一种仪表管件加工用废屑清理装置制造方法及图纸

技术编号:28413667 阅读:11 留言:0更新日期:2021-05-11 18:19
本实用新型专利技术公开了一种仪表管件加工用废屑清理装置,包括工作台和电机,本实用新型专利技术一种仪表管件加工用废屑清理装置,清理刷位于工作台的顶端来回移动并且自身转动,将位于工作台顶端的废屑清理到工作台两侧的槽口处,工作台两侧的槽口使得清理刷来回移动均可清理废屑,提高了清理废屑的效率,废屑清理的更加彻底,倒“V”形板遮挡住清理刷,使得清理刷在清理废屑的过程中,废屑仅在倒“V”形板的内部向槽口处移动,避免了清理刷在转动过程中将废屑转起造成废屑飞溅的现象,当废屑从槽口处下滑到第一弧形板内部时,拉着把手来回推动推杆,使得第二弧形板在第一弧形板的内部来回移动,废屑从第一弧形板的两端被收集。

【技术实现步骤摘要】
一种仪表管件加工用废屑清理装置
本技术涉及一种废屑清理装置,特别涉及一种仪表管件加工用废屑清理装置。
技术介绍
仪表管件是用在管道的连接或控制系统,用于管道方向的改变、管道的分支或不同尺寸管子连接的管件,其使用环境远比直管要苛刻,管件使用的材料可以是管材、板材、锻件、铸件、棒材以及型材等,加工制作可用焊制、冲压、铸造或锻制等方法,而仪表管件在裁切等加工过程会产生很多废屑,这些废屑清理起来比较麻烦。现有技术中,仪表管件加工时产生的废屑通常采用人工进行清理,效率较低,而且在切割刀下清理废屑存在较大的危险性,废屑通常带有比较坚硬的毛刺,也容易对人身造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种仪表管件加工用废屑清理装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有仪表管件加工时产生的废屑通常采用人工进行清理,效率较低,而且在切割刀下清理废屑存在较大的危险性,废屑通常带有比较坚硬的毛刺,也容易对人身造成伤害的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种仪表管件加工用废屑清理装置,包括工作台和电机,所述工作台的内部开设有内腔,所述工作台顶端的两侧均开设有矩形槽,两个所述矩形槽的底端均和内腔相连通,所述内腔内部的两侧均通过内嵌轴承转动连接有螺杆,两个所述螺杆的顶端均套设有移动套,两个所述移动套的顶端均固定连接有移动杆,两个所述移动杆的内部转动连接有转杆,两个移动杆中的一个移动杆的一侧安装有电机,所述电机的输出端和转杆的一端固定连接,所述转杆的中部固定连接有清理刷,所述转杆的两端均固定连接有轴承套,两个所述轴承套的两侧均固定连接有固定杆,所述清理刷的顶端设置有倒“V”形板,多个所述固定杆远离转杆的一端均和倒“V”形板底部的内壁固定连接,所述倒“V”形板的两端均固定连接有多个支撑杆,所述工作台顶端的两侧均固定连接有矩形板,两个所述矩形板的内部均开设有滑槽,所述转杆和多个支撑杆均位于滑槽内部滑动连接,所述工作台的一侧转动连接有转把,所述内腔内部的一侧设置有长杆,所述长杆通过内嵌轴承和内腔的内壁相连接,所述工作台顶端的两侧均开设有槽口,所述工作台的底端固定连接有导料仓,所述导料仓的底端固定连接有第一弧形板,所述第一弧形板的内部放置有第二弧形板,所述第二弧形板的一侧固定连接有推杆,所述推杆的一端固定连接有把手,所述电机的控制端和外界电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台的四个边角均固定连接有支撑脚,多个所述支撑脚的底端均固定连接有圆盘。作为本技术的一种优选技术方案,所述长杆的两端和中部均固定连接有锥形齿轮,所述转把位于内腔内部的一端通过锥形齿轮和长杆中部的锥形齿轮转动连接。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述螺杆靠近长杆的一端均固定连接有锥形齿轮,且两个螺杆的锥形齿轮和长杆两端的锥形齿轮转动连。