一种一体化激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割技术领域，特别是一种一体化激光切割机，包括工作台，所述工作台外表面的两侧开设有滑动槽，所述工作台底面的两侧均固定连接有底板，所述工作台外表面顶端的中部固定连接有固定架，所述工作台顶面两侧的两端均设置有刻度槽，两个所述滑动槽的内部均滑动连接有卡座。本实用新型专利技术的优点在于：通过在工作台中间滑动连接两个卡座，在两个卡座的外表面均固定连接有防滑垫，同时在工作台的中部固定连接有固定架，在固定架的内部设置有激光部件，激光部件通过电机带动进行移动，使用时，将板材放置在两个卡座之间，通过移动激光部件，能达到切割板材的目的，整个装置结构简单，操作方便，特别适用于尺寸较小的板材加工。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化激光切割机
本技术涉及激光切割
，特别是一种一体化激光切割机。
技术介绍
激光切割是应用激光聚焦后产生的高功密度能量来实现的，可广泛应用于金属材料加工中，具有切口宽度窄、热影响区小、切口光洁、切割速度高、可随意切割任意形状的特点。在机械制造行业，板材是使用较为广泛的材料，在使用时，需要对板材的尺寸进行加工切割，以保证板材的尺寸能够满足生产加工的要求，目前使用的激光切割机多为大型机械，在使用时，方便进行较大尺寸的板材切割，因此目前使用的激光切割机，在实际使用的过程中，还具有以下缺点：目前使用的激光切割机，不方便人工的进行小型板材的切割，操作过程较为繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种一体化激光切割机，有效解决了现有技术的不足。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种一体化激光切割机，包括工作台；所述工作台外表面的两侧开设有滑动槽，所述工作台底面的两侧均固定连接有底板，所述工作台外表面顶端的中部固定连接有固定架，所述工作台顶面两侧的两端均设置有刻度槽；两个所述滑动槽的内部均滑动连接有卡座，两个所述卡座外表面顶部的一侧均固定连接有防滑垫，两个所述卡座外表面的两侧均固定连接有固定杆，若干所述固定杆的外表面均设置有锁紧把手，两个所述卡座之间卡接有板材；所述固定架的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有激光部件，所述固定架外表面一侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与螺纹杆固定连接。可选的，若干所述固定杆分别贯穿滑动槽，若干所述固定杆的外表面均设置有螺纹，若干所述固定杆的长度均大于滑动槽内壁的宽度，若干所述固定杆的直径均与滑动槽内壁的高度相等。可选的，所述固定架的宽度与工作台的宽度相等，所述固定架外表面底部的两侧均通过焊接方式与工作台固定连接。可选的，所述激光部件与螺纹杆螺纹连接，所述激光部件与卡座之间完全不接触。可选的，所述电机通过螺栓与固定架固定连接，所述电机的宽度不大于固定架的宽度。可选的，若干所述锁紧把手的内壁均设置有螺纹，若干所述锁紧把手的直径均大于滑动槽内壁的高度。可选的，所述刻度槽的起始位置与固定架外表面的一侧重合，所述刻度槽分布在固定架的两侧。本技术具有以下优点：1、该一体化激光切割机，通过在工作台中间滑动连接两个卡座，在两个卡座的外表面均固定连接有防滑垫，同时在工作台的中部固定连接有固定架，在固定架的内部设置有激光部件，其中激光部件通过电机带动进行移动，使用时，将板材放置在两个卡座之间，通过移动激光部件，能够达到切割板材的目的，整个装置结构简单，操作方便，特别适用于尺寸较小的板材加工。2、该一体化激光切割机，通过在工作台顶面的两侧设置刻度槽，在使用时，可以对切割板材的尺寸进行调整，在一定程度上，增加了整个装置的实用性，使所切割的板材符合使用要求，同时在工作台底面的两侧固定连接有底板，能够提升整个装置的整体性和稳定性，避免在使用时，出现晃动的情况，方便使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术工作台的结构示意图；图4为本技术卡座的结构示意图。图中：1-工作台，2-电机，3-激光部件，4-固定架，5-板材，6-卡座，7-锁紧把手，8-螺纹杆，9-刻度槽，10-底板，11-固定杆，12-防滑垫，13-滑动槽。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1至图4所示，一种一体化激光切割机，它包括工作台1。；工作台1外表面的两侧开设有滑动槽13，工作台1底面的两侧均固定连接有底板10，工作台1外表面顶端的中部固定连接有固定架4，工作台1顶面两侧的两端均设置有刻度槽9；两个滑动槽13的内部均滑动连接有卡座6，两个卡座6外表面顶部的一侧均固定连接有防滑垫12，两个卡座6外表面的两侧均固定连接有固定杆11，若干固定杆11的外表面均设置有锁紧把手7，两个卡座6之间卡接有板材5；固定架4的内部设置有螺纹杆8，螺纹杆8的外表面螺纹连接有激光部件3，固定架4外表面一侧的顶部固定连接有电机2，电机2的输出端与螺纹杆8固定连接。