一种带有收集装置的机油滤芯拆解机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有收集装置的机油滤芯拆解机,涉及机油滤芯拆解机技术领域，包括拆解机主体，所述拆解机主体的右侧通过螺栓连接有下料斗，所述拆解机主体右侧的底端焊接有底板，所述底板顶部的前后端焊接有两个固定挡板，所述固定挡板内转动连接有传送带，所述传送带内转动连接有动力辊筒和从动辊筒。利用设置的转动装置和收集箱，当启动装置后，机油滤芯拆解机对废旧的机油滤芯进行拆解，再通过转动装置将拆解后的滤芯壳和滤芯纸壳进行分类收集，这样设计不仅能方便的对拆解后的机油滤芯进行收集，而且分类收集便于后期的加工处理，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有收集装置的机油滤芯拆解机
本技术涉及机油滤芯拆解机
，具体为一种带有收集装置的机油滤芯拆解机。
技术介绍
机油滤芯就是机油滤清器，机油滤清器的作用是滤除机油中的杂物、胶质和水分，向各润滑部位输送清洁的机油，为减小发动机中相对运动机件之间的摩擦阻力，减轻零件的磨损，机油被不断输送到各运动机件的摩擦表面，形成润滑油膜，进行润滑，而在其进行长时间使用后，一般会出现废弃等情况，进而需要使用拆解机来对其废品进行拆解回收，有效的增加其回收的效果。现有的机油滤芯拆解机不带有收集装置，工作人员需要手动的对拆解后的机油滤芯进行收集，这样不仅耽误工作人员的时间，而且效率比较低，因此我们需要一种带有收集装置的机油滤芯拆解机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有收集装置的机油滤芯拆解机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有收集装置的机油滤芯拆解机，包括拆解机主体，所述拆解机主体的右侧通过螺栓连接有下料斗，所述拆解机主体右侧的底端焊接有底板，所述底板顶部的前后端焊接有两个固定挡板，所述固定挡板内转动连接有传送带，所述传送带内转动连接有动力辊筒和从动辊筒，所述底板顶部的右端焊接有固定块，所述固定块顶部的左端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动连接有滤芯壳收集箱，所述固定块顶部的右端开设有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动连接有滤芯纸壳收集箱，所述固定块顶部的前后端焊接有两个支撑板，所述支撑板内设置有转动辊，所述转动辊的两端焊接有转动轴，所述转动轴贯穿插接在支撑板上，所述转动辊上开设有凹形槽，所述凹形槽内设置有转动耙齿，所述固定块顶部的左侧焊接有固定板，所述固定板的顶端通过螺栓连接有长条板，所述长条板上焊接有固定杆。优选的，所述传送带倾斜设置，所述传送带的左端设置在下料斗的下方，所述传送带的右端设置在固定板的上方。优选的，所述转动耙齿焊接在限位板上，所述限位板通过螺栓与凹形槽连接，所述转动辊上开设有三个凹形槽，且三个凹形槽成环形阵列设置，所述转动耙齿与固定杆交叉连接。优选的，所述支撑板的侧面焊接有电机底座，电机底座上通过螺栓连接有电机，电机的输出轴与转动轴通过销块卡接连接。优选的，所述滤芯壳收集箱和滤芯纸壳收集箱的前端均焊接有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用设置的转动装置和收集箱，当启动装置后，机油滤芯拆解机对废旧的机油滤芯进行拆解，再通过转动装置将拆解后的滤芯壳和滤芯纸壳进行分类收集，这样设计不仅能方便的对拆解后的机油滤芯进行收集，而且分类收集便于后期的加工处理，大大提高了工作效率。附图说明图1为本技术机油滤芯拆解机结构示意图；图2为本技术转动装置结构示意图；图3为本技术机油滤芯收集箱结构示意图。图中：拆解机主体1；下料斗11；传送带2；固定挡板21；底板3；固定块4；支撑板41；第一凹槽42；第二凹槽43；固定板5；固定杆51；长条板52；转动辊6；凹形槽61；转动轴62；转动耙齿7；限位板71；滤芯壳收集箱8；滤芯纸壳收集箱9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种带有收集装置的机油滤芯拆解机，包括拆解机主体1，拆解机主体1的右侧通过螺栓连接有下料斗11，下料斗11为了方便对拆解后的机油滤芯废料进行收集处理，拆解机主体1右侧的底端焊接有底板3，底板3顶部的前后端焊接有两个固定挡板21，固定挡板21内转动连接有传送带2，传送带2内转动连接有动力辊筒和从动辊筒，固定挡板21对传送带2进行支撑固定，固定挡板21也防止传送带2上传送的货物偏离掉落，底板3顶部的右端焊接有固定块4，固定块4顶部的左端开设有第一凹槽42，第一凹槽42内滑动连接有滤芯壳收集箱8，固定块4顶部的右端