本实用新型专利技术涉及一种加工中心用曲轴孔找正装置，包括安装座和转座，所述安装座外侧转动安装有转座，所述转座外侧开设有安装槽和调节槽；通过安装槽内第二电机工作带动螺纹杆旋转，此时与螺纹杆螺纹连接的滑座在调节槽内平移，调整定位杆的位置，同时安装座内的第一电机工作带动转座旋转，同样对定位杆的位置进行调整，配合操作，快速完成定位杆与曲轴孔的找正，当定位杆贯穿曲轴孔后，此时通过气泵工作将空气经过连接管个滑座的内部通道进入定位杆的内槽内，然后进入等压槽内，带动活塞在等压槽内移动，进而通过连接的活动杆带动限位块移动，直至限位块外侧与曲轴孔内壁接触，实现对不同内径的曲轴进行限位固定。对不同内径的曲轴进行限位固定。对不同内径的曲轴进行限位固定。
【技术实现步骤摘要】
一种加工中心用曲轴孔找正装置
[0001]本技术涉及曲轴加工
，尤其涉及一种加工中心用曲轴孔找正装置。
技术介绍
[0002]曲轴是发动机的主要旋转机构,它担负着将活塞的上下往复运动转变为自身的圆周运动，且通常我们所说的发动机转速就是曲轴的转速。
[0003]曲轴上开设有曲轴孔，在进行曲轴加工在过程中，需要对曲轴孔进行找正定位，现有的操作方式通过人工进行适配，效率低下；同时不同的曲轴孔内径不同，通过定位杆找准后无法实现定位，在实际操作过程具有一定的局限性。
技术实现思路
[0004]本技术解决的问题在于提供一种加工中心用曲轴孔找正装置，解决了曲轴上开设有曲轴孔，在进行曲轴加工在过程中，需要对曲轴孔进行找正定位，现有的操作方式通过人工进行适配，效率低下；同时不同的曲轴孔内径不同，通过定位杆找准后无法实现定位，在实际操作过程具有一定的局限性的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种加工中心用曲轴孔找正装置，包括安装座和转座，所述安装座外侧转动安装有转座，所述转座外侧开设有安装槽和调节槽，所述调节槽内部滑动安装有滑座，所述滑座外侧安装有定位杆，所述定位杆内部开设有内槽，所述定位杆外侧角度开设有若干个等压槽，且每个等压槽均与内槽导通，所述等压槽内部安装有活塞，所述活塞外侧与活动杆一端连接，且活动杆另一端位于定位杆外侧与限位块连接。
[0007]优选的，所述安装座内部开设有内嵌槽，所述内嵌槽内部安装有第一电机，且第一电机输出端贯穿安装座与转座连接。
[0008]优选的，所述安装座侧壁对称安装有安装板，且安装板上开设有安装孔。
[0009]优选的，所述安装槽内部安装有第二电机，所述第二电机输出端且位于调节槽内部安装有螺纹杆，且螺纹杆与滑座螺纹连接。
[0010]优选的，所述转座外侧安装有气泵，所述滑座内部开设有内部通道，且内部通道一端与定位杆的内槽导通，且内部通道另一端通过连接管与气泵导通连接。
[0011]优选的，相隔所述等压槽的夹角为60
°
，所述限位块外侧面设置为弧面。
[0012]本技术的有益效果是：通过安装槽内第二电机工作带动螺纹杆旋转，此时与螺纹杆螺纹连接的滑座在调节槽内平移，调整定位杆的位置，同时安装座内的第一电机工作带动转座旋转，同样对定位杆的位置进行调整，配合操作，快速完成定位杆与曲轴孔的找正；
[0013]当定位杆贯穿曲轴孔后，此时通过气泵工作将空气经过连接管个滑座的内部通道进入定位杆的内槽内，然后进入等压槽内，带动活塞在等压槽内移动，进而通过连接的活动杆带动限位块移动，直至限位块外侧与曲轴孔内壁接触，实现对不同内径的曲轴进行限位
固定。
附图说明
[0014]图1为本技术整体一侧结构示意图；
[0015]图2为本技术整体另一侧结构示意图；
[0016]图3为本技术正视图；
[0017]图4为本实用定位杆剖视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、安装座；2、转座；3、内嵌槽；4、第一电机；5、安装板；6、安装槽；7、调节槽；8、第二电机；9、螺纹杆；10、滑座；11、定位杆；12、气泵；13、连接管；14、内槽；15、等压槽；16、活塞；17、活动杆；18、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面给出具体实施例。
