本发明专利技术公开了一种新型循环流化床返料防堵装置及其使用方法，包括返料箱总成、顶盖、光电传感器、驱动电机和搅拌器总成，顶盖设置在返料箱总成的顶部，且成左右对称型分布设置，返料箱总成的顶部设置有顶盖，光电传感器设置在顶盖的底部，且设置在返料箱总成的内侧，该装置通过返料箱与顶盖之间配合，达到了有效限制返料量的效果，解决了以往返料量大小不易控制问题，通过返料箱与分离板之间的配合，达到了可有效进行返料分离控制的效果，解决以往的返料时没有分离易堵塞返料口的问题，通过搅拌叶与切割片之间的配合，达到了可将大颗粒的返料物体均匀切割分离搅拌的效果，解决了以往的大颗粒返料量大时没有将其粉碎堵塞通道的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型循环流化床返料防堵装置及其使用方法
本专利技术涉及流化床设备
，更具体地说，它涉及一种新型循环流化床返料防堵装置及其使用方法。
技术介绍
循环流化床锅炉一般具有两种给煤方式分别为前墙给煤和后墙返料器给煤，前墙给煤一般采用给煤器给煤，往往会出现磨损较严重，时常需要定期给煤器进行维修，后墙给煤往往采用返料器给煤主要是除了能将未燃尽的飞灰物流返回到炉膛内重新燃烧还能防止在前墙给煤出现故障时无法及时给煤的情况，同时传统的流化床返料器都是采用U形结构，其结构较为复杂，对物料的阻力较大，且只能与旋风分离器结合使用，如果离开旋风分离器形成的正压头工况，该传统的U形返料器容易堵塞，返料不畅，不能正常工作，整体效果不佳。据此，本专利技术提出了一种新型循环流化床返料防堵装置及其使用方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种新型循环流化床返料防堵装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的目的是这样实现的：本专利技术所涉及的一种新型循环流化床返料防堵装置，包括返料箱总成、顶盖、光电传感器、驱动电机和搅拌器总成，所述顶盖设置在返料箱总成的顶部，且成左右对称型分布设置，所述返料箱总成的顶部设置有顶盖，所述光电传感器设置在顶盖的底部，且设置在返料箱总成的内侧，所述返料箱总成的外侧设置有驱动电机，且设置在返料箱总成靠近底部的位置，所述搅拌器总成设置在返料箱总成的内腔，且设置在内腔靠近底部的位置。本专利技术进一步设置为：所述返料箱总成包括返料箱体、输出口、返料入口和分离板，所述返料箱体是返料箱总成的主体框架，所述输出口开设在返料箱体的底部位置，所述返料箱体的顶部开设有返料入口，所述分离板设置在返料箱体的内腔位置，且设置在内腔的中心位置。本专利技术进一步设置为：所述搅拌器总成包括搅拌体、搅拌叶A、搅拌叶B、切割片A、切割片B和加热器，所述搅拌体是搅拌器总成的主体框架，且其外侧还设置有喷水头，所述搅拌叶A等距离的设置在搅拌体的外侧，且设置在中心位置的外侧，所述搅拌体的外侧等距离的设置有搅拌叶B，且与搅拌叶A成交替式结构分布设置，所述切割片A等距离的设置在搅拌体靠近中心位置的外侧，所述搅拌体远离中心位置的外侧等距离的设置有切割片B，所述加热器均设置在搅拌叶A和搅拌叶B的外侧，且贯穿于搅拌叶A和搅拌叶B。本专利技术进一步设置为：所述搅拌叶A和搅拌叶B外侧还开设有刀口，所述切割片A和切割片B均成三棱形设置，且外侧还开设有刀口。本专利技术进一步设置为：所述顶盖成对称型分布设置，共设置有两只，所述光电传感器成对称型左、右分布设置，共设置有四只。本专利技术进一步设置为：所述搅拌器总成的左侧端头与右侧端头，分别与其对称型的驱动电机相连接。本专利技术进一步设置为：所述驱动电机采用静音型结构设置，且成对称型左、右分布设置，共设置有四只，所述搅拌器总成成对称型左、右设置，共设置有两只。一种新型循环流化床返料防堵装置的使用方法，包括：a.