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一种加工中心用油底壳夹持装置制造方法及图纸

技术编号:28413426 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-11 18:19
本实用新型专利技术公开了一种加工中心用油底壳夹持装置,包括工作台,所述工作台上设有对油底壳进行固定的定位装置,所述工作台上设有两个凹槽,且两个凹槽处均安装有第一过滤网板,此加工中心用油底壳夹持装置,通过在工作台上设有的定位装置,从而在对油底壳在进行涂抹密封胶时,能够使油底壳相对于工作台进行稳定固定,防止油底壳出现移动的现象,同时在进行涂抹密封胶时,可以根据工作人员的需要进行调节两个夹持板的位置,进一步的保证油底壳进行充分均匀涂抹密封胶的作用,且通过在工作台上设有的收集装置以及两个第一过滤网板,从而实现对油底壳表面加工时附着的灰尘进行充分的收集的作用,进一步的提高油底壳的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心用油底壳夹持装置
本技术涉及汽车零部件
,具体为一种加工中心用油底壳夹持装置。
技术介绍
油底壳是曲轴箱的下半部,又称为下曲轴箱。作用是封闭曲轴箱作为贮油槽的外壳,防止杂质进入,并收集和储存由柴油机各摩擦表面流回的润滑油,散去部分热量,防止润滑油氧化。目前,现有的油底壳在进行加工安装时,需要对油底壳进行清洁,同时将清洁后的油底壳,其边缘处涂抹密封胶,然而在进行清洁后,其工作台上容易残留灰尘,影响油底壳的后续加工与安装,同时在进行涂抹密封胶时,其油底壳无法相对于工作台进稳定固定,导致油底壳在涂抹密封胶时,容易相对工作台移动,从而影响密封胶涂抹的均匀性,进而影响油底壳的安装加工。为此,我们提出一种加工中心用油底壳夹持装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工中心用油底壳夹持装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加工中心用油底壳夹持装置,包括工作台,所述工作台上设有对油底壳进行固定的定位装置;所述工作台上设有两个凹槽,且两个凹槽处均安装有第一过滤网板,两个所述第一过滤网板下方且位于工作台底端设有对油底壳加工时灰尘进行收集的收集装置。优选的,所述定位装置包括设置在工作台中心处的移动槽,所述移动槽内部转动连接有双向螺纹丝杠,所述双向螺纹丝杠位于工作台外侧的一端设有对其进行驱动的驱动件;所述双向螺纹丝杠外侧转动套接有移动套,两个所述移动套滑动贯穿移动槽,且移动套上固定连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆之间设有夹持件,通过设有的定位装置,从而使油底壳相对于工作台进行固定的作用。优选的,所述夹持件包括分别固定连接在两个伸缩杆顶端的第一定位板和第二定位板,所述第一定位板上固定连接有旋转电机,且旋转电机输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴与第一定位板转动连接,所述第二定位板上转动连接有第二转轴,所述第一转轴与第二转轴相互靠近的一侧均固定连接有夹持板,且夹持板上设有缓冲垫,通过设有的夹持件,从而起到对油底壳进行夹持固定的作用。优选的,所述驱动件包括固定连接在双向螺纹丝杠一端的驱动齿轮,所述驱动齿轮外侧传动连接有齿轮链,且齿轮链内部传动连接有转动齿轮,所述工作台底端固定安装有转动电机,且转动电机输出端通过联轴器与转动齿轮固定连接,通过设有的驱动件,从而实现对双向螺纹丝杆相对于凹槽内部进行转动的作用。优选的,所述收集装置包括设置在两个第一过滤网板下方且固定安装在工作台底端的集料斗,所述集料斗底端卡接有密封盖板,所述集料斗的一侧设有通孔,且通孔处安装有第二过滤网板,所述通孔外侧的一端连通有风机,且风机安装在工作台底端,通过设有的收集装置,从而起到对油底壳外侧的灰尘进行吸附收集的作用。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在进行使用时,通过在工作台上设有的定位装置,从而在对油底壳在进行涂抹密封胶时,能够使油底壳相对于工作台进行稳定固定,防止油底壳出现移动的现象,同时还可以根据不同的油底壳型号大小进行夹持固定,同时在进行涂抹密封胶时,可以根据工作人员的需要进行调节两个夹持板的位置,进一步的保证油底壳进行充分均匀涂抹密封胶的作用,且通过在工作台上设有的收集装置以及两个第一过滤网板,从而实现对油底壳表面加工时附着的灰尘进行充分的收集的作用,进一步的提高油底壳的加工质量。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术整体结构侧视图;图3为本技术第二过滤网板结构示意图。