纸吸管斜切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸吸管斜切装置。斜切装置包括：上料装置，传送机构，包括承托部和与承托部配合的压紧部，承托部上具有间隔设置并与上料口对应的吸管槽，压紧部用于将纸吸管压紧在吸管槽中，纸吸管在传送机构上的运动方向与纸吸管的长度方向垂直，承托部上具有切割槽；切割装置，与切割槽对应设置在传送机构的传送路径上，且切割装置具有与位于吸管槽中的纸吸管的轴线呈预设角度设置的切刀，切刀倾斜切割传送机构上的纸吸管，将一根长纸吸管斜切形成两根带有尖端的短纸吸管。本实用新型专利技术的纸吸管斜切装置通过设置上料装置，传送机构和切割装置，在传送机构上设置切割槽，可以将一根长的纸吸管从中间斜切形成两根短的带有尖端的纸吸管。

【技术实现步骤摘要】
纸吸管斜切装置
本技术涉及吸管制造领域，特别涉及一种纸吸管斜切装置。
技术介绍
吸管是吸食饮料的常用器具，现有社会由于物质生活水平的提高，不论是包装饮料还是现场调制饮料都极为普及。因此，全球人口每日消耗的吸管数量非常惊人。目前极大部分吸管的制作材料仍然为塑料，虽然每只吸管塑料用量不大，但是由于吸管数量消耗巨大，而且由于每只吸管相对较小导致回收不易，造成很严重的环保问题。现有技术中，提出用纸吸管来替代塑料吸管，从而解决环保问题。然而，纸吸管加工过程中，一般通过纸片卷绕成螺旋管，并在边缘重叠部分粘接的方式来形成管体，然后切割成单只纸吸管。由于管体一直在螺旋卷绕，因此，只能通过垂直切割的方式切割，而无法像塑料吸管加工过程中直接斜切形成吸管尖端。而使用吸管过程中，经常需要扎破包装，因此，需要在垂直切割的纸吸管一端再次斜切出尖端，从而满足使用需求。
技术实现思路
本技术提供了一种对纸吸管斜切的纸吸管斜切装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：依据本技术的一个方面，提供了一种纸吸管斜切装置，斜切装置包括：上料装置，上料装置具有容纳纸吸管的容纳腔和与容纳腔连通的上料口；传送机构，包括承托部和与承托部配合的压紧部，承托部上具有间隔设置并与上料口对应的吸管槽，压紧部用于将纸吸管压紧在吸管槽中，纸吸管在传送机构上的运动方向与纸吸管的长度方向垂直，承托部上具有切割槽；切割装置，与切割槽对应设置在传送机构的传送路径上，且切割装置具有与位于吸管槽中的纸吸管的轴线呈预设角度设置的切刀，切刀倾斜切割传送机构上的纸吸管，将一根长纸吸管斜切形成两根带有尖端的短纸吸管。进一步地，切割槽至少为一个，并沿承托部的运动方向延伸；切割装置的切刀倾斜设置，并与切割槽对应，以将吸管槽中的纸吸管切割为两段。进一步地，切割槽相对吸管槽中的纸吸管的轴线倾斜设置，切刀的倾斜角度与切割槽的倾斜角度匹配。进一步地，切割槽包括相互平行的多个，切刀位置可选择地根据切割槽对应位置调整。进一步地，传送机构为平行传送机构，平行传送机构包括齿形承托带和与齿形承托带配合的压紧带，齿形承托带上相邻的两个齿之间形成吸管槽；或者，传送机构为转鼓机构，转鼓机构包括转鼓轮和与转鼓轮配合的压紧带机构，转鼓轮的外周上均匀设置有多个吸管槽。进一步地，容纳腔包括用于将纸吸管排列成一排的整理部和连接在整理部下方的扁平状的供给部，上料口位于供给部的下端。进一步地，供给部的侧面设置有开口，斜切装置还包括设置在开口处，以驱动纸吸管从上料口排出到承托部的吸管槽的驱动装置。进一步地，切刀为刀片切刀，刀片切刀包括沿周向均匀布置的多个刀片；切割装置还包括驱动多个刀片交替切割的电机。进一步地，刀片切刀包括刀架、压盘和多个刀片，压盘将多个刀片压紧固定在刀架上。进一步地，切刀为锯齿切刀，切割装置还包括驱动锯齿切刀旋转的电机。进一步地，切割装置还包括导轨，锯齿切刀或者刀片切刀可滑动地设置在导轨上。进一步地，斜切装置还包括吸尘装置，吸尘装置与锯齿切刀对应设置。进一步地，斜切装置还包括收集装置，收集装置设置在传送机构的排料端，以收集被切割的纸吸管。综上所述，根据本技术纸吸管斜切装置，通过设置上料装置，传送机构和切割装置，传送机构包括承托部和压紧部，在传送纸吸管过程中压紧固定纸吸管，从而使设置在传送路径的切割装置稳定可靠的倾斜切割纸吸管，在传送机构上设置切割槽，切割装置与切割槽对应设置，从而可以斜切纸吸管端部形成尖端，也可以将一根长的纸吸管从中间斜切形成两根短的带有尖端的纸吸管。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是根据本技术的第一实施例的纸吸管斜切装置的第一立体结构示意图；图2是根据本技术的第一实施例的纸吸管斜切装置的第二立体结构示意图；图3是根据本技术的第一实施例的传送机构与切割装置的配合结构立体示意图；图4是根据本技术的第二实施例的纸吸管斜切装置的主视结构示意图；图5是根据本技术的第二实施例的纸吸管斜切装置的侧视结构示意图；图6是根据本技术的纸吸管斜切前后对比示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图1至图3所示，根据本技术的第一实施例，提供了一种纸吸管斜切装置，该斜切装置包括：上料装置10，上料装置10具有容纳纸吸管的容纳腔和与容纳腔连通的上料口；传送机构20，包括承托部和与承托部配合的压紧部，承托部上具有间隔设置并与上料口对应的吸管槽211，压紧部用于将纸吸管压紧在吸管槽211中，纸吸管在传送机构上的运动方向与纸吸管的长度方向垂直，承托部上具有切割槽；切割装置30，与切割槽对应设置在传送机构20的传送路径上，且切割装置30具有与位于吸管槽211中的纸吸管的轴线呈预设角度设置的切刀，切刀倾斜切割传送机构20上的纸吸管，将一根长纸吸管斜切形成两根带有尖端的短纸吸管。