一种大米加工用去石装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大米加工用去石装置，包括底座以及分别固定在底座顶部的收集箱和分离箱，所述分离箱的左侧通过支撑架固定连接有风机，所述分离箱的内腔固定连接有过滤罩，所述过滤罩的底部固定连接有与分离箱的底部连通的引导筒，本实用新型专利技术涉及大米加工设备技术领域。该大米加工用去石装置，通过进料斗加入大米，转动轴带动推板推动大米在过滤罩内转动，经过过滤罩的过滤，大米被过滤出去，顺着引导筒排出，此时大颗粒石头等被过滤罩挡住，经过推板的转动顺着空槽排出，混合了少量大米的碎石经过第一过滤板的输送，大米顺着落米口落入收集箱内，碎石顺着排渣口排出，可以快速的将碎石和大米进行分离。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用去石装置
本技术涉及大米加工设备
，具体为一种大米加工用去石装置。
技术介绍
大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是我国大部分地区人民的主要食品，大米在加工过程中需要借助去石装置，来去除大米内部掺杂的矿物质杂质，大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的B族维生素等，大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。一般在对大米加工时，有可能因大米加工装置内部过滤结构比较简单，而导致混杂在大米内部的石块无法过滤出来，这样会降低大米整体品质，从而影响大米后期的加工。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种大米加工用去石装置，解决了混杂在大米内部的石块无法过滤出来，这样会降低大米整体品质的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种大米加工用去石装置，包括底座以及分别固定在底座顶部的收集箱和分离箱，所述分离箱的左侧通过支撑架固定连接有风机，所述分离箱的内腔固定连接有过滤罩，所述过滤罩的底部固定连接有与分离箱的底部连通的引导筒，所述分离箱的顶部连通有与过滤罩连通的进料斗，所述过滤罩的内腔转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有推板，所述推板的表面与过滤罩的内腔相互抵触，所述过滤罩的内腔开设有空槽，所述过滤罩的左侧固定连接有第一过滤板，所述第一过滤板的左侧与分离箱的左侧连通，所述过滤罩的右侧固定连接有第二过滤板，所述第二过滤板的底部与分离箱的底部固定连接，所述分离箱的内腔分别开设有排渣口和落米口，所述分离箱的底部连通有出料斗。优选的，所述落米口的底端与收集箱的顶部连通。优选的，所述风机的出风口连通有出风管道，所述分离箱的内腔固定连接有出风腔，所述出风管道的右端与出风腔的内腔连通。优选的，所述出风腔的内腔开设有螺旋槽。优选的，所述分离箱的内腔通过集水斗填充有水，所述分离箱的内腔连通有进水管道。优选的，所述分离箱的右侧连通有排水管道。有益效果本技术提供了一种大米加工用去石装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：(1)、该大米加工用去石装置，通过在分离箱的左侧通过支撑架固定连接有风机，分离箱的内腔固定连接有过滤罩，过滤罩的底部固定连接有与分离箱的底部连通的引导筒，分离箱的顶部连通有与过滤罩连通的进料斗，过滤罩的内腔转动连接有转动轴，转动轴的表面固定连接有推板，推板的表面与过滤罩的内腔相互抵触，过滤罩的内腔开设有空槽，过滤罩的左侧固定连接有第一过滤板，第一过滤板的左侧与分离箱的左侧连通，过滤罩的右侧固定连接有第二过滤板，第二过滤板的底部与分离箱的底部固定连接，分离箱的内腔分别开设有排渣口和落米口，分离箱的底部连通有出料斗，通过进料斗加入大米，转动轴带动推板推动大米在过滤罩内转动，经过过滤罩的过滤，大米被过滤出去，顺着引导筒排出，此时大颗粒石头等被过滤罩挡住，经过推板的转动顺着空槽排出，混合了少量大米的碎石经过第一过滤板的输送，大米顺着落米口落入收集箱内，碎石顺着排渣口排出，可以快速的将碎石和大米进行分离。