一种可自动出料的数控冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动出料的数控冲压模具，包括主体、控制面板、固定块和支架，所述主体的表面安装有控制面板，所述主体的顶端固定有支架，且支架表面的底端安装有固定块，所述固定块的中间位置处安装有冲压物料盘，所述伸缩杆的底端固定有压合板，且压合板的底端固定有冲压盘，所述限位导向结构一侧的底端设置有防护结构，所述冲压物料盘的底端设置有自动出料结构。本实用新型专利技术当利用压合板带动滑块在滑槽的内部活动，通过滑块在滑块内部的活动，使压合板运动时进行限位，避免了压合板带动冲压盘下落时出现晃动的现象，再利用滑轮的设置，使滑块在滑槽内部的摩擦力转化为滑动摩擦，由此实现了此装置的限位导向功能。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动出料的数控冲压模具
本技术涉及数控冲压模具
，具体为一种可自动出料的数控冲压模具。
技术介绍
在当今的社会中，冲压模具在制造业中有着非常广泛的应用，是将物体压合成固有的形状，随着科技的快速的发展，此数控冲压模具逐渐的成为了制造业中不可缺少的存在，但现有的数控冲压模具还存在着很多的问题和缺陷：传统的数控冲压模具，使用时有着升降晃动的问题，导致此数控冲压模具在对物料进行压合时可能出现压合变形的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自动出料的数控冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出装置升降晃动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动出料的数控冲压模具，包括主体、控制面板、固定块和支架，所述主体的表面安装有控制面板，所述主体的顶端固定有支架，且支架表面的底端安装有固定块，所述固定块的中间位置处安装有冲压物料盘，所述支架的内壁上设置有限位导向结构，所述限位导向结构包括滑槽、滑块和滑轮，所述滑槽均在支架的内壁上固定连接，所述滑槽的内部安装有滑块，且滑块的两端均安装有滑轮，所述支架的顶端安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的底端均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定有压合板，且压合板的底端固定有冲压盘，所述限位导向结构一侧的底端设置有防护结构，所述冲压物料盘的底端设置有自动出料结构。优选的，所述滑块与滑槽之间构成滑动结构，所述滑槽的横截面呈“凹”字形。优选的，所述防护结构包括触点块、复位弹簧、弹簧座和承载板，所述承载板在限位导向结构的一侧固定安装，所述承载板的顶端固定有弹簧座，且弹簧座的内部固定有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端安装有触点块。优选的，所述复位弹簧与触点块之间呈弹性连接，所述复位弹簧与弹簧座之间呈焊接一体化。优选的，所述自动出料结构的内部包括腔室、顶杆、通孔和电动推杆，所述腔室设置在主体的内部，所述腔室的内部固定有电动推杆，且电动推杆的顶端固定有顶杆，所述腔室顶端的表面设置有通孔。优选的，所述顶杆的一侧延伸至腔室的外部，且顶杆贯穿通孔与冲压物料盘相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可自动出料的数控冲压模具结构合理，具有以下优点：(1)利用压合板带动滑块在滑槽的内部活动，通过滑块在滑块内部的活动，使压合板运动时进行限位，避免了压合板带动冲压盘下落时出现晃动的现象，再利用滑轮的设置，使滑块在滑槽内部的摩擦力转化为滑动摩擦，由此实现了此装置的限位导向功能，提高了此装置的功能性；(2)当压合板下落至一定位置处与触点块进行接触，而触点块将力能传递至复位弹簧的内部，随后复位弹簧在弹簧座的内部发生弹性形变，使压合板的下落有着一个缓冲的力，而承载板的设置，避免了压合板的下落无法停止对冲压物料盘内部的物料进行损坏，由此实现了此装置的防护功能，提高了此装置的防护性；(3)通过按动控制面板，使腔室内部的电动推杆进行升降的运动，而带动了顶杆穿过通孔进行上下运动，而顶杆可将冲压物料盘内部成型的物料顶出，避免了此数控冲压模具物料在冲压物料盘内部卡合紧密不便出料的问题，由此实现了此装置的出料功能，提高了此装置的实用性。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的俯视剖面结构示意图；图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；图4为本技术的自动出料结构侧视剖面结构示意图。