一种口罩裁切装置制造方法及图纸

一种口罩裁切装置，解决了现有的口罩裁切装置裁切效果差，裁切效率低，不利于口罩的生产的问题，其包括底座、光纤激光切割头和裁切台面，所述底座顶端的四角均设置有支柱，支柱顶部的外侧设置有连接架，连接架的一端安装有控制机构，连接架的顶端固定有横梁，横梁的内侧对称安装有第一丝杆，第一丝杆的一端安装有第一伺服电机，第一丝杆上套接有移动梁，移动梁的底部设置有连接块，连接块的中部开设有凹槽，凹槽的中部插接有第二丝杆，第二丝杆的一端安装有第二伺服电机，第二丝杆上个套接有移动块，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，便于通过光纤激光切割头对口罩面料进行裁切，裁切效果好，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩裁切装置
本技术涉及裁切装置，具体为一种口罩裁切装置。
技术介绍
防护等级为N95级表示在NIOSH标准规定的检测条件下，口罩滤料对非油性颗粒物(如粉尘、酸雾、漆雾、微生物等)的过滤效率达到95％。口罩在进行生产时是先将布料裁切成设定的形状，再将边部缝合而成，现有的口罩裁切装置裁切效果差，裁切效率低，不利于口罩的生产。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种口罩裁切装置，有效的解决了现有的口罩裁切装置裁切效果差，裁切效率低，不利于口罩的生产的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括底座、支柱、连接架、控制机构、横梁、第一丝杆、第一伺服电机、移动梁、第一丝孔、连接块、凹槽、第二丝杆、第二伺服电机、移动块、第二丝孔、连接柱、光纤激光切割头和裁切台面，所述底座顶端的四角均设置有支柱，支柱顶部的外侧设置有连接架，连接架的一端安装有控制机构，连接架的顶端固定有横梁，横梁的内侧对称安装有第一丝杆，第一丝杆的一端安装有第一伺服电机，第一丝杆上套接有移动梁，移动梁的底部设置有连接块，连接块的中部开设有凹槽，凹槽的中部插接有第二丝杆，第二丝杆的一端安装有第二伺服电机，第二丝杆上个套接有移动块，移动块的底端设置有连接柱，连接柱的底端安装有光纤激光切割头，底座的顶端设置有裁切台面。优选的，所述第一丝杆通过轴承与横梁连接。优选的，所述移动梁对应第一丝杆位置处开设有第一丝孔。优选的，所述第二丝杆通过轴承与连接块连接。优选的，所述移动块对应第二丝杆位置处开设有第二丝孔。优选的，所述控制机构包括有可编程PLC控制器，且可编程PLC控制器分别电性连接第一伺服电机和第二伺服电机。有益效果：本技术使用时，将需要进行裁切的面料放置在底座上的裁切台面上，放置完成后，通过控制机构控制第一伺服电机、第二伺服电机和光纤激光切割头工作，第一伺服电机工作带动第一丝杆转动，第一丝杆转动与移动梁上开设的第一丝孔的配合下，使得移动梁在第一丝杆上移动，第二伺服电机工作带动第二丝杆转动，第二丝杆转动与移动块上开设的第二丝孔的配合下，使得移动块在第二丝杆上移动，移动块移动带动连接柱和光纤激光切割头移动，通过光纤激光切割头即可对裁切台面上的布料进行裁切，便于使用，本技术结构新颖，构思巧妙，便于通过光纤激光切割头对口罩面料进行裁切，裁切效果好，便于使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术横梁俯视图；图3是本技术连接块内部结构示意图；图中标号：1、底座；2、支柱；3、连接架；4、控制机构；5、横梁；6、第一丝杆；7、第一伺服电机；8、移动梁；9、第一丝孔；10、连接块；11、凹槽；12、第二丝杆；13、第二伺服电机；14、移动块；15、第二丝孔；16、连接柱；17、光纤激光切割头；18、裁切台面。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1-3给出，本技术提供一种口罩裁切装置，包括底座1、支柱2、连接架3、控制机构4、横梁5、第一丝杆6、第一伺服电机7、移动梁8、第一丝孔9、连接块10、凹槽11、第二丝杆12、第二伺服电机13、移动块14、第二丝孔15、连接柱16、光纤激光切割头17和裁切台面18，底座1顶端的四角均设置有支柱2，支柱2顶部的外侧设置有连接架3，连接架3的一端安装有控制机构4，连接架3的顶端固定有横梁5，横梁5的内侧对称安装有第一丝杆6，第一丝杆6的一端安装有第一伺服电机7，第一丝杆6上套接有移动梁8，移动梁8的底部设置有连接块10，连接块10的中部开设有凹槽11，凹槽11的中部插接有第二丝杆12，第二丝杆12的一端安装有第二伺服电机13，第二丝杆12上个套接有移动块14，移动块14的底端设置有连接柱16，连接柱16的底端安装有光纤激光切割头17，底座1的顶端设置有裁切台面18。