开设有第二凹槽43，第二凹槽43内滑动连接有滤芯纸壳收集箱9，滤芯壳收集箱8和滤芯纸壳收集箱9的前端均焊接有把手，固定块4顶部的前后端焊接有两个支撑板41，支撑板41的侧面焊接有电机底座，电机底座上通过螺栓连接有电机，电机的输出轴与转动轴62通过销块卡接连接，支撑板41内设置有转动辊6，转动辊6的两端焊接有转动轴62，转动轴62贯穿插接在支撑板41上，转动轴62上套接有轴承，转动辊6上开设有凹形槽61，凹形槽61为了方便卡接限位板71，凹形槽61内设置有转动耙齿7，转动耙齿7焊接在限位板71上，便于后期的更换，限位板71通过螺栓与凹形槽61连接，转动辊6上开设有三个凹形槽61，且三个凹形槽61成环形阵列设置，转动耙齿7与固定杆51交叉连接，固定块4顶部的左侧焊接有固定板5，固定板5的顶端通过螺栓连接有长条板52，长条板52上焊接有固定杆51，固定杆51与转动耙齿7相互配合，对滤芯壳和滤芯纸壳进行分类收集，传送带2倾斜设置，传送带2的左端设置在下料斗11的下方，传送带2的右端设置在固定板5的上方。工作原理：启动装置后，拆解机主体1对废旧的机油滤芯进行拆解，拆解后的机油滤芯废料通过下料斗11滑落到传送带2上，再通过传送带2将拆解后的机油滤芯废料运送至固定板5的上方，将拆解后的机油滤芯废料送入到固定杆51上，此时滤芯壳会通过固定杆51之间的空隙掉落到滤芯壳收集箱8，滤芯纸壳由于体积较大无法落下，再启动电机，使转动辊6转动，同时带动转动耙齿7旋转，转动耙齿7与固定杆51交叉运动，转动耙齿7将掉落到固定杆51上的滤芯纸壳叉起，通过转动辊6旋转落入到滤芯纸壳收集箱9内，当滤芯壳收集箱8和滤芯纸壳收集箱9内收集满后，通过把手将滤芯壳收集箱8和滤芯纸壳收集箱9抽拉取出进行清理更换，这样就完成了对滤芯壳和滤芯纸壳的分类收集，这样设计不仅能方便的对拆解后的机油滤芯进行收集，而且分类收集便于后期的加工处理，大大提高了工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有收集装置的机油滤芯拆解机，包括拆解机主体(1)，其特征在于：所述拆解机主体(1)的右侧通过螺栓连接有下料斗(11)，所述拆解机主体(1)右侧的底端焊接有底板(3)，所述底板(3)顶部的前后端焊接有两个固定挡板(21)，所述固定挡板(21)内转动连接有传送带(2)，所述传送带(2)内转动连接有动力辊筒和从动辊筒，所述底板(3)顶部的右端焊接有固定块(4)，所述固定块(4)顶部的左端开设有第一凹槽(42)，所述第一凹槽(42)内滑动连接有滤芯壳收集箱(8)，所述固定块(4)顶部的右端开设有第二凹槽(43)，所述第二凹槽(43)内滑动连接有滤芯纸壳收集箱(9)，所述固定块(4)顶部的前后端焊接有两个支撑板(41)，所述支撑板(41)内设置有转动辊(6)，所述转动辊(6)的两端焊接有转动轴(62)，所述转动轴(62)贯穿插接在支撑板(41)上，所述转动辊(6)上开设有凹形槽(61)，所述凹形槽(61)内设置有转动耙齿(7)，所述固定块(4)顶部的左侧焊接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶端通过螺栓连接有长条板(52)，所述长条板(52)上焊接有固定杆(51)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有收集装置的机油滤芯拆解机，包括拆解机主体(1)，其特征在于：所述拆解机主体(1)的右侧通过螺栓连接有下料斗(11)，所述拆解机主体(1)右侧的底端焊接有底板(3)，所述底板(3)顶部的前后端焊接有两个固定挡板(21)，所述固定挡板(21)内转动连接有传送带(2)，所述传送带(2)内转动连接有动力辊筒和从动辊筒，所述底板(3)顶部的右端焊接有固定块(4)，所述固定块(4)顶部的左端开设有第一凹槽(42)，所述第一凹槽(42)内滑动连接有滤芯壳收集箱(8)，所述固定块(4)顶部的右端开设有第二凹槽(43)，所述第二凹槽(43)内滑动连接有滤芯纸壳收集箱(9)，所述固定块(4)顶部的前后端焊接有两个支撑板(41)，所述支撑板(41)内设置有转动辊(6)，所述转动辊(6)的两端焊接有转动轴(62)，所述转动轴(62)贯穿插接在支撑板(41)上，所述转动辊(6)上开设有凹形槽(61)，所述凹形槽(61)内设置有转动耙齿(7)，所述固定块(4)顶部的左侧焊接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶端通过螺栓连接有长条板(52)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜泽宇，谢经良，朱忠国，
申请(专利权)人：青岛洁环利兴环保有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37