本实用新型专利技术公开了一种砂箱砂网自动吹气清理装置，包括开设在砂箱周向下侧的吹孔，且吹孔位于砂箱内的砂网的下侧，还包括套筒、伸缩机构以及吹气机构。所述套筒的开口正对吹孔，且套筒抵在吹孔上后能够实现与砂箱的内腔底部连通。所述伸缩机构固定在砂箱的一侧，且伸缩机构伸出时能够带动套筒抵在吹孔上。所述吹气机构与套筒连接，且吹气机构打开时能够经套筒和吹孔向砂箱的内腔底部吹气，以便向上吹下砂网上的粘连砂块。需要清理时，伸缩气缸工作，带动套筒抵在砂箱上，盖住吹孔，吹气电磁阀打开，对砂箱吹气，气体经砂箱的底部，向上吹砂网，从而将上面的粘连砂块吹下，实现清洁，相对于手动清洁，这里无需敲打，保护了砂网，效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种砂箱砂网自动吹气清理装置
本技术属于铸造用砂箱砂网清理
，尤其涉及一种砂箱砂网自动吹气清理装置。
技术介绍
在铸造领域中，重力铸造应用广泛。为了得到更快的充型速度，真空负压浇注得到越来越多的应用，此种浇注方式在浇注前将砂芯或模具型腔内的空气抽至真空状态，使得钢液在进入型腔时能够以更快的速度进行充满型腔，从而满足特殊形状与材质的铸件的浇注速度需求。负压浇注生产线使用的砂箱底部装有过滤网，可通过抽气管道与真空泵相连，砂箱内造型用砂为不含水分和粘接剂的干砂，在造型时将砂芯与干砂填充砂箱后，在上部覆盖一层塑料薄膜，并用干砂在薄膜四周进行覆盖，以使薄膜贴合在砂箱上。在浇注时，负压吸头于浇注前数秒伸出，将砂箱内和砂芯型腔内空气抽走，形成负压，从而在浇注时钢液在内外压差的压力下，以更快的速度流入并充满型腔，铸件更快成型。此种方法既适用于壁厚铸件，又适用于壁薄铸件，形成的铸件轮廓清晰，气孔缺陷较少。但由于砂芯中的树脂等粘接剂经高温燃烧后仍有残留，砂粒粘性增大并粘连在砂型滤网上，大量粘连后会导致砂网孔堵塞，使吸负压效果降低，铸件缺陷增多。为了减少这种情况带来的铸件异常，需定期对砂箱滤网进行清理。目前，负压浇注生产线使用砂箱的砂网清理方式为人工清理，使用工具为气动风镐或锤子等工具进行物理击打震动钢网，使粘连砂块与钢网分离，从而达到清理的目的。上述方式的缺点是，物理性打击无法控制打击力度，力度过大时使砂网变形、损坏，增加砂箱维修保养成本，同时费时费力，因此，如何在保护砂网的情况下快速实现对砂网的清洁，是该领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砂箱砂网自动吹气清理装置，以解决
技术介绍
的问题。为实现上述目的，本技术的一种砂箱砂网自动吹气清理装置的具体技术方案如下：一种砂箱砂网自动吹气清理装置，包括开设在砂箱周向下侧的吹孔，且吹孔位于砂箱内的砂网的下侧，还包括套筒、伸缩机构以及吹气机构。所述套筒的开口正对吹孔，且套筒抵在吹孔上后能够实现与砂箱的内腔底部连通。所述伸缩机构固定在砂箱的一侧，且伸缩机构伸出时能够带动套筒抵在吹孔上。所述吹气机构与套筒连接，且吹气机构打开时能够经套筒和吹孔向砂箱的内腔底部吹气，以便向上吹下砂网上的粘连砂块。进一步的，所述伸缩机构包括固定在砂箱一侧的伸缩气缸以及控制伸缩气缸伸缩的伸缩电磁阀，且伸缩气缸的伸缩杆与套筒的外端固定连接，所述伸缩电磁阀安装在伸缩气缸的进气管上。