[0022]参见图1~图4，一种加工中心用曲轴孔找正装置，包括安装座1和转座2，安装座1外侧转动安装有转座2，转座2外侧开设有安装槽6和调节槽7，调节槽7内部滑动安装有滑座10，滑座10外侧安装有定位杆11，定位杆11内部开设有内槽14，定位杆11外侧角度开设有若干个等压槽15，且每个等压槽15均与内槽14导通，等压槽15内部安装有活塞16，活塞16外侧与活动杆17一端连接，且活动杆17另一端位于定位杆11外侧与限位块18连接。
[0023]作为本技术的一种实施方式，安装座1内部开设有内嵌槽3，内嵌槽3内部安装有第一电机4，且第一电机4输出端贯穿安装座1与转座2连接，安装座1内的第一电机4工作带动转座2旋转，同样对定位杆11的位置进行调整。
[0024]作为本技术的一种实施方式，安装座1侧壁对称安装有安装板5，且安装板5上开设有安装孔，便于将装置整体进行安装固定。
[0025]作为本技术的一种实施方式，安装槽6内部安装有第二电机8，第二电机8输出端且位于调节槽7内部安装有螺纹杆9，且螺纹杆9与滑座10螺纹连接，安装槽6内第二电机8工作带动螺纹杆9旋转，此时与螺纹杆9螺纹连接的滑座10在调节槽7内平移，调整定位杆11的位置。
[0026]作为本技术的一种实施方式，转座2外侧安装有气泵12，滑座10内部开设有内部通道，且内部通道一端与定位杆11的内槽14导通，且内部通道另一端通过连接管13与气泵12导通连接，通过气泵12工作将空气经过连接管13个滑座10的内部通道进入定位杆11的内槽14内，实现内部的空气流通。
[0027]作为本技术的一种实施方式，相隔等压槽15的夹角为60
°
，限位块18外侧面设置为弧面，从多个角度对曲轴进行限位，且保证限位块18外侧与曲轴孔内侧适配。
[0028]工作原理：安装槽6内第二电机8工作带动螺纹杆9旋转，此时与螺纹杆9螺纹连接
的滑座10在调节槽7内平移，调整定位杆11的位置，同时安装座1内的第一电机4工作带动转座2旋转，同样对定位杆11的位置进行调整，配合操作，实现定位杆11与曲轴孔的对准匹配，此时定位杆11贯穿曲轴孔后，此时通过气泵12工作将空气经过连接管13个滑座10的内部通道进入定位杆11的内槽14内，然后进入等压槽15内，带动活塞16在等压槽15内移动，进而通过连接的活动杆17带动限位块18移动，直至限位块18外侧与曲轴孔内壁接触，进而将曲轴进行固定。
[0029]通过安装槽6内第二电机8工作带动螺纹杆9旋转，此时与螺纹杆9螺纹连接的滑座10在调节槽7内平移，调整定位杆11的位置，同时安装座1内的第一电机4工作带动转座2旋转，同样对定位杆11的位置进行调整，配合操作，快速完成定位杆11与曲轴孔的找正；
[0030]当定位杆11贯穿曲轴孔后，此时通过气泵12工作将空气经过连接管13个滑座10的内部通道进入定位杆11的内槽14内，然后进入等压槽15内，带动活塞16在等压槽15内移动，进而通过连接的活动杆17带动限位块18移动，直至限位块18外侧与曲轴孔内壁接触，实现对不同内径的曲轴进行限位固定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工中心用曲轴孔找正装置，其特征在于，包括安装座（1）和转座（2），所述安装座（1）外侧转动安装有转座（2），所述转座（2）外侧开设有安装槽（6）和调节槽（7），所述调节槽（7）内部滑动安装有滑座（10），所述滑座（10）外侧安装有定位杆（11），所述定位杆（11）内部开设有内槽（14），所述定位杆（11）外侧角度开设有若干个等压槽（15），且每个等压槽（15）均与内槽（14）导通，所述等压槽（15）内部安装有活塞（16），所述活塞（16）外侧与活动杆（17）一端连接，且活动杆（17）另一端位于定位杆（11）外侧与限位块（18）连接。2.根据权利要求1所述的一种加工中心用曲轴孔找正装置，其特征在于，所述安装座（1）内部开设有内嵌槽（3），所述内嵌槽（3）内部安装有第一电机（4），且第一电机（4）输出端贯穿安装座（1）与转座（2）连接。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：万传广，高云巍，姚进，沙明学，伊达，武广友，
申请(专利权)人：万传广，
类型：新型
国别省市：
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