本技术通过设置上料装置10，传送机构20和切割装置30，传送机构20包括承托部和压紧部，在传送纸吸管过程中压紧固定纸吸管，从而使设置在传送路径的切割装置30稳定可靠的倾斜切割纸吸管，形成尖端。在传送机构上设置切割槽，切割装置与切割槽对应设置，从而可以斜切纸吸管端部形成尖端，也可以如图6所示，将一根长的纸吸管从中间斜切形成两根短的带有尖端的纸吸管。具体地，上料装置10的容纳腔包括用于将纸吸管排列成一排的整理部11和连接在整理部11下方的扁平状的供给部12，上料口位于供给部12的下端。整理部11的宽度略微长于纸吸管的长度，并且小于纸吸管对角线(轴向剖面对角线)的长度，保证纸吸管能够在整理部11内部自由向下滑动，同时又无法倾斜，从而将纸吸管整理成一排。扁平状的供给部12连接在整理部11的底部，二者之间倾斜过渡(整理部11的底部呈斜面或弧面与供给部12连接)，供给部12与整理部11等宽，供给部12内壁间距大于纸吸管的直径(外径)，优选地小于纸吸管直径的两倍，保证纸吸管顺序排列下滑。优选地，在第一实施例中，供给部12的侧面设置有开口，斜切装置还包括设置在开口处以驱动纸吸管从上料口排出到承托部的吸管槽211中的驱动装置，进一步保证纸吸管能够进入到吸管槽211中的可靠性。更优选地，驱动装置为柔性驱动装置，如毛刷，软胶皮等，能够提供一定的驱动力驱动纸吸管运动，同时又避免导致纸吸管变形。根据需要，可以设置两个或者两个以上同步的驱动装置驱动纸吸管，如图1中所示，第一驱动装置13设置在靠近供给部12的下端，第二驱动装置14设置在整理部11与供给部12的连接处，从而驱动纸吸管的可靠供应，防止纸吸管之间因为摩擦力等原因卡在上料装置10中。在第一实施例中，传送机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸吸管斜切装置，其特征在于，所述斜切装置包括：/n上料装置，所述上料装置具有容纳纸吸管的容纳腔和与所述容纳腔连通的上料口；/n传送机构，包括承托部和与所述承托部配合的压紧部，所述承托部上具有间隔设置并与所述上料口对应的吸管槽，所述压紧部用于将所述纸吸管压紧在所述吸管槽中，所述纸吸管在所述传送机构上的运动方向与所述纸吸管的长度方向垂直，所述承托部上具有切割槽；/n切割装置，与所述切割槽对应设置在所述传送机构的传送路径上，且所述切割装置具有与位于所述吸管槽中的纸吸管的轴线呈预设角度设置的切刀，所述切刀倾斜切割所述传送机构上的纸吸管，将一根长纸吸管斜切形成两根带有尖端的短纸吸管。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸吸管斜切装置，其特征在于，所述斜切装置包括：
上料装置，所述上料装置具有容纳纸吸管的容纳腔和与所述容纳腔连通的上料口；
传送机构，包括承托部和与所述承托部配合的压紧部，所述承托部上具有间隔设置并与所述上料口对应的吸管槽，所述压紧部用于将所述纸吸管压紧在所述吸管槽中，所述纸吸管在所述传送机构上的运动方向与所述纸吸管的长度方向垂直，所述承托部上具有切割槽；
切割装置，与所述切割槽对应设置在所述传送机构的传送路径上，且所述切割装置具有与位于所述吸管槽中的纸吸管的轴线呈预设角度设置的切刀，所述切刀倾斜切割所述传送机构上的纸吸管，将一根长纸吸管斜切形成两根带有尖端的短纸吸管。


2.根据权利要求1所述的纸吸管斜切装置，其特征在于，
所述切割槽至少为一个，并沿所述承托部的运动方向延伸；
所述切割装置的切刀倾斜设置，并与所述切割槽对应，以将所述吸管槽中的纸吸管切割为两段。


3.根据权利要求2所述的纸吸管斜切装置，其特征在于，
所述切割槽相对所述吸管槽中的纸吸管的轴线倾斜设置，所述切刀的倾斜角度与所述切割槽的倾斜角度匹配。


4.根据权利要求2所述的纸吸管斜切装置，其特征在于，
所述切割槽包括相互平行的多个，所述切刀位置可选择地根据所述切割槽对应位置调整。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的纸吸管斜切装置，其特征在于，
所述传送机构为平行传送机构，所述平行传送机构包括齿形承托带和与所述齿形承托带配合的压紧带，所述齿形承托带上相邻的两个齿之间形成所述吸管槽；
或者，所述传送机构为转鼓机构，所述转鼓机构包括转鼓轮和与所述转鼓轮配...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓峰，黄清杰，李洪阳，罗庆志，王芸，
申请(专利权)人：纷美包装山东有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37