用于钢管外周壁抛光设备的砂带传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了用于钢管外周壁抛光设备的砂带传动装置，包括传动基架，传动基架上设有压轮机构和随动轮机构，压轮机构包括压轮传动轴、及压轮，随动轮机构包括随动轮载座和基座，随动轮载座上设有随动轮，基座上设有用于调节随动轮与压轮间距的伸缩驱动源，随动轮与压轮上传动设置有抛光砂带，随动轮的外周壁呈弧形，随动轮载座上设有用于调节随动轮偏摆纠正抛光砂带的偏摆驱动机构。本实用新型专利技术能实现对抛光砂带的绷紧及纠偏作业，满足抛光砂带装拆卸作业需求，延长了抛光砂带的使用寿命，使得抛光运行更稳定可靠。偏摆驱动机构和随动轮配合实现纠偏，配合结构巧妙，易于操作。整体设计简洁，易于制造，钢管外周壁抛光均匀质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
用于钢管外周壁抛光设备的砂带传动装置
本技术涉及用于钢管外周壁抛光设备的砂带传动装置，属于抛光传动的

技术介绍
钢管具有空心截面，其为长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。一些特定用途的钢管需要对其外周壁进行磨削及抛光，使其外表面平滑，传统地外周壁磨削采用分步骤进行，即根据磨削工艺进行粗糙度由高到底的分步骤修磨，最终再通过抛光设备进行最终抛光成型，需要多次运转，生产效率较低，周转作业强度较大。传统地抛光设备采用抛光轮的设计，抛光轮磨损率较高，在抛光作业过程中会存在较为明显的磨损尺寸变化，导致抛光均匀性较差，而采用抛光带的设计可以满足抛光均匀性需求，但是抛光带容易产生延展导致松脱，且在抛光作业中容易跑偏脱带，影响到抛光作业的运行稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统抛光带容易跑偏及延展松脱等问题，提出用于钢管外周壁抛光设备的砂带传动装置。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：用于钢管外周壁抛光设备的砂带传动装置，包括传动基架，所述传动基架上设有压轮机构和随动轮机构，所述压轮机构包括用于连接旋转驱动源的压轮传动轴、及设置在所述压轮传动轴上的压轮，所述随动轮机构包括随动轮载座和设置在所述传动基架上的基座，所述随动轮载座上设有随动轮，所述基座上设有用于调节所述随动轮与所述压轮间距的伸缩驱动源，所述随动轮与所述压轮上传动设置有抛光砂带，所述随动轮的外周壁呈弧形，所述随动轮载座上设有用于调节随动轮偏摆纠正抛光砂带的偏摆驱动机构。优选地，所述偏摆驱动机构包括设置在所述随动轮载座上的具备沿所述伸缩驱动源伸缩方向线性调节位移的偏摆调节部，所述偏摆调节部与所述随动轮载座之间设有用于装载所述随动轮的转轴。优选地，所述偏摆调节部包括用于与所述转轴相配接的转轴座、用于所述转轴座线性导向的导向座、及用于驱动所述转轴座在所述导向座内线性位移的驱动部。优选地，所述驱动部为与所述随动轮载座相配合的锁位螺栓。优选地，所述压轮的外周壁上设有均匀间隔的压接筋。优选地，所述压接筋为弧形筋，并且弧形筋的两端连线与所述压轮的轴向存在偏角。本技术的有益效果主要体现在：1.能实现对抛光砂带的绷紧及纠偏作业，满足抛光砂带装拆卸作业需求，延长了抛光砂带的使用寿命，使得抛光运行更稳定可靠。2.偏摆驱动机构和随动轮配合实现纠偏，配合结构巧妙，易于操作。3.整体设计简洁，易于制造，钢管外周壁抛光均匀质量稳定。附图说明图1是本技术用于钢管外周壁抛光设备的砂带传动装置的结构示意图。图2是本技术中随动轮机构的结构示意图。图3是本技术中随动轮的剖视示意图。图4是本技术中压轮的结构示意图。具体实施方式本技术提供用于钢管外周壁抛光设备的砂带传动装置。以下结合附图对本技术技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。用于钢管外周壁抛光设备的砂带传动装置，如图1至图4所示，包括传动基架1，传动基架1上设有压轮机构2和随动轮机构3，压轮机构2包括用于连接旋转驱动源的压轮传动轴21、及设置在压轮传动轴21上的压轮22。随动轮机构3包括随动轮载座4和设置在传动基架1上的基座5，随动轮载座4上设有随动轮41，基座5上设有用于调节随动轮41与压轮22间距的伸缩驱动源51，随动轮41与压轮22上传动设置有抛光砂带6，随动轮41的外周壁呈弧形，随动轮载座4上设有用于调节随动轮41偏摆纠正抛光砂带的偏摆驱动机构7。