进一步的，所述吹气机构包括储气罐与储气罐连接的控制吹气的两位三通的吹气电磁阀，且吹气电磁阀连接有吹管和补充压缩气体的气源管，所述吹管的另一端连接套筒。进一步的，所述套筒与伸缩气缸的伸缩杆螺纹连接以便调整套筒到砂箱的距离。进一步的，还包括限制套筒在伸缩杆上滑动的防滑部件。进一步的，所述防滑部件为螺纹连接在伸缩杆上的螺母，且螺母抵紧套筒。进一步的，所述螺母设为两个，且两个螺母分别抵紧在套筒的内外壁上进一步的，还包括设置在气源管上的节流阀。相比较现有技术而言，本技术具有以下有益效果：1、需要清理时，伸缩电磁阀动作电路与浇注生产线原位信号开关串联，当浇注线运行至原位时，此串联电路闭合，伸缩电磁阀动作，伸缩气缸开始伸出，将套筒抵在吹孔周向上。伸缩气缸的前后端均安装有检测开关，气缸伸出位检测开关与吹气电磁阀打开位电路串联，当伸缩杆伸出到位时，吹气电磁阀打开，将储气罐内存储的气体经吹管送到套筒，实现吹气，气体经砂箱的底部，向上吹砂网，从而将上面的粘连砂块吹下，实现清洁，相对于手动清洁，这里无需敲打，保护了砂网，同时，效率更高；2、旋松螺母，即可在伸缩杆上移动套筒，方便安装的同时，便于调节套筒的位置，保证贴合在砂箱上。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的气路图。图中标号说明：1、储气罐；2、吹气电磁阀；3、伸缩电磁阀；4、节流阀；5、伸缩气缸；6、套筒；7、砂箱；8、砂网。具体实施方式为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术的理解。如图1-3，设计出一种砂箱砂网自动吹气清理装置，包括开设在砂箱7周向下侧的吹孔，且吹孔位于砂箱7内的砂网8的下侧，还包括套筒6、伸缩机构以及吹气机构。套筒6的开口正对吹孔，且套筒6抵在吹孔上后能够实现与砂箱7的内腔底部连通。伸缩机构固定在砂箱7的一侧，且伸缩机构伸出时能够带动套筒6抵在吹孔上。伸缩机构包括固定在砂箱7一侧的伸缩气缸5以及控制伸缩气缸5伸缩的伸缩电磁阀3，且伸缩气缸5的伸缩杆与套筒6的外端固定连接，伸缩电磁阀3安装在伸缩气缸5的进气管上。伸缩气缸5正对吹孔，伸出时能够将套筒6抵在砂箱7上，盖住吹孔，从而实现与吹孔的连通，这里套筒6的直径大于吹孔的直径。伸缩电磁阀3通过控制气流的方向，实现伸缩气缸5的伸缩，这个为现有技术。套筒6与伸缩气缸5的伸缩杆螺纹连接以便调整套筒6到砂箱7的距离。方便调解套筒6到砂箱7的距离，保证套筒6抵在砂箱7上，当然了，这里可以借助密封圈，增加密封性。还包括限制套筒6在伸缩杆上滑动的防滑部件。避免套筒6松动滑动。防滑部件为螺纹连接在伸缩杆上的螺母，且螺母抵紧套筒6。通过螺母限制套筒6滑动。螺母设为两个，且两个螺母分别抵紧在套筒6的内外壁上。两侧固定，牢固性更好。吹气机构与套筒6连接，且吹气机构打开时能够经套筒6和吹孔向砂箱7的内腔底部吹气，以便向上吹下砂网8上的粘连砂块。吹气机构包括储气罐1与储气罐1连接的控制吹气的两位三通的吹气电磁阀2，且吹气电磁阀2连接有吹管和补充压缩气体的气源管，吹管的另一端连接套筒6。吹气电磁阀2打开气源管的开关时，能够通过气源管向储气罐1补充压缩气体，然后关系，需要进行吹气时，打开吹管上的通路，使储气罐1内的压缩气体，吹入套筒6内，经吹孔吹向砂箱7的内腔底部，从而向上吹下砂网8上的粘结砂块，实现清洁。