第一丝杆6通过轴承与横梁5连接，便于配合安装使用。移动梁8对应第一丝杆6位置处开设有第一丝孔9，便于配合安装使用。第二丝杆12通过轴承与连接块10连接，便于配合安装使用。移动块14对应第二丝杆12位置处开设有第二丝孔15，便于配合安装使用。控制机构4包括有可编程PLC控制器，且可编程PLC控制器分别电性连接第一伺服电机7和第二伺服电机13，通过对可编程PLC控制器进行编程，便于信号的传输和控制，可编程PLC控制器为现有已知技术再此不再进行赘述。工作原理：本技术使用时，将需要进行裁切的面料放置在底座1上的裁切台面18上，放置完成后，通过控制机构4控制第一伺服电机7、第二伺服电机13和光纤激光切割头17工作，第一伺服电机7工作带动第一丝杆6转动，第一丝杆6转动与移动梁8上开设的第一丝孔9的配合下，使得移动梁8在第一丝杆6上移动，第二伺服电机13工作带动第二丝杆12转动，第二丝杆12转动与移动块14上开设的第二丝孔15的配合下，使得移动块14在第二丝杆12上移动，移动块14移动带动连接柱16和光纤激光切割头17移动，通过光纤激光切割头17即可对裁切台面18上的布料进行裁切，便于使用。有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，便于通过光纤激光切割头17对口罩面料进行裁切，裁切效果好，便于使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩裁切装置，包括底座(1)、支柱(2)、连接架(3)、控制机构(4)、横梁(5)、第一丝杆(6)、第一伺服电机(7)、移动梁(8)、第一丝孔(9)、连接块(10)、凹槽(11)、第二丝杆(12)、第二伺服电机(13)、移动块(14)、第二丝孔(15)、连接柱(16)、光纤激光切割头(17)和裁切台面(18)，其特征在于：所述底座(1)顶端的四角均设置有支柱(2)，支柱(2)顶部的外侧设置有连接架(3)，连接架(3)的一端安装有控制机构(4)，连接架(3)的顶端固定有横梁(5)，横梁(5)的内侧对称安装有第一丝杆(6)，第一丝杆(6)的一端安装有第一伺服电机(7)，第一丝杆(6)上套接有移动梁(8)，移动梁(8)的底部设置有连接块(10)，连接块(10)的中部开设有凹槽(11)，凹槽(11)的中部插接有第二丝杆(12)，第二丝杆(12)的一端安装有第二伺服电机(13)，第二丝杆(12)上个套接有移动块(14)，移动块(14)的底端设置有连接柱(16)，连接柱(16)的底端安装有光纤激光切割头(17)，底座(1)的顶端设置有裁切台面(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩裁切装置，包括底座(1)、支柱(2)、连接架(3)、控制机构(4)、横梁(5)、第一丝杆(6)、第一伺服电机(7)、移动梁(8)、第一丝孔(9)、连接块(10)、凹槽(11)、第二丝杆(12)、第二伺服电机(13)、移动块(14)、第二丝孔(15)、连接柱(16)、光纤激光切割头(17)和裁切台面(18)，其特征在于：所述底座(1)顶端的四角均设置有支柱(2)，支柱(2)顶部的外侧设置有连接架(3)，连接架(3)的一端安装有控制机构(4)，连接架(3)的顶端固定有横梁(5)，横梁(5)的内侧对称安装有第一丝杆(6)，第一丝杆(6)的一端安装有第一伺服电机(7)，第一丝杆(6)上套接有移动梁(8)，移动梁(8)的底部设置有连接块(10)，连接块(10)的中部开设有凹槽(11)，凹槽(11)的中部插接有第二丝杆(12)，第二丝杆(12)的一端安装有第二伺服电机(13)，第二丝杆(12)上个套接有移动块(14)，移动块(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志恒，王小娜，
申请(专利权)人：洛阳春都医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41