图中：1、主体；2、控制面板；3、冲压物料盘；4、固定块；5、支架；6、限位导向结构；601、滑槽；602、滑块；603、滑轮；7、伸缩气缸；8、伸缩杆；9、压合板；10、冲压盘；11、防护结构；1101、触点块；1102、复位弹簧；1103、弹簧座；1104、承载板；12、自动出料结构；1201、腔室；1202、顶杆；1203、通孔；1204、电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种可自动出料的数控冲压模具，包括主体1、控制面板2、固定块4和支架5，主体1的表面安装有控制面板2，主体1的顶端固定有支架5，且支架5表面的底端安装有固定块4，固定块4的中间位置处安装有冲压物料盘3，支架5的内壁上设置有限位导向结构6，限位导向结构6包括滑槽601、滑块602和滑轮603，滑槽601均在支架5的内壁上固定连接，滑槽601的内部安装有滑块602，且滑块602的两端均安装有滑轮603，滑块602与滑槽601之间构成滑动结构，滑槽601的横截面呈“凹”字形，支架5的顶端安装有伸缩气缸7，该伸缩气缸7的型号可为SC63X250，伸缩气缸7的输入端与控制面板2的输出端电性连接，且伸缩气缸7的底端均安装有伸缩杆8，伸缩杆8的底端固定有压合板9，且压合板9的底端固定有冲压盘10；具体地，如图1和图2所示，将物料添加与冲压物料盘3的内部，再通过按动控制面板2，使伸缩气缸7进行工作，带动了伸缩杆8进行升降，随后伸缩杆8带动压合板9活动，在利用压合板9带动滑块602在滑槽601的内部活动，通过滑块602在滑块602内部的活动，使压合板9运动时进行限位，避免了压合板9带动冲压盘10下落时出现晃动的现象，再利用滑轮603的设置，使滑块602在滑槽601内部的摩擦力转化为滑动摩擦，而冲压盘10的下落将冲压物料盘3内部的物料进行冲压成型；限位导向结构6一侧的底端设置有防护结构11，防护结构11包括触点块1101、复位弹簧1102、弹簧座1103和承载板1104，承载板1104在限位导向结构6的一侧固定安装，承载板1104的顶端固定有弹簧座1103，且弹簧座1103的内部固定有复位弹簧1102，复位弹簧1102的顶端安装有触点块1101，复位弹簧1102与触点块1101之间呈弹性连接，复位弹簧1102与弹簧座1103之间呈焊接一体化；具体地，如图1和图3所示，当压合板9下落至一定位置处与触点块1101进行接触，而触点块1101将力能传递至复位弹簧1102的内部，随后复位弹簧1102在弹簧座1103的内部发生弹性形变，使压合板9的下落有着一个缓冲的力，而承载板1104的设置，避免了压合板9的下落无法停止对冲压物料盘3内部的物料进行损坏；冲压物料盘3的底端设置有自动出料结构12，自动出料结构12的内部包括腔室1201、顶杆1202、通孔1203和电动推杆1204，腔室1201设置在主体1的内部，腔室1201的内部固定有电动推杆1204，该电动推杆1204的型号可为DYTZB1000-500，电动推杆1204的输入端与控制面板2的输出端电性连接，且电动推杆1204的顶端固定有顶杆1202，腔室1201顶端的表面设置有通孔1203，顶杆1202的一侧延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动出料的数控冲压模具，包括主体(1)、控制面板(2)、固定块(4)和支架(5)，其特征在于：所述主体(1)的表面安装有控制面板(2)，所述主体(1)的顶端固定有支架(5)，且支架(5)表面的底端安装有固定块(4)，所述固定块(4)的中间位置处安装有冲压物料盘(3)，所述支架(5)的内壁上设置有限位导向结构(6)，所述限位导向结构(6)包括滑槽(601)、滑块(602)和滑轮(603)，所述滑槽(601)均在支架(5)的内壁上固定连接，所述滑槽(601)的内部安装有滑块(602)，且滑块(602)的两端均安装有滑轮(603)，所述支架(5)的顶端安装有伸缩气缸(7)，且伸缩气缸(7)的底端均安装有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的底端固定有压合板(9)，且压合板(9)的底端固定有冲压盘(10)，所述限位导向结构(6)一侧的底端设置有防护结构(11)，所述冲压物料盘(3)的底端设置有自动出料结构(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自动出料的数控冲压模具，包括主体(1)、控制面板(2)、固定块(4)和支架(5)，其特征在于：所述主体(1)的表面安装有控制面板(2)，所述主体(1)的顶端固定有支架(5)，且支架(5)表面的底端安装有固定块(4)，所述固定块(4)的中间位置处安装有冲压物料盘(3)，所述支架(5)的内壁上设置有限位导向结构(6)，所述限位导向结构(6)包括滑槽(601)、滑块(602)和滑轮(603)，所述滑槽(601)均在支架(5)的内壁上固定连接，所述滑槽(601)的内部安装有滑块(602)，且滑块(602)的两端均安装有滑轮(603)，所述支架(5)的顶端安装有伸缩气缸(7)，且伸缩气缸(7)的底端均安装有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的底端固定有压合板(9)，且压合板(9)的底端固定有冲压盘(10)，所述限位导向结构(6)一侧的底端设置有防护结构(11)，所述冲压物料盘(3)的底端设置有自动出料结构(12)。


2.根据权利要求1所述的一种可自动出料的数控冲压模具，其特征在于：所述滑块(602)与滑槽(601)之间构成滑动结构，所述滑槽(601)的横截面呈“凹”字形。


3.根据权利要求1所述的一种可自动出料的数控冲压模具，其特征在于：所述防护结构(11)包括触点块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕燕，
申请(专利权)人：九江龙泰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36