还包括设置在气源管上的节流阀4。调解气源管上的进气速度。伸缩电磁阀3动作电路与浇注生产线原位信号开关串联，当浇注线运行至原位时，此串联电路闭合，伸缩电磁阀3动作，伸缩气缸5开始伸出，将套筒6抵在吹孔周向上。伸缩气缸5的前后端均安装有检测开关，气缸伸出位检测开关与吹气电磁阀2打开位电路串联，当伸缩杆伸出到位时，吹气电磁阀2打开，将储气罐1内存储的气体经吹管送到套筒6，实现吹气。工作原理：需要清理时，伸缩电磁阀3动作电路与浇注生产线原位信号开关串联，当浇注线运行至原位时，此串联电路闭合，伸缩电磁阀3动作，伸缩气缸5开始伸出，将套筒6抵在吹孔周向上。伸缩气缸5的前后端均安装有检测开关，气缸伸出位检测开关与吹气电磁阀2打开位电路串联，当伸缩杆伸出到位时，吹气电磁阀2打开，将储气罐1内存储的气体经吹管送到套筒6，实现吹气，气体经砂箱7的底部，向上吹砂网8，从而将上面的粘连砂块吹下，实现清洁，相对于手动清洁，这里无需敲打，保护了砂网8，同时，效率更高。旋松螺母，即可在伸缩杆上移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种砂箱砂网自动吹气清理装置，包括开设在砂箱(7)周向下侧的吹孔，且吹孔位于砂箱(7)内的砂网(8)的下侧，其特征在于，还包括：套筒(6)、伸缩机构、吹气机构；/n所述套筒(6)的开口正对吹孔，且套筒(6)抵在吹孔上后能够实现与砂箱(7)的内腔底部连通；所述伸缩机构固定在砂箱(7)的一侧，且伸缩机构伸出时能够带动套筒(6)抵在吹孔上；所述吹气机构与套筒(6)连接，且吹气机构打开时能够经套筒(6)和吹孔向砂箱(7)的内腔底部吹气，以便向上吹下砂网(8)上的粘连砂块。/n
【技术特征摘要】
1.一种砂箱砂网自动吹气清理装置，包括开设在砂箱(7)周向下侧的吹孔，且吹孔位于砂箱(7)内的砂网(8)的下侧，其特征在于，还包括：套筒(6)、伸缩机构、吹气机构；
所述套筒(6)的开口正对吹孔，且套筒(6)抵在吹孔上后能够实现与砂箱(7)的内腔底部连通；所述伸缩机构固定在砂箱(7)的一侧，且伸缩机构伸出时能够带动套筒(6)抵在吹孔上；所述吹气机构与套筒(6)连接，且吹气机构打开时能够经套筒(6)和吹孔向砂箱(7)的内腔底部吹气，以便向上吹下砂网(8)上的粘连砂块。
2.根据权利要求1所述的砂箱砂网自动吹气清理装置，其特征在于，所述伸缩机构包括固定在砂箱(7)一侧的伸缩气缸(5)以及控制伸缩气缸(5)伸缩的伸缩电磁阀(3)，且伸缩气缸(5)的伸缩杆与套筒(6)的外端固定连接，所述伸缩电磁阀(3)安装在伸缩气缸(5)的进气管上。
3.根据权利要求2所述的砂箱砂网自动吹气清理装置，其特征在于，所述吹气机构包括储...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈友三，陈常彬，诸瑾宇，林政德，王金辉，张振东，史得宝，
申请(专利权)人：天津新伟祥工业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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