术同时多根塑料管切割，提高切割效率，并且通过设置标尺，时时调节切割尺寸，切割质量大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种氟塑料套管生产用切割装置
本技术涉及塑料管切割机械领域，具体为一种氟塑料套管生产用切割装置。
技术介绍
氟塑料是一种具有优异性能的材料，如耐高、低温、耐腐蚀，电绝缘性好，非粘合性等，最早被应用于航空、航天等高科技的军事领域。随着其用途的越来越广泛，在汽车的各个部分也大量使用。由于氟塑料具有优越耐特殊环境工况性能和低摩擦性、自润滑性能，目前已经用于汽车换挡系统的拉索内衬管，使换挡更加灵活舒适，逐渐取代传统的高密度聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二酯等材料的内衬管。在氟塑料套管的生产过程中，切割是非常重要的一道工序。但是现有的切割设备均是对单独管道进行独立切割，切割效率差，并且切割尺寸不易把握，切割质量差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的是现有的切割设备均是对单独管道进行独立切割，切割效率差，并且切割尺寸不易把握，切割质量差的问题，提供一种氟塑料套管生产用切割装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种氟塑料套管生产用切割装置，包括支撑机构，设置在所述支撑机构上方的调节机构和切割机构；所述支撑机构包括支架以及设置在所述支架上的操作台，所述操作台上端面上开设有多个平行排列的置物槽，以及垂直于所述置物槽的切割槽；所述调节机构包括第一推动气缸，以及连接在第一推动气缸输出端的推挡板，所述推挡板垂直所述切割槽，且所述推挡板沿着所述置物槽的长度方向运动；所述切割机构包括第二推动气缸，设置在所述第二推动气缸的输出端的切割组件，所述切割组件沿着所述切割槽方向移动；所述操作台上端面上还设置有标尺，所述标尺与所述置物槽平行，且所述标尺一端与所述切割槽齐平。优选的，所述置物槽的横截面底部呈弧形。优选的，所述支架有多个，多个所述支架上架设有收纳箱。优选的，所述操作台上端面还设置有两个与所述置物槽平行的滑动导槽，且所述推挡板底部设置有两个与所述滑动导槽相匹配的滑动块。优选的，所述切割组件包括连接在所述第二推动气缸输出端的切割电机，设置在所述切割电机输出端的切割轮，所述切割轮沿着所述切割槽滑动。优选的，所述操作台上还设置有第一控制按钮和第二控制按钮，所述第一控制按钮控制所述第一推动气缸运行，所述第二控制按钮控制所述第二推动气缸运行。有益效果：本技术包括支撑机构，设置在支撑机构上方的调节机构和切割机构；支撑机构包括支架以及设置在支架上的操作台，操作台上端面上开设有多个平行排列的置物槽，以及垂直于置物槽的切割槽；调节机构包括第一推动气缸，以及连接在第一推动气缸输出端的推挡板，推挡板垂直切割槽，且推挡板沿着置物槽的长度方向运动；切割机构包括第二推动气缸，设置在第二推动气缸的输出端的切割组件，切割组件沿着切割槽方向移动；操作台上端面上还设置有标尺，标尺与置物槽平行，且标尺一端与切割槽齐平。使用时，将氟塑料管放置在置物槽内，使氟塑料管一端顶在推挡板上，然后通过第一推动气缸推动推挡板移动，然后通过标尺查看所需切割的尺寸，然后切割电机工作，带动切割轮转动，此时第二推动气缸进行横向推动，完成对氟塑料管的切割；通过设置多个置物槽可放置多根氟塑料管，同时多根塑料管切割，提高切割效率，并且通过设置标尺，时时调节切割尺寸，切割质量大大提高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术中推挡板的结构示意图。