作为本技术的一种优选技术方案,所述转把和把手的外侧均铺设有橡胶垫。作为本技术的一种优选技术方案,所述倒“V”形板两侧的底端到工作台顶端的距离等于清理刷的底端到工作台顶端的距离。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述矩形板位于两个矩形槽之间设立,且两个所述矩形板的长度均小于矩形槽的长度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术设置了螺杆、转杆和清理刷,转动转把,转把的转动带动螺杆转动,螺杆的转动带动移动套和转杆来回移动,转杆的移动带动清理刷移动,电机带动转杆和清理刷转动,即清理刷位于工作台的顶端来回移动并且自身转动,清理刷将位于工作台顶端的废屑清理到工作台两侧的槽口处,使得废屑从两个槽口处被收集,工作台两侧的槽口使得清理刷来回移动均可清理废屑,提高了清理废屑的效率,使得废屑清理的更加彻底。2、本技术设置了轴承套、固定杆和倒“V”形板,滑槽将支撑杆固定在其内部滑动和轴承套在转杆中的作用,都使得倒“V”形板始终稳定在清理刷的正上方,倒“V”形板遮挡住清理刷,使得清理刷在清理废屑的过程中,废屑仅在倒“V”形板的内部不断向槽口处移动,避免了清理刷在转动过程中将废屑转起造成废屑飞溅的现象。3、本技术设置了第一弧形板、第二弧形板和把手,当废屑从槽口处下滑到第一弧形板内部时,拉着把手来回推动推杆,使得第二弧形板在第一弧形板的内部来回移动,废屑从第一弧形板的两端均可被收集。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中图1中A处的结构放大示意图;图3为本技术的俯视剖面示意图;图4为本技术中倒“V”形板的正视结构示意图;图5为本技术中第一弧形板的内部结构示意图;图中:1、工作台;2、内腔;3、矩形槽;4、螺杆;5、移动套;6、移动杆;7、转杆;8、电机;9、清理刷;10、轴承套;11、固定杆;12、倒“V”形板;13、支撑杆;14、矩形板;15、滑槽;16、转把;17、长杆;18、槽口;19、导料仓;20、第一弧形板;21、第二弧形板;22、推杆;23、把手;24、支撑脚;25、圆盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供了一种仪表管件加工用废屑清理装置的技术方案:根据图1所示,包括工作台1和电机8,工作台1的内部开设有内腔2,工作台1顶端的两侧均开设有矩形槽3,两个矩形槽3的底端均和内腔2相连通,内腔2内部的两侧均通过内嵌轴承转动连接有螺杆4,两个螺杆4的顶端均套设有移动套5,两个移动套5的顶端均固定连接有移动杆6,两个移动杆6的内部转动连接有转杆7,两个移动杆6中的一个移动杆6的一侧安装有电机8,电机8的输出端和转杆7的一端固定连接,转杆7的中部固定连接有清理刷9,转杆7的两端均固定连接有轴承套10,两个轴承套10的两侧均固定连接有固定杆11,清理刷9的顶端设置有倒“V”形板12,多个固定杆11远离转杆7的一端均和倒“V”形板12底部的内壁固定连接,倒“V”形板12的两端均固定连接有多个支撑杆13。工作台1顶端的两侧均固定连接有矩形板14,两个矩形板14的内部均开设有滑槽15,转杆7和多个支撑杆13均位于滑槽15内部滑动连接,工作台1的一侧转动连接有转把16,内腔2内部的一侧设置有长杆17,长杆17通过内嵌轴承和内腔2的内壁相连接,工作台1顶端的两侧均开设有槽口18,工作台1的底端固定连接有导料仓19,导料仓19的底端固定连接有第一弧形板20,第一弧形板20的内部放置有第二弧形板21,第二弧形板21的一侧固定连接有推杆22,推杆22的一端固定连接有把手23,当废屑从槽口18处下滑到第一弧形板20内部时,拉着把手23来回推动推杆22,使得第二弧形板21在第一弧形板20的内部来回移动,废屑从第一弧形板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仪表管件加工用废屑清理装置,包括工作台(1)和电机(8), 