首先在主控器进行数据的设置，然后按下启动开关，此时顶盖向两侧打开，物料自动从返料入口进入返料箱体内，通过光电传感器的感应设置，将感知的信息传送到主控器，主控器自动启动驱动电机开始旋转，并带动搅拌器总成一同旋转，对其物料进行搅拌，经过搅拌后随着从输出口流出进步下一步工序进行生产；b.在主控器进行数据的设置，实现全自动化控制，启动开关开启，顶盖向两侧打开，物料从返料口进入并通过分离板将大量的物料进行有效的分离，降低返料入料口的堵塞，通过光电传感器的感应，启动驱动电机并带动搅拌总成一同旋转，驱动电机一组正转一组反转，在搅拌的同时，搅拌叶A和搅拌叶B可将物料进行搅拌均匀并可控制输出口的输出量的大小；c.物料从返料入口进入并通过分离板有效分离再进入其靠近顶部的搅拌器总成，有点物料颗粒比较大，易堵塞，通过设置在外侧的切割片A和切割片B想配合，可有效的将大颗粒的物料进行均为切割变成小的颗粒状，再通过搅拌和切割，从输出口输出进入下一步工序；d.有些物料颗粒比较大，可通过设置在搅拌叶A和搅拌叶B外侧的加热器，对其物料进行预加热再搅拌并切割，通过加热器的设置可有效的将大颗粒的物料加热融化，并促进搅拌和切割的效果，从而不易堵塞其输出口；e.搅拌器总成的主体搅拌体的外侧还是设置有喷水器，在物料停止进行返料时，可通过喷水器喷的水将残留沾覆在搅拌叶与切割片及返料箱内的物料杂质进行清洗并通过输出口流出返料箱体。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、该装置通过返料箱与顶盖之间的配合，达到了可有效限制返料量的使用效果，解决了以往返料量大小不易控制的问题。2、该装置通过返料箱与分离板之间的配合，达到了可有效进行返料分离控制的效果，解决以往的返料时没有分离易堵塞返料口的问题。3、该装置通过返料箱与光电传感器之间的配合，达到了可进行控制返料量大小的使用效果，解决了以往的返料时量大易堵塞料口的问题。4、该装置通过驱动电机与搅拌器总成之间的配合，达到了当返料量大时可将返料物料体进行均匀搅拌并有效输出的使用效果，解决了以往的之间通过风机在物料吹回时量大易堵塞的问题。5、该装置通过搅拌叶与切割片之间的配合，达到了可将大颗粒的返料物体均匀切割分离搅拌的效果，解决了以往的大颗粒返料量大时没有将其粉碎堵塞通道的问题。6、该装置通过切割片与加热器之间的配合，达到了可将大颗粒的物料进行加热融化再返料的使用效果，解决了以往的物料大颗粒不易分解成小颗粒再返料的问题。7、该装置通过搅拌体与喷水器之间的配合，达到了返料结束可对其部件沾覆的残渣进行自动清理清洗的使用效果，解决了以往的需人工进行维护清洗比较繁琐的问题。8、该装置结构设计合理，便于方便及维护且可以有效防止堵塞通道的功能，提高了生产效率，且节约了成本，降低的人工劳动力，实用性更高。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构正视图；图3为本专利技术结构上视图；图4为本专利技术结构下视图；图5为本专利技术结构侧视图；图6为本专利技术结构示意图；图7为本专利技术结构正视图；图中：1返料箱总成、2顶盖、3光电传感器、4驱动电机、5搅拌器总成、101返料箱体、102输出口、103返料入口、104分离板、501搅拌体、5011搅拌叶A、5012搅拌叶B、5013切割片A、5014B切割片B、5015加热器。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合具体实施例对本专利技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术专利要求的限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图和优选实施例对本专利技术进一步说明。