图中：1、支架；2、操作台；3、置物槽；4、切割槽；5、第一推动气缸；6、推挡板；7、第二推动气缸、8、滑动导槽；9、滑动块；10、切割电机；11、切割轮；12、标尺；13、收纳箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所图有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术实施例提出了一种氟塑料套管生产用切割装置，包括支撑机构，设置在支撑机构上方的调节机构和切割机构；支撑机构包括支架1以及设置在支架1上的操作台2，操作台2上端面上开设有多个平行排列的置物槽3，以及垂直于置物槽3的切割槽4；调节机构包括第一推动气缸5，以及连接在第一推动气缸5输出端的推挡板6，推挡板6垂直切割槽4，且推挡板6沿着置物槽3的长度方向运动；切割机构包括第二推动气缸7，设置在第二推动气缸7的输出端的切割组件，切割组件沿着切割槽4方向移动；操作台2上端面还设置有两个与置物槽3平行的滑动导槽8，且推挡板6底部设置有两个与滑动导槽8相匹配的滑动块9。通过滑动块9与滑动导槽8的配合使用，推挡板6在移动过程中始终垂直置物槽3，保证多根氟塑料切割过程中，切割尺寸一致。切割组件包括连接在第二推动气缸7输出端的切割电机10，设置在切割电机10输出端的切割轮11，切割轮11沿着切割槽4滑动。操作台2上端面上还设置有标尺12，标尺12与置物槽3平行，且标尺12一端与切割槽4齐平。使用时，将氟塑料管放置在置物槽3内，使氟塑料管一端顶在推挡板6上，然后通过第一推动气缸5推动推挡板6移动，然后通过标尺12查看所需切割的尺寸，然后切割电机工作，带动切割轮11转动，此时第二推动气缸7进行横向推动，完成对氟塑料管的切割；通过设置多个置物槽3可放置多根氟塑料管，同时多根塑料管切割，提高切割效率，并且通过设置标尺12，时时调节切割尺寸，切割质量大大提高。置物槽3的横截面底部呈弧形。支架1有多个，多个支架1上架设有收纳箱13，在生产过程中便于回收切割好的产品，方便操作，提高效率。操作台2上还设置有第一控制按钮和第二控制按钮，第一控制按钮控制第一推动气缸5运行，第二控制按钮控制第二推动气缸7运行。最后需要说明的是：以上所述仅为本技术的较佳实施例，仅用于说明本技术的技术方案，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氟塑料套管生产用切割装置，其特征在于，包括支撑机构，设置在所述支撑机构上方的调节机构和切割机构；/n所述支撑机构包括支架(1)以及设置在所述支架(1)上的操作台(2)，所述操作台(2)上端面上开设有多个平行排列的置物槽(3)，以及垂直于所述置物槽(3)的切割槽(4)；/n所述调节机构包括第一推动气缸(5)，以及连接在第一推动气缸(5)输出端的推挡板(6)，所述推挡板(6)垂直所述切割槽(4)，且所述推挡板(6)沿着所述置物槽(3)的长度方向运动；/n所述切割机构包括第二推动气缸(7)，设置在所述第二推动气缸(7)的输出端的切割组件，所述切割组件沿着所述切割槽(4)方向移动；/n所述操作台(2)上端面上还设置有标尺(12)，所述标尺(12)与所述置物槽(3)平行，且所述标尺(12)一端与所述切割槽(4)齐平。/n

【技术特征摘要】
1.一种氟塑料套管生产用切割装置，其特征在于，包括支撑机构，设置在所述支撑机构上方的调节机构和切割机构；
所述支撑机构包括支架(1)以及设置在所述支架(1)上的操作台(2)，所述操作台(2)上端面上开设有多个平行排列的置物槽(3)，以及垂直于所述置物槽(3)的切割槽(4)；
所述调节机构包括第一推动气缸(5)，以及连接在第一推动气缸(5)输出端的推挡板(6)，所述推挡板(6)垂直所述切割槽(4)，且所述推挡板(6)沿着所述置物槽(3)的长度方向运动；
所述切割机构包括第二推动气缸(7)，设置在所述第二推动气缸(7)的输出端的切割组件，所述切割组件沿着所述切割槽(4)方向移动；
所述操作台(2)上端面上还设置有标尺(12)，所述标尺(12)与所述置物槽(3)平行，且所述标尺(12)一端与所述切割槽(4)齐平。


2.根据权利要求1所述的一种氟塑料套管生产用切割装置，其特征在于，所述置物槽(3)的横截面底部呈弧形。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王晓宇，张威国，
申请(专利权)人：无锡市弘远塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32