其特征在于:所述工作台(1)的内部开设有内腔(2),所述工作台(1)顶端的两侧均开设有矩形槽(3),两个所述矩形槽(3)的底端均和内腔(2)相连通,所述内腔(2)内部的两侧均通过内嵌轴承转动连接有螺杆(4),两个所述螺杆(4)的顶端均套设有移动套(5),两个所述移动套(5)的顶端均固定连接有移动杆(6),两个所述移动杆(6)的内部转动连接有转杆(7),两个移动杆(6)中的一个移动杆(6)的一侧安装有电机(8),所述电机(8)的输出端和转杆(7)的一端固定连接,所述转杆(7)的中部固定连接有清理刷(9),所述转杆(7)的两端均固定连接有轴承套(10),两个所述轴承套(10)的两侧均固定连接有固定杆(11),所述清理刷(9)的顶端设置有倒“V”形板(12),多个所述固定杆(11)远离转杆(7)的一端均和倒“V”形板(12)底部的内壁固定连接,所述倒“V”形板(12)的两端均固定连接有多个支撑杆(13),所述工作台(1)顶端的两侧均固定连接有矩形板(14),两个所述矩形板(14)的内部均开设有滑槽(15),所述转杆(7)和多个支撑杆(13)均位于滑槽(15)内部滑动连接,所述工作台(1)的一侧转动连接有转把(16),所述内腔(2)内部的一侧设置有长杆(17),所述长杆(17)通过内嵌轴承和内腔(2)的内壁相连接,所述工作台(1)顶端的两侧均开设有槽口(18),所述工作台(1)的底端固定连接有导料仓(19),所述导料仓(19)的底端固定连接有第一弧形板(20),所述第一弧形板(20)的内部放置有第二弧形板(21),所述第二弧形板(21)的一侧固定连接有推杆(22),所述推杆(22)的一端固定连接有把手(23),所述电机(8)的控制端和外界电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种仪表管件加工用废屑清理装置,包括工作台(1)和电机(8),其特征在于:所述工作台(1)的内部开设有内腔(2),所述工作台(1)顶端的两侧均开设有矩形槽(3),两个所述矩形槽(3)的底端均和内腔(2)相连通,所述内腔(2)内部的两侧均通过内嵌轴承转动连接有螺杆(4),两个所述螺杆(4)的顶端均套设有移动套(5),两个所述移动套(5)的顶端均固定连接有移动杆(6),两个所述移动杆(6)的内部转动连接有转杆(7),两个移动杆(6)中的一个移动杆(6)的一侧安装有电机(8),所述电机(8)的输出端和转杆(7)的一端固定连接,所述转杆(7)的中部固定连接有清理刷(9),所述转杆(7)的两端均固定连接有轴承套(10),两个所述轴承套(10)的两侧均固定连接有固定杆(11),所述清理刷(9)的顶端设置有倒“V”形板(12),多个所述固定杆(11)远离转杆(7)的一端均和倒“V”形板(12)底部的内壁固定连接,所述倒“V”形板(12)的两端均固定连接有多个支撑杆(13),所述工作台(1)顶端的两侧均固定连接有矩形板(14),两个所述矩形板(14)的内部均开设有滑槽(15),所述转杆(7)和多个支撑杆(13)均位于滑槽(15)内部滑动连接,所述工作台(1)的一侧转动连接有转把(16),所述内腔(2)内部的一侧设置有长杆(17),所述长杆(17)通过内嵌轴承和内腔(2)的内壁相连接,所述工作台(1)顶端的两侧均开设有槽口(18),所述工作台(1)的底端固定连接有导料仓(19),所述导料仓(19)的底端固定连接有第一弧形板(20),所述第一弧形板(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王征
申请(专利权)人:江苏海纳流体控制系统有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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