一种水泵壳加工用夹持组件制造技术

本实用新型专利技术公开了机械加工技术领域的一种水泵壳加工用夹持组件，包括工作台和撑腿，撑腿设置有四组，且四组撑腿呈阵列状固接于工作台的底部，工作台的底部安装设置有电推杆，工作台的底部通过轴承转动连接有转杆，转杆的底部固接有转盘，转盘的底部固接有四组呈阵列状分布的偏心杆，四组偏心杆上均通过轴承转动连接有推杆，工作台上开设有四组呈阵列状分布的开口。本实用新型专利技术结构合理，操作方便，通过多组侧板与多组夹板配合，防滑缓冲垫抵接在水泵壳上，便于对水泵壳进行夹持，提高夹持稳定性；通过电推杆与转盘配合带动四组支撑座同时移动，提高水泵壳夹紧精度，便于对不同尺寸水泵壳进行夹紧，便于广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵壳加工用夹持组件
本技术涉及机械加工
，具体为一种水泵壳加工用夹持组件。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。在水泵生产加工过程中，有时需要对水泵壳进行加工，所以需要对水泵壳进行夹持固定。但是目前大多数水泵壳夹持装置过于简单，夹持方式单一，易造成水泵壳脱离，夹持稳定性差。基于此，本技术设计了一种水泵壳加工用夹持组件，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泵壳加工用夹持组件，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数水泵壳夹持装置过于简单，夹持方式单一，易造成水泵壳脱离，夹持稳定性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泵壳加工用夹持组件，包括工作台和撑腿，所述撑腿设置有四组，且四组所述撑腿呈阵列状固接于所述工作台的底部，所述工作台的底部安装设置有电推杆，所述工作台的底部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的底部固接有转盘，所述转盘的底部固接有四组呈阵列状分布的偏心杆，四组所述偏心杆上均通过轴承转动连接有推杆，所述工作台上开设有四组呈阵列状分布的开口，所述开口的内侧壁上开设有两组对称的限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有限位滑块，两组所述限位滑块之间固接有支撑座，所述支撑座的底部固接有底柱，所述底柱的底部固接有连杆，且四组所述连杆分别与四组所述推杆转动连接，左侧所述底柱与所述电推杆相固接，所述支撑座的顶部固接有支撑板，所述支撑板的顶部固接有侧板，所述侧板上开设有两组对称的插孔，所述侧板上固接有多组呈阵列状分布的防滑缓冲垫，所述支撑板上开设有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有导向滑块，所述导向滑块的顶部固接有夹板，所述夹板上开设有多组呈阵列状分布的过垫孔，所述夹板与所述侧板之间连接设置有弹簧组件。优选的，所述转杆转动连接于所述工作台的底部中心，便于四组支撑座同时移动。优选的，所述支撑座位于所述开口内，便于底柱带动支撑板移动。优选的，多组所述防滑缓冲垫与多组所述过垫孔相对齐，且所述防滑缓冲垫的直径小于所述过垫孔的直径，所述防滑缓冲垫的长度大于所述夹板的厚度，便于防滑缓冲垫穿过过垫孔抵接在水泵壳上，将其夹紧固定。优选的，所述弹簧组件包括弹簧和插杆，所述弹簧套设于所述插杆的外侧，且所述插杆贯穿所述插孔，便于对夹板进行缓冲。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术结构合理，操作方便，通过多组侧板与多组夹板配合，防滑缓冲垫抵接在水泵壳上，便于对水泵壳进行夹持，提高夹持稳定性；2、通过电推杆与转盘配合带动四组支撑座同时移动，提高水泵壳夹紧精度，便于对不同尺寸水泵壳进行夹紧，便于广泛使用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处结构示意图；图3为本技术转盘仰视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-工作台，2-撑腿，3-电推杆，4-转杆，5-转盘，6-偏心杆，7-推杆，8-开口，9-限位滑槽，10-限位滑块，11-支撑座，12-底柱，13-连杆，14-支撑板，15-侧板，16-插孔，17-防滑缓冲垫，18-导向滑槽，19-导向滑块，20-夹板，21-过垫孔，22-弹簧组件，221-弹簧，222-插杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种水泵壳加工用夹持组件，包括工作台1和撑腿2，撑腿2设置有四组，且四组撑腿2呈阵列状固接于工作台1的底部，工作台1的底部安装设置有电推杆3，工作台1的底部通过轴承转动连接有转杆4，转杆4的底部固接有转盘5，转盘5的底部固接有四组呈阵列状分布的偏心杆6，四组偏心杆6上均通过轴承转动连接有推杆7，工作台1上开设有四组呈阵列状分布的开口8，开口8的内侧壁上开设有两组对称的限位滑槽9，限位滑槽9内滑动连接有限位滑块10，两组限位滑块10之间固接有支撑座11，支撑座11的底部固接有底柱12，底柱12的底部固接有连杆13，且四组连杆13分别与四组推杆7转动连接，左侧底柱12与电推杆3相固接，支撑座11的顶部固接有支撑板14，支撑板14的顶部固接有侧板15，侧板15上开设有两组对称的插孔16，侧板15上固接有多组呈阵列状分布的防滑缓冲垫17，支撑板14上开设有导向滑槽18，导向滑槽18内滑动连接有导向滑块19，导向滑块19的顶部固接有夹板20，夹板20上开设有多组呈阵列状分布的过垫孔21，夹板20与侧板15之间连接设置有弹簧组件22。