一种多角度钢管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多角度钢管切割装置，包括工作台，工作台的底面四角均固定连接有支腿。本实用新型专利技术通过第一电机、齿轮、齿环、套环、旋转杆和n型板的设置，使得切割钼丝发生偏转，这样可旋转任意角度，进而方便偏转过程中根据钢管所要切割的角度实现调节，切割完成后，钢管的端口有毛刺，避免误伤工作人员需要对其进行打磨，通过第一电机、n型板和第二电机配合使用，使得打磨盘旋转对钢管所切割的端口进行打磨，本装置这样方便两根钢管进行任意角度的焊接，并且可有效的对其端口进行打磨，方便后期使用，同时有效的节约了后期打磨时需要对钢管进行固定的时间，进一步有效的提高工作效率，增加其装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度钢管切割装置
本技术涉及水利工程
，具体涉及一种多角度钢管切割装置。
技术介绍
钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。钢管一般长度都较长，所以需要对其进行切割。而随着现代机械加工业的发展，对切割的要求也不断提高。目前现有的钢管切割装置功能较为单一，切割装置只能进行切割，不能有效的利用资源进行其他操作，并且现有的切割装置不能根据工作需求进行多角度切割，进而实用性较差。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种多角度钢管切割装置。本技术是通过以下技术方案实现：一种多角度钢管切割装置，包括工作台，所述工作台的底面四角均固定连接有支腿，所述工作台的中部设有漏斗，所述漏斗的底端穿过工作台底面并与其固定连接，所述漏斗两侧的工作台上对称设有十字滑槽，所述十字滑槽内设有滑块并与其贴合滑动连接，所述滑块上设有滑杆并与其固定连接，所述滑杆的两端分别伸出十字滑槽顶端和底端并与其贴合滑动连接，所述滑杆的顶面固定连接有筒体，所述筒体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多角度钢管切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底面四角均固定连接有支腿(25)，所述工作台(1)的中部设有漏斗(27)，所述漏斗(27)的底端穿过工作台(1)底面并与其固定连接，所述漏斗(27)两侧的工作台(1)上对称设有十字滑槽(21)，所述十字滑槽(21)内设有滑块(28)并与其贴合滑动连接，所述滑块(28)上设有滑杆(22)并与其固定连接，所述滑杆(22)的两端分别伸出十字滑槽(21)顶端和底端并与其贴合滑动连接，所述滑杆(22)的顶面固定连接有筒体(18)，所述筒体(18)的内侧顶端设有弧形夹板(19)，所述弧形夹板(19)的顶面一侧固定连接有导向杆(16...

【技术特征摘要】
1.一种多角度钢管切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底面四角均固定连接有支腿(25)，所述工作台(1)的中部设有漏斗(27)，所述漏斗(27)的底端穿过工作台(1)底面并与其固定连接，所述漏斗(27)两侧的工作台(1)上对称设有十字滑槽(21)，所述十字滑槽(21)内设有滑块(28)并与其贴合滑动连接，所述滑块(28)上设有滑杆(22)并与其固定连接，所述滑杆(22)的两端分别伸出十字滑槽(21)顶端和底端并与其贴合滑动连接，所述滑杆(22)的顶面固定连接有筒体(18)，所述筒体(18)的内侧顶端设有弧形夹板(19)，所述弧形夹板(19)的顶面一侧固定连接有导向杆(16)，所述导向杆(16)的顶面穿过筒体(18)顶面并与其贴合滑动连接，所述导向杆(16)一侧的筒体(18)上设有第一螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(17)一端穿过筒体(18)内顶面并与其螺纹连接，所述筒体(18)内的第一螺纹杆(17)一端固定连接有旋转块(20)，所述旋转块(20)嵌入到弧形夹板(19)内并与其旋转连接，所述第一螺纹杆(17)一端伸入到弧形夹板(19)内并与其贴合旋转连接，所述第一螺纹杆(17)顶面固定连接有手把，所述工作台(1)的底面两侧对称固定连接有固定板(23)，所述固定板(23)上螺纹连接有第二螺纹杆(24)，所述第二螺纹杆(24)的一端固定连接有手把，两根第二螺纹杆(24)的另一端分别穿过两根滑杆(22)并与其旋转连接，所述滑杆(22)的两侧均贴合连接有挡圈(26)，所述挡圈(26)套在第二螺纹杆(24)上并与其固定连接，所述工作台(1)的顶面对称固定连接有两个n型支板(2)，每个n型支板(2)的顶面均固定连接有液压缸(3)，两个液压缸(3)的伸长端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈毅强，刘国俊，何文辉，唐汉吉，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32