一种多孔同翻且孔距可调的普冲模具制造技术

本实用新型专利技术提出一种多孔同翻且孔距可调的普冲模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模架和上模芯，所述下模组件包括下模架和下模芯，所述上模架顶部中心设有上模柄，上模架和下模架上沿轴向设有T型滑槽，所述上模芯和下模芯分别与所述T型滑槽卡接，并沿T型滑槽滑动，上模芯和下模芯均通过模芯紧固件紧固定位。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能有效的实行一次冲多个翻孔用于攻丝，降低劳动强度，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔同翻且孔距可调的普冲模具
本技术属于普冲模具的
，尤其涉及一种多孔同翻且孔距可调的普冲模具。
技术介绍
在现有的钣金生产中，有很多插框导轨或一些螺纹连接件，加工时需用普冲模具进行翻孔后攻丝。但类似插框导轨在一条直线有很多翻孔，这样单个进行翻孔效率很低，劳动量也很大，为此需要有一种可一次翻多个孔的普冲模具来改善这种状况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种多孔同翻且孔距可调的普冲模具，一次将在一条直线上多个孔进行翻孔处理，这样可大大提高生产效率。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种多孔同翻且孔距可调的普冲模具，其特征在于，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模架和上模芯，所述下模组件包括下模架和下模芯，所述上模架顶部中心设有上模柄，上模架和下模架上沿轴向设有T型滑槽，所述上模芯和下模芯分别与所述T型滑槽卡接，并沿T型滑槽滑动，上模芯和下模芯均通过模芯紧固件紧固定位。按上述方案，所述模芯紧固件包括压块、锁紧螺钉，所述压块安设于所述T型滑槽侧壁的凹槽内，与所述上模芯和下模芯贴合，所述锁紧螺钉通过T型滑槽侧壁的螺孔与压块相抵接。按上述方案，所述上模架底部设有托板，所述托板通过紧固螺钉与上模架相连，用以承托所述压块。按上述方案，所述上模芯为顶部是T型结构的块体，底部中心设有对正孔。按上述方案，下模芯包括下模座、堵头和下模芯本体，所述下模座为T型凹槽的T型块体，所述T型凹槽的大头端设有螺纹，与所述堵头相螺接，所述下模芯本体设于T型凹槽内，顶部伸出T型凹槽，底部位于堵头上。按上述方案，所述下模芯本体从上往下一次设有四个台肩，形成尖头、第一杆段、第二杆段和第三杆段，所述第四台肩与所述T型凹槽相配置。按上述方案，所述下模组件还包括卸料胶柱和垫块，所述卸料胶柱为设有中心通孔的圆柱体，所述垫块为设有定位孔的块体，卸料胶柱和垫块依次套设于下模芯本体上。本技术的有益效果是：提供一种多孔同翻且孔距可调的普冲模具，通过上、下模架上设置多个上、下模芯一一对应，能有效地解决一次将在一条直线上多个孔进行翻孔处理，自动通过上下模对中调整，使用方便，可大大提高生产效率。附图说明图1为本技术一个实施例的轴测图。图2为本技术一个实施例的上模组件的结构示意图。图3为本技术一个实施例的下模组件的结构示意图。图4为本技术一个实施例的下模芯的结构示意图。具体实施方式为更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。如图1-图3所示，一种多孔同翻且孔距可调的普冲模具，包括上模组件1和下模组件2，上模组件包括上模架3和上模芯4，下模组件包括下模架5和下模芯6，上模架顶部中心设有上模柄7，上模架和下模架上沿轴向设有T型滑槽8，上模芯和下模芯分别与T型滑槽卡接，并沿T型滑槽滑动，上模芯和下模芯均通过模芯紧固件9紧固定位。模芯紧固件包括压块10、锁紧螺钉11，压块安设于T型滑槽侧壁的凹槽内，与上模芯和下模芯贴合，锁紧螺钉通过T型滑槽侧壁的螺孔与压块相抵接，上模架底部设有托板12，通过紧固螺钉13与上模架相连，用以承托压块。上、下模芯沿T型滑槽调节定位后，通过拧紧锁紧螺钉使得上、下模芯定位。上模芯为顶部是T型结构的块体，底部中心设有对正孔14，用于上模芯的对正调节，对正孔孔径大小与零件翻孔后的孔径相同。如图4所示，下模芯包括下模座15、堵头16和下模芯本体17，下模座为T型凹槽的T型块体，堵头设于下模座的T型凹槽的底部，下模芯本体设于T型凹槽内，顶部伸出T型凹槽，底部位于堵头上。下模芯本体从上往下一次设有四个台肩，形成尖头18、第一杆段19、第二杆段20和第三杆段21，第四台肩与所述T型凹槽相配置。下模组件还包括卸料胶柱22和垫块23，卸料胶柱为设有中心通孔的圆柱体，垫块为设有定位孔的块体，卸料胶柱和垫块依次套设于下模芯本体上。使用时，先调下模孔距，首先将下模芯放入下模架的T型滑槽内，用事先准备好的试模样件上的翻孔前的预孔，与下模芯的尖头进行对位，对好位后用锁紧螺钉通过压块锁紧下模芯；再将上模组件通过上模柄固定到冲床上，上模芯先不锁紧，将装好的下模组件放到冲床的安装平台上，首先目视上、下模芯的位置基本对正后，用冲床上的手动调节杆慢慢将上模组件向下调节，直至上模芯上的对正孔与下模芯本体上的第三级杆段对正套合，此时上模芯会在上模架的T型槽中滑动至所需的位置，而实行上下模具对正，再用锁紧螺钉通过压块锁紧上模芯，手动调节杆慢慢将上模组件向上调节，直至上模芯上的对正孔与下模芯本体上的第三级杆段分离；最后将卸料胶柱和垫块，分别装在下模芯本体上，即完成整套模具的调整装配。本实施例仅是本技术的较佳实施例而已，本领域技术人员利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许简单修改，等同变化或修饰，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔同翻且孔距可调的普冲模具，其特征在于，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模架和上模芯，所述下模组件包括下模架和下模芯，所述上模架顶部中心设有上模柄，上模架和下模架上沿轴向设有T型滑槽，所述上模芯和下模芯分别与所述T型滑槽卡接，并沿T型滑槽滑动，上模芯和下模芯均通过模芯紧固件紧固定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种多孔同翻且孔距可调的普冲模具，其特征在于，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模架和上模芯，所述下模组件包括下模架和下模芯，所述上模架顶部中心设有上模柄，上模架和下模架上沿轴向设有T型滑槽，所述上模芯和下模芯分别与所述T型滑槽卡接，并沿T型滑槽滑动，上模芯和下模芯均通过模芯紧固件紧固定位。


2.根据权利要求1所述的一种多孔同翻且孔距可调的普冲模具，其特征在于，所述模芯紧固件包括压块、锁紧螺钉，所述压块安设于所述T型滑槽侧壁的凹槽内，与所述上模芯和下模芯贴合，所述锁紧螺钉通过T型滑槽侧壁的螺孔与压块相抵接。


3.根据权利要求2所述的一种多孔同翻且孔距可调的普冲模具，其特征在于，所述上模架底部设有托板，所述托板通过紧固螺钉与上模架相连，用以承托所述压块。


4.根据权利要求1或3所述的一种多孔同翻且孔距可调的普冲模...

【专利技术属性】
技术研发人员：马德雄，陈冶国，周雄，
申请(专利权)人：武汉光谷机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42