一种盘式刹车片磨平开槽机制造技术

技术编号:28413133 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-11 18:18
本实用新型专利技术适用于刹车片加工装置技术领域,提供了一种盘式刹车片磨平开槽机,包括打磨箱、挡板和进料口,所述打磨箱上端设置有进料口,且进料口与打磨箱固定连接,所述进料口上端设置有挡板,且挡板与进料口活动连接,所述进料口右侧设置有防尘口,且防尘口与进料口固定连接,所述防尘口内部设置有防尘垫,且防尘垫与防尘口活动连接,所述防尘垫底端设置有弹簧,且弹簧与防尘垫固定连接,新型的盘式刹车片磨平开槽机能通过多个开槽机进行同时加工,打磨和开槽也能分开进行,可以对多个刹车片进行打磨开槽,刹车片在打磨时能对磨盘起缓冲作用,也能在打磨时进行防尘工作,在打磨后能及时散热,加工效率高,操作安全系数高,有利于实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种盘式刹车片磨平开槽机
本技术属于刹车片加工装置
,尤其涉及一种盘式刹车片磨平开槽机。
技术介绍
刹车片也叫刹车皮,在汽车的刹车系统中,刹车片是最关键的安全零件,所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用,所以说好的刹车片是人和汽车的保护神,刹车片的形成需要进行多次加工,而刹车片的加工起到了至关重要的作用。然而现有的盘式刹车片磨平开槽机一次只能加工一个,打磨和开槽不能分开进行,无法对多个刹车片进行打磨开槽,刹车片在打磨时不能对磨盘起缓冲作用,也不能在打磨时进行防尘工作,在打磨后不能及时散热,加工效率低,操作安全系数低,不利于实际使用。
技术实现思路
本技术提供一种盘式刹车片磨平开槽机,旨在解决现有的的问题。本技术是这样实现的,一种盘式刹车片磨平开槽机,包括打磨箱、挡板和进料口,所述打磨箱上端设置有进料口,且进料口与打磨箱固定连接,所述进料口上端设置有挡板,且挡板与进料口活动连接,所述进料口右侧设置有防尘口,且防尘口与进料口固定连接,所述防尘口内部设置有防尘垫,且防尘垫与防尘口活动连接,所述防尘垫底端设置有弹簧,且弹簧与防尘垫固定连接,所述打磨箱左上端设置有开槽机,且开槽机与打磨箱固定连接,所述开槽机下端设置有传输带,且传输带与开槽机固定连接,所述传输带右侧设置有滑槽,且滑槽与传输带固定连接,所述打磨箱前端设置有缓冲块,且缓冲块与打磨箱固定连接,所述缓冲块左右两侧设置有散热板,且散热板与缓冲块固定连接,所述散热板上端设置有磨盘,且磨盘与散热板固定连接,所述散热板左右两侧设置有固定轴,且固定轴与散热板固定连接,所述缓冲块下端设置有支撑架,且支撑架与缓冲块固定连接,所述支撑架下端设置有接料箱,且接料箱与支撑架固定连接,所述接料箱正面设置有出料口,且出料口与接料箱固定连接,所述打磨箱右侧设置有驱动箱,且驱动箱与打磨箱固定连接,所述驱动箱内部设置有驱动电机,且驱动电机与驱动箱活动连接,所述接料箱顶端开设有接口。优选的,所述缓冲块与打磨箱贯穿嵌合连接,且打磨箱侧面设置有6个缓冲块。优选的,所述接口呈长方形,且接口的直径大于出料口的直径。优选的,所述打磨箱内部设置有呈圆形的磨盘,且磨盘的直径为10cm。优选的,所述接料箱表面设置有4个支撑架,且支撑架垂直安装于接料箱的表面。优选的,所述防尘垫与防尘口贯穿嵌合连接,且防尘垫均呈等距纵向排列。优选的,所述磨盘垂直安装于散热板表面,且磨盘均设置在同一水平面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种盘式刹车片磨平开槽机:1)通过改进的盘式刹车片磨平开槽机能通过多个开槽机进行同时加工,打磨和开槽也能分开进行,可以对多个刹车片进行打磨开槽,刹车片在打磨时能对磨盘起缓冲作用,也能在打磨时进行防尘工作,在打磨后能及时散热,加工效率高,操作安全系数高,成本低,有利于实际使用;2)贯穿防尘口表面固定于防尘口内部的防尘垫能对掉落的灰尘进行收集,并且防尘垫占用面积小,降低了生产成本,有利于实际使用;3)在磨盘801对刹车片打磨的同时,散热板803对打磨好的刹车片进行降温,避免了工作人员在触摸刹车片被烫伤的情况出现。