作为本技术的一种可选技术方案：若干固定杆11分别贯穿滑动槽13，若干固定杆11的外表面均设置有螺纹，若干固定杆11的长度均大于滑动槽13内壁的宽度，若干固定杆11的直径均与滑动槽13内壁的高度相等，在使用时，将板材5卡接在两个卡座6之间，并且通过移动卡座6的位置能够实现切割不同位置板材的目的，同时尺寸相适配的固定杆11和滑动槽13能减少运动过程中的晃动。作为本技术的一种可选技术方案：固定架4的宽度与工作台1的宽度相等，固定架4外表面底部的两侧均通过焊接方式与工作台1固定连接，使固定架4与工作台1形成一体式结构，保证各部件的使用强度足够，同时固定架4的使用还能起到固定工作台1之间间距的作用。作为本技术的一种可选技术方案：激光部件3与螺纹杆8螺纹连接，激光部件3与卡座6之间完全不接触，保证激光部件3在移动过程中，不会与其他部件产生运动干涉，保证各部件均能正常使用。作为本技术的一种可选技术方案：电机2通过螺栓与固定架4固定连接，电机2的宽度不大于固定架4的宽度，通过使用电机2能够实现激光部件3的自由运动，并且通过螺栓固定连接的电机2，能够达到便于安装和拆卸的目的。作为本技术的一种可选技术方案：若干锁紧把手7的内壁均设置有螺纹，若干锁紧把手7的直径均大于滑动槽13内壁的高度，使用锁紧把手7能够达到固定卡座6位置的目的，使卡座6在使用过程中，能够达到位置固定的目的，且锁紧把手7方便使用者进行使用。作为本技术的一种可选技术方案：刻度槽9的起始位置与固定架4外表面的一侧重合，刻度槽9分布在固定架4的两侧，在使用时，可以对切割板材5的尺寸进行调整，在一定程度上，增加了整个装置的实用性，使所切割的板材5符合使用要求。本技术的工作过程如下：使用者使用时，通过在工作台1中间滑动连接两个卡座6，在两个卡座6的外表面均固定连接有防滑垫12，同时在工作台1的中部固定连接有固定架4，在固定架4的内部设置有激光部件3，其中激光部件3通过电机2带动进行移动，使用时，将板材5放置在两个卡座6之间，通过移动激光部件3，能够达到切割板材5的目的，整个装置结构简单，操作方便，特别适用于尺寸较小的板材加工，通过在工作台1顶面的两侧设置刻度槽9，在使用时，可以对切割板材5的尺寸进行调整，在一定程度上，增加了整个装置的实用性，使所切割的板材5符合使用要求，同时在工作台1底面的两侧固定连接有底板10，能够提升整个装置的整体性和稳定性，避免在使用时，出现晃动的情况，方便使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化激光切割机，其特征在于：包括工作台(1)；/n所述工作台(1)外表面的两侧开设有滑动槽(13)，所述工作台(1)底面的两侧均固定连接有底板(10)，所述工作台(1)外表面顶端的中部固定连接有固定架(4)，所述工作台(1)顶面两侧的两端均设置有刻度槽(9)；/n两个所述滑动槽(13)的内部均滑动连接有卡座(6)，两个所述卡座(6)外表面顶部的一侧均固定连接有防滑垫(12)，两个所述卡座(6)外表面的两侧均固定连接有固定杆(11)，若干所述固定杆(11)的外表面均设置有锁紧把手(7)，两个所述卡座(6)之间卡接有板材(5)；/n所述固定架(4)的内部设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外表面螺纹连接有激光部件(3)，所述固定架(4)外表面一侧的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端与螺纹杆(8)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体化激光切割机，其特征在于：包括工作台(1)；
所述工作台(1)外表面的两侧开设有滑动槽(13)，所述工作台(1)底面的两侧均固定连接有底板(10)，所述工作台(1)外表面顶端的中部固定连接有固定架(4)，所述工作台(1)顶面两侧的两端均设置有刻度槽(9)；
两个所述滑动槽(13)的内部均滑动连接有卡座(6)，两个所述卡座(6)外表面顶部的一侧均固定连接有防滑垫(12)，两个所述卡座(6)外表面的两侧均固定连接有固定杆(11)，若干所述固定杆(11)的外表面均设置有锁紧把手(7)，两个所述卡座(6)之间卡接有板材(5)；
所述固定架(4)的内部设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外表面螺纹连接有激光部件(3)，所述固定架(4)外表面一侧的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端与螺纹杆(8)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种一体化激光切割机，其特征在于：若干所述固定杆(11)分别贯穿滑动槽(13)，若干所述固定杆(11)的外表面均设置有螺纹，若干所述固定杆(11)的长度均大于滑动槽(13)内壁的宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：何金丹，
申请(专利权)人：无锡彤瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32