具体地实现过程及原理说明：外部旋转驱动源对压轮传动轴21进行旋转驱动，压轮传动轴21上压轮22随动实现对抛光砂带6的驱动，抛光砂带6在压轮22和随动轮41上实现循环运行，而通过压轮22能使得抛光砂带6压贴在钢管的外周壁上，实现压贴循环抛光作业。而在抛光砂带6装载时，首先通过伸缩驱动源51调节压轮22和随动轮41的间隔，使得抛光砂带6能实现松弛搭载，在抛光砂带6搭载后再通过伸缩驱动源51进行压轮22和随动轮41之间的间隔增大调整，从而使得抛光砂带6绷紧，满足搭载稳定需求。在抛光砂带6长期使用后会存在一定地延展，导致抛光砂带6松弛，过于松弛的抛光砂带6容易松脱，而通过伸缩驱动源51能实现对松弛抛光砂带6的绷紧调节，延长了抛光砂带6的使用寿命，同时能有效防止抛光砂带6松脱。另外，该砂带传动装置一般与旋转线性位移的钢管相配合使用，因此钢管会对抛光砂带6产生偏向作用力，通过偏摆驱动机构7和具备弧形外周壁的随动轮41设计，能针对偏向量进行反向偏摆调节，从而能实现对抛光砂带6的偏向纠正。在一个具体实施例中，偏摆驱动机构7包括设置在随动轮载座4上的具备沿伸缩驱动源伸缩方向线性调节位移的偏摆调节部71，偏摆调节部71与随动轮载座4之间设有用于装载随动轮的转轴72。该偏摆调节部71包括用于与转轴72相配接的转轴座711、用于转轴座711线性导向的导向座712、及用于驱动转轴座711在导向座712内线性位移的驱动部713。驱动部713为与随动轮载座4相配合的锁位螺栓。具体地说明，通过驱动部714能实现转轴座711在导向座712内的线性位移驱动，从而使得转轴72一端产生沿伸缩驱动源伸缩方向的位移，使得随动轮产生偏摆调节位移，实现对抛光砂带6的纠偏作业。在一个具体实施例中，压轮22的外周壁上设有均匀间隔的压接筋221。压接筋221为弧形筋，并且弧形筋的两端连线与压轮22的轴向存在偏角。具体地说明，通过压接筋221的设计能增加压轮22与抛光砂带6背面之间的摩擦力，能防止抛光砂带6产生抛光打滑现象，提高抛光作业稳定性。通过以上描述可以发现，本技术用于钢管外周壁抛光设备的砂带传动装置，能实现对抛光砂带的绷紧及纠偏作业，满足抛光砂带装拆卸作业需求，延长了抛光砂带的使用寿命，使得抛光运行更稳定可靠。偏摆驱动机构和随动轮配合实现纠偏，配合结构巧妙，易于操作。整体设计简洁，易于制造，钢管外周壁抛光均匀质量稳定。以上对本技术的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本技术的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本技术的精神实质在结构、方法或功能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于钢管外周壁抛光设备的砂带传动装置，其特征在于：/n包括传动基架，所述传动基架上设有压轮机构和随动轮机构，所述压轮机构包括用于连接旋转驱动源的压轮传动轴、及设置在所述压轮传动轴上的压轮，/n所述随动轮机构包括随动轮载座和设置在所述传动基架上的基座，所述随动轮载座上设有随动轮，所述基座上设有用于调节所述随动轮与所述压轮间距的伸缩驱动源，所述随动轮与所述压轮上传动设置有抛光砂带，/n所述随动轮的外周壁呈弧形，所述随动轮载座上设有用于调节随动轮偏摆纠正抛光砂带的偏摆驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.用于钢管外周壁抛光设备的砂带传动装置，其特征在于：
包括传动基架，所述传动基架上设有压轮机构和随动轮机构，所述压轮机构包括用于连接旋转驱动源的压轮传动轴、及设置在所述压轮传动轴上的压轮，
所述随动轮机构包括随动轮载座和设置在所述传动基架上的基座，所述随动轮载座上设有随动轮，所述基座上设有用于调节所述随动轮与所述压轮间距的伸缩驱动源，所述随动轮与所述压轮上传动设置有抛光砂带，
所述随动轮的外周壁呈弧形，所述随动轮载座上设有用于调节随动轮偏摆纠正抛光砂带的偏摆驱动机构。


2.根据权利要求1所述用于钢管外周壁抛光设备的砂带传动装置，其特征在于：
所述偏摆驱动机构包括设置在所述随动轮载座上的具备沿所述伸缩驱动源伸缩方向线性调节位移的偏摆调节部，所述偏摆调节部与所述随动轮载座之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉久青，
申请(专利权)人：昆山市重久机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32