附图说明图1为本技术的一种盘式刹车片磨平开槽机的整体结构示意图;图2为本技术的一种盘式刹车片磨平开槽机的缓冲块内部结构示意图;图3为本技术的一种盘式刹车片磨平开槽机的防尘口内部结构示意图;图4为本技术的一种盘式刹车片磨平开槽机的整体剖视图。图中:1-打磨箱;2-挡板;3-进料口;4-防尘口;401-防尘垫;402-弹簧;5-开槽机;6-传输带;7-滑槽;8-缓冲块;801-磨盘;802-固定轴;803-散热板;9-支撑架;10-接料箱;11-接口;12-出料口;13-驱动箱;1301-驱动电机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1-4,本技术提供一种盘式刹车片磨平开槽机:包括打磨箱1、挡板2和进料口3,打磨箱1上端设置有进料口3,且进料口3与打磨箱1固定连接,进料口3上端设置有挡板2,且挡板2与进料口3活动连接,进料口3右侧设置有防尘口4,且防尘口4与进料口3固定连接,防尘口4内部设置有防尘垫401,且防尘垫401与防尘口4活动连接,防尘垫401底端设置有弹簧402,且弹簧402与防尘垫401固定连接,打磨箱1左上端设置有开槽机5,且开槽机5与打磨箱1固定连接,开槽机5下端设置有传输带6,且传输带6与开槽机5固定连接,传输带6右侧设置有滑槽7,且滑槽7与传输带6固定连接,打磨箱1前端设置有缓冲块8,且缓冲块8与打磨箱1固定连接,缓冲块8左右两侧设置有散热板803,且散热板803与缓冲块8固定连接,散热板803上端设置有磨盘801,且磨盘801与散热板803固定连接,散热板803左右两侧设置有固定轴802,且固定轴802与散热板803固定连接,缓冲块8下端设置有支撑架9,且支撑架9与缓冲块8固定连接,支撑架9下端设置有接料箱10,且接料箱10与支撑架9固定连接,接料箱10正面设置有出料口12,且出料口12与接料箱10固定连接,打磨箱1右侧设置有驱动箱13,且驱动箱13与打磨箱1固定连接,驱动箱13内部设置有驱动电机1301,且驱动电机1301与驱动箱13活动连接,接料箱10顶端开设有接口11。进一步的,缓冲块8与打磨箱1贯穿嵌合连接,且打磨箱1侧面设置有6个缓冲块8;本实施例中,由于通过缓冲块8贯穿打磨箱1表面固定于打磨箱1内部,贯穿打磨箱1表面固定于打磨箱1内部的缓冲块8对磨盘801起到了缓冲作用,并且打磨箱1侧面设置有6个缓冲块8,加强了缓冲效果,避免了物料堆积;进一步的,接口11呈长方形,且接口11的直径大于出料口12的直径;本实施例中,由于接口11呈长方形,呈长方形的接口11方便物料下滑,并且接口11的直径大于出料口12的直径,小于接口11直径的出料口12减缓了物料的出料速度;进一步的,打磨箱1内部设置有呈圆形的磨盘801,且磨盘801的直径为10cm;本实施例中,由于打磨箱1内部设置有呈圆形的磨盘801,呈圆形的磨盘801对刹车片进行磨平,并且磨盘801的直径为10cm,扩大了对刹车片打磨的面积,提高了工作效率;进一步的,接料箱10表面设置有4个支撑架9,且支撑架9垂直安装于接料箱10的表面;本实施例中,由于接料箱10表面设置有4个支撑架9,支撑架9支撑着整个装置,并且支撑架9垂直安装于接料箱10的表面,垂直安装于接料箱10表面的支撑架9使整个装置更加牢固,提高了安全性;进一步的,防尘垫401与防尘口4贯穿嵌合连接,且防尘垫401均呈等距纵向排列;本实施例中,由于通过防尘垫401贯穿防尘口4表面固定于防尘口4内部,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘式刹车片磨平开槽机,包括打磨箱(1)、挡板(2)和进料口(3),其特征在于,所述打磨箱(1)上端设置有进料口(3),且进料口(3)与打磨箱(1)固定连接,所述进料口(3)上端设置有挡板(2),且挡板(2)与进料口(3)活动连接,所述进料口(3)右侧设置有防尘口(4),且防尘口(4)与进料口(3)固定连接,所述防尘口(4)内部设置有防尘垫(401),且防尘垫(401)与防尘口(4)活动连接,所述防尘垫(401)底端设置有弹簧(402),且弹簧(402)与防尘垫(401)固定连接,所述打磨箱(1)左上端设置有开槽机(5),且开槽机(5)与打磨箱(1)固定连接,所述开槽机(5)下端设置有传输带(6),且传输带(6)与开槽机(5)固定连接,所述传输带(6)右侧设置有滑槽(7),且滑槽(7)与传输带(6)固定连接,所述打磨箱(1)前端设置有缓冲块(8),且缓冲块(8)与打磨箱(1)固定连接,所述缓冲块(8)左右两侧设置有散热板(803),且散热板(803)与缓冲块(8)固定连接,所述散热板(803)上端设置有磨盘(801),且磨盘(801)与散热板(803)固定连接,所述散热板(803)左右两侧设置有固定轴(802),且固定轴(802)与散热板(803)固定连接,所述缓冲块(8)下端设置有支撑架(9),且支撑架(9)与缓冲块(8)固定连接,所述支撑架(9)下端设置有接料箱(10),且接料箱(10)与支撑架(9)固定连接,所述接料箱(10)正面设置有出料口(12),且出料口(12)与接料箱(10)固定连接,所述打磨箱(1)右侧设置有驱动箱(13),且驱动箱(13)与打磨箱(1)固定连接,所述驱动箱(13)内部设置有驱动电机(1301),且驱动电机(1301)与驱动箱(13)活动连接,所述接料箱(10)顶端开设有接口(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种盘式刹车片磨平开槽机,包括打磨箱(1)、挡板(2)和进料口(3),其特征在于,所述打磨箱(1)上端设置有进料口(3),且进料口(3)与打磨箱(1)固定连接,所述进料口(3)上端设置有挡板(2),且挡板(2)与进料口(3)活动连接,所述进料口(3)右侧设置有防尘口(4),且防尘口(4)与进料口(3)固定连接,所述防尘口(4)内部设置有防尘垫(401),且防尘垫(401)与防尘口(4)活动连接,所述防尘垫(401)底端设置有弹簧(402),且弹簧(402)与防尘垫(401)固定连接,所述打磨箱(1)左上端设置有开槽机(5),且开槽机(5)与打磨箱(1)固定连接,所述开槽机(5)下端设置有传输带(6),且传输带(6)与开槽机(5)固定连接,所述传输带(6)右侧设置有滑槽(7),且滑槽(7)与传输带(6)固定连接,所述打磨箱(1)前端设置有缓冲块(8),且缓冲块(8)与打磨箱(1)固定连接,所述缓冲块(8)左右两侧设置有散热板(803),且散热板(803)与缓冲块(8)固定连接,所述散热板(803)上端设置有磨盘(801),且磨盘(801)与散热板(803)固定连接,所述散热板(803)左右两侧设置有固定轴(802),且固定轴(802)与散热板(803)固定连接,所述缓冲块(8)下端设置有支撑架(9),且支撑架(9)与缓冲块(8)固定连接,所述支撑架(9)下端设置有接料箱(10),且接料箱(10)与支撑架(9)固定连接,所述接料箱(10)正面设置有出料口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟洪
申请(专利权)人:江西宇仁机车部件有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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