图中:1-工作台;2-定位装置;3-凹槽;4-第一过滤网板;5-收集装置;6-双向螺纹丝杠;7-驱动件;8-移动套;9-伸缩杆;10-夹持件;11-第一定位板;12-第二定位板;13-旋转电机;14-第一转轴;15-第二转轴;16-夹持板;17-缓冲垫;18-驱动齿轮;19-齿轮链;20-转动齿轮;21-转动电机;22-集料斗;23-密封盖板;24-第二过滤网板;25-风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种加工中心用油底壳夹持装置,包括工作台1,所述工作台1上设有对油底壳进行固定的定位装置2,所述定位装置2包括设置在工作台1中心处的移动槽,所述移动槽内部转动连接有双向螺纹丝杠6,所述双向螺纹丝杠6位于工作台1外侧的一端设有对其进行驱动的驱动件7,所述驱动件7包括固定连接在双向螺纹丝杠6一端的驱动齿轮18,所述驱动齿轮18外侧传动连接有齿轮链19,且齿轮链19内部传动连接有转动齿轮20,所述工作台1底端固定安装有转动电机21,且转动电机21输出端通过联轴器与转动齿轮20固定连接;所述双向螺纹丝杠6外侧转动套接有移动套8,两个所述移动套8滑动贯穿移动槽,且移动套8上固定连接有伸缩杆9,伸缩杆9可以为电动伸缩杆9,也可以为手动进行调节具有伸缩作用的伸缩杆9,两个所述伸缩杆9之间设有夹持件10;所述夹持件10包括分别固定连接在两个伸缩杆9顶端的第一定位板11和第二定位板12,所述第一定位板11上固定连接有旋转电机13,且旋转电机13输出端固定连接有第一转轴14,所述第一转轴14与第一定位板11转动连接,所述第二定位板12上转动连接有第二转轴15,所述第一转轴14与第二转轴15相互靠近的一侧均固定连接有夹持板16,且夹持板16上设有缓冲垫17;且通过转动电机21运行,进一步的使转动齿轮20通过齿轮链19带动驱动齿轮18进行转动,且在驱动齿轮18转动的同时,使双向螺纹丝杠6在移动槽内部进行转动,并提供两个移动套8相反方向的驱动力,而由于两个移动套8分别在移动槽的限位作用下,进一步的使两个移动套8沿着相向或相反的方向进行移动,同时根据油底壳的高度,调节两个电动伸缩杆9的伸缩长度,进一步的使两个夹持板16通过缓冲垫17实现对油底壳进行稳定的夹持固定的作用,同时通过旋转电机13转动,进一步的使第一转轴14以及第二转轴15的连接作用下,实现对油底壳进行转动调节的作用。所述工作台1上设有两个凹槽3,且两个凹槽3处均安装有第一过滤网板4,两个所述第一过滤网板4下方且位于工作台1底端设有对油底壳加工时灰尘进行收集的收集装置5,所述收集装置5包括设置在两个第一过滤网板4下方且固定安装在工作台1底端的集料斗22,所述集料斗22底端卡接有密封盖板23,所述集料斗22的一侧设有通孔,且通孔处安装有第二过滤网板24,第二过滤网板24起到对风机25入口进行防护的作用,所述通孔外侧的一端连通有风机25,且风机25安装在工作台1底端,进而通过风机25运行,进一步的使油底壳上以及工作台1上的灰尘由第一过滤网板4落入集料斗22内部,且通过密封盖板23,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工中心用油底壳夹持装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设有对油底壳进行固定的定位装置(2);/n所述工作台(1)上设有两个凹槽(3),且两个凹槽(3)处均安装有第一过滤网板(4),两个所述第一过滤网板(4)下方且位于工作台(1)底端设有对油底壳加工时灰尘进行收集的收集装置(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工中心用油底壳夹持装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设有对油底壳进行固定的定位装置(2);
所述工作台(1)上设有两个凹槽(3),且两个凹槽(3)处均安装有第一过滤网板(4),两个所述第一过滤网板(4)下方且位于工作台(1)底端设有对油底壳加工时灰尘进行收集的收集装置(5)。


2.根据权利要求1所述的一种加工中心用油底壳夹持装置,其特征在于:所述定位装置(2)包括设置在工作台(1)中心处的移动槽,所述移动槽内部转动连接有双向螺纹丝杠(6),所述双向螺纹丝杠(6)位于工作台(1)外侧的一端设有对其进行驱动的驱动件(7);
所述双向螺纹丝杠(6)外侧转动套接有移动套(8),两个所述移动套(8)滑动贯穿移动槽,且移动套(8)上固定连接有伸缩杆(9),两个所述伸缩杆(9)之间设有夹持件(10)。


3.根据权利要求2所述的一种加工中心用油底壳夹持装置,其特征在于:所述夹持件(10)包括分别固定连接在两个伸缩杆(9)顶端的第一定位板(11)和第二定位板(12),所述第一定位板(11)上固定连接有旋转电机(13),且旋转电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:万传广姚进高云巍武广友沙明学
申请(专利权)人:万传广
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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