参见图1-7，本专利技术提供一种技术方案：一种新型循环流化床返料防堵装置，包括返料箱总成1、顶盖2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型循环流化床返料防堵装置，包括返料箱总成(1)、顶盖(2)、光电传感器(3)、驱动电机(4)和搅拌器总成(5)，其特征在于，所述顶盖(2)设置在返料箱总成(1)的顶部，且成左右对称型分布设置，所述返料箱总成(1)的顶部设置有顶盖(2)，所述光电传感器(3)设置在顶盖(2)的底部，且设置在返料箱总成(1)的内侧，所述返料箱总成(1)的外侧设置有驱动电机(4)，且设置在返料箱总成(1)靠近底部的位置，所述搅拌器总成(5)设置在返料箱总成(1)的内腔，且设置在内腔靠近底部的位置。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型循环流化床返料防堵装置，包括返料箱总成(1)、顶盖(2)、光电传感器(3)、驱动电机(4)和搅拌器总成(5)，其特征在于，所述顶盖(2)设置在返料箱总成(1)的顶部，且成左右对称型分布设置，所述返料箱总成(1)的顶部设置有顶盖(2)，所述光电传感器(3)设置在顶盖(2)的底部，且设置在返料箱总成(1)的内侧，所述返料箱总成(1)的外侧设置有驱动电机(4)，且设置在返料箱总成(1)靠近底部的位置，所述搅拌器总成(5)设置在返料箱总成(1)的内腔，且设置在内腔靠近底部的位置。
2.根据权利要求1所述的新型循环流化床返料防堵装置，其特征在于，所述返料箱总成(1)包括返料箱体(101)、输出口(102)、返料入口(103)和分离板(104)，所述返料箱体(101)是返料箱总成(1)的主体框架，所述输出口(102)开设在返料箱体(101)的底部位置，所述返料箱体(101)的顶部开设有返料入口(103)，所述分离板(104)设置在返料箱体(101)的内腔位置，且设置在内腔的中心位置。
3.根据权利要求1或2所述的新型循环流化床返料防堵装置，其特征在于，所述搅拌器总成(5)包括搅拌体(501)、搅拌叶A(5011)、搅拌叶B(5012)、切割片A(5013)、切割片B(5014)和加热器(5015)，所述搅拌体(501)是搅拌器总成(5)的主体框架，且其外侧还设置有喷水头，所述搅拌叶A(5011)等距离的设置在搅拌体(501)的外侧，且设置在中心位置的外侧，所述搅拌体(501)的外侧等距离的设置有搅拌叶B(5012)，且与搅拌叶A(5011)成交替式结构分布设置，所述切割片A(5013)等距离的设置在搅拌体(501)靠近中心位置的外侧，所述搅拌体(501)远离中心位置的外侧等距离的设置有切割片B(5014)，所述加热器(5015)均设置在搅拌叶A(5011)和搅拌叶B(5012)的外侧，且贯穿于搅拌叶A(5011)和搅拌叶B(5012)。
4.根据权利要求3所述的新型循环流化床返料防堵装置，其特征在于，所述搅拌叶A(5011)和搅拌叶B(5012)外侧还开设有刀口，所述切割片A(5013)和切割片B(5014)均成三棱形设置，且外侧还开设有刀口。
5.根据权利要求4所述的新型循环流化床返料防堵装置，其特征在于，所述顶盖(2)成对称型分布设置，共设置有2只，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李道林，章平衡，吴斌，龚俊，王爱晨，周熠旻，胡一鸣，谈群，蔡迎来，胡晓亮，
申请(专利权)人：嘉兴新嘉爱斯热电有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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