进一步的，转杆4转动连接于工作台1的底部中心，便于四组支撑座11同时移动。进一步的，支撑座11位于开口8内，便于底柱12带动支撑板14移动。进一步的，多组防滑缓冲垫17与多组过垫孔21相对齐，且防滑缓冲垫17的直径小于过垫孔21的直径，防滑缓冲垫17的长度大于夹板20的厚度，便于防滑缓冲垫17穿过过垫孔21抵接在水泵壳上，将其夹紧固定。进一步的，弹簧组件22包括弹簧221和插杆222，弹簧221套设于插杆222的外侧，且插杆222贯穿插孔16，便于对夹板20进行缓冲。本实施例的一个具体应用为：本技术适用于对水泵壳的夹持，具体为一种水泵壳加工用夹持组件，使用时，根据水泵壳的大小，启动电推杆3，电推杆3推动左侧的底柱12移动，左侧的连杆13、推杆7和偏心杆6配合带动转盘5转动，所以转盘5通过其他三组偏心杆6和推杆7配合同时带动其他三组底柱12移动，支撑座11在开口8内移动，限位滑块10在限位滑槽9内滑动提高支撑座11的移动稳定性，调节四组支撑板14之间的位置距离，然后将水泵壳放置在四组支撑板14上，然后通过电推杆3，带动四组支撑板14相互靠近，水泵壳推动四组夹板20向侧板15方向移动，导向滑块19在导向滑槽18内滑动，弹簧222被压缩，防滑缓冲垫17贯穿过垫孔21抵接在水泵壳外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵壳加工用夹持组件，包括工作台（1）和撑腿（2），其特征在于：所述撑腿（2）设置有四组，且四组所述撑腿（2）呈阵列状固接于所述工作台（1）的底部，所述工作台（1）的底部安装设置有电推杆（3），所述工作台（1）的底部通过轴承转动连接有转杆（4），所述转杆（4）的底部固接有转盘（5），所述转盘（5）的底部固接有四组呈阵列状分布的偏心杆（6），四组所述偏心杆（6）上均通过轴承转动连接有推杆（7），所述工作台（1）上开设有四组呈阵列状分布的开口（8），所述开口（8）的内侧壁上开设有两组对称的限位滑槽（9），所述限位滑槽（9）内滑动连接有限位滑块（10），两组所述限位滑块（10）之间固接有支撑座（11），所述支撑座（11）的底部固接有底柱（12），所述底柱（12）的底部固接有连杆（13），且四组所述连杆（13）分别与四组所述推杆（7）转动连接，左侧所述底柱（12）与所述电推杆（3）相固接，所述支撑座（11）的顶部固接有支撑板（14），所述支撑板（14）的顶部固接有侧板（15），所述侧板（15）上开设有两组对称的插孔（16），所述侧板（15）上固接有多组呈阵列状分布的防滑缓冲垫（17），所述支撑板（14）上开设有导向滑槽（18），所述导向滑槽（18）内滑动连接有导向滑块（19），所述导向滑块（19）的顶部固接有夹板（20），所述夹板（20）上开设有多组呈阵列状分布的过垫孔（21），所述夹板（20）与所述侧板（15）之间连接设置有弹簧组件（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泵壳加工用夹持组件，包括工作台（1）和撑腿（2），其特征在于：所述撑腿（2）设置有四组，且四组所述撑腿（2）呈阵列状固接于所述工作台（1）的底部，所述工作台（1）的底部安装设置有电推杆（3），所述工作台（1）的底部通过轴承转动连接有转杆（4），所述转杆（4）的底部固接有转盘（5），所述转盘（5）的底部固接有四组呈阵列状分布的偏心杆（6），四组所述偏心杆（6）上均通过轴承转动连接有推杆（7），所述工作台（1）上开设有四组呈阵列状分布的开口（8），所述开口（8）的内侧壁上开设有两组对称的限位滑槽（9），所述限位滑槽（9）内滑动连接有限位滑块（10），两组所述限位滑块（10）之间固接有支撑座（11），所述支撑座（11）的底部固接有底柱（12），所述底柱（12）的底部固接有连杆（13），且四组所述连杆（13）分别与四组所述推杆（7）转动连接，左侧所述底柱（12）与所述电推杆（3）相固接，所述支撑座（11）的顶部固接有支撑板（14），所述支撑板（14）的顶部固接有侧板（15），所述侧板（15）上开设有两组对称的插孔（16），所述侧板（15）上固接有多组呈阵列状分布的防滑缓冲垫（17），所述支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建维，张保发，陈昌华，
申请(专利权)人：福安市建达流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35