(2)、该大米加工用去石装置，通过在风机的出风口连通有出风管道，分离箱的内腔固定连接有出风腔，出风管道的右端与出风腔的内腔连通，出风腔的内腔开设有螺旋槽，分离箱的内腔通过集水斗填充有水，分离箱的内腔连通有进水管道，风机进行吹风，顺着出风管道朝着出风腔吹风，经过螺旋槽的加速吹向过滤罩，将大米内的灰尘吹出，灰尘经过过滤罩和第二过滤板输送到集水斗内，通过水对灰尘进行吸附，可以快速的对大米中的灰尘进行清理。附图说明图1为本技术结构的剖视图；图2为本技术出风腔结构的剖视图；图3为本技术结构的主视图。图中：1-底座、2-收集箱、3-分离箱、4-风机、5-过滤罩、6-引导筒、7-进料斗、8-转动轴、9-推板、10-空槽、11-第一过滤板、12-第二过滤板、13-排渣口、14-落米口、15-出风管道、16-出风腔、17-螺旋槽、18-排水管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种大米加工用去石装置，包括底座1以及分别固定在底座1顶部的收集箱2和分离箱3，分离箱3的右侧连通有排水管道18，分离箱3的内腔通过集水斗填充有水，分离箱3的内腔连通有进水管道，分离箱3的左侧通过支撑架固定连接有风机4，风机4的出风口连通有出风管道15，风机4进行吹风，顺着出风管道15朝着出风腔16吹风，经过螺旋槽17的加速吹向过滤罩5，将大米内的灰尘吹出，灰尘经过过滤罩5和第二过滤板12输送到集水斗内，通过水对灰尘进行吸附，可以快速的对大米中的灰尘进行清理，分离箱3的内腔固定连接有出风腔16，出风管道15的右端与出风腔16的内腔连通，出风腔16的内腔开设有螺旋槽17，分离箱3的内腔固定连接有过滤罩5，过滤罩5的底部固定连接有与分离箱3的底部连通的引导筒6，分离箱3的顶部连通有与过滤罩5连通的进料斗7，过滤罩5的内腔转动连接有转动轴8，转动轴8的表面固定连接有推板9，推板9的表面与过滤罩5的内腔相互抵触，过滤罩5的内腔开设有空槽10，过滤罩5的左侧固定连接有第一过滤板11，第一过滤板11的左侧与分离箱3的左侧连通，过滤罩5的右侧固定连接有第二过滤板12，第二过滤板12的底部与分离箱3的底部固定连接，分离箱3的内腔分别开设有排渣口13和落米口14，落米口14的底端与收集箱2的顶部连通，分离箱3的底部连通有出料斗，通过进料斗7加入大米，转动轴8带动推板9推动大米在过滤罩5内转动，经过过滤罩5的过滤，大米被过滤出去，顺着引导筒6排出，此时大颗粒石头等被过滤罩5挡住，经过推板9的转动顺着空槽10排出，混合了少量大米的碎石经过第一过滤板11的输送，大米顺着落米口14落入收集箱2内，碎石顺着排渣口13排出，可以快速的将碎石和大米进行分离。同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。工作时或使用时，通过进料斗7加入大米，通过驱动设备驱动转动轴8转动，转动轴8带动推板9转动，推动大米在过滤罩5内转动，经过过滤罩5的过滤，大米被过滤出去，顺着引导筒6排出，此时大颗粒石头等被过滤罩5挡住，经过推板9的转动顺着空槽10排出，混合了少量大米的碎石经过第一过滤板11的输送，大米顺着落米口14落入收集箱2内，碎石顺着排渣口13排出，此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米加工用去石装置，包括底座(1)以及分别固定在底座(1)顶部的收集箱(2)和分离箱(3)，所述分离箱(3)的左侧通过支撑架固定连接有风机(4)，其特征在于：所述分离箱(3)的内腔固定连接有过滤罩(5)，所述过滤罩(5)的底部固定连接有与分离箱(3)的底部连通的引导筒(6)，所述分离箱(3)的顶部连通有与过滤罩(5)连通的进料斗(7)，所述过滤罩(5)的内腔转动连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的表面固定连接有推板(9)，所述推板(9)的表面与过滤罩(5)的内腔相互抵触，所述过滤罩(5)的内腔开设有空槽(10)，所述过滤罩(5)的左侧固定连接有第一过滤板(11)，所述第一过滤板(11)的左侧与分离箱(3)的左侧连通，所述过滤罩(5)的右侧固定连接有第二过滤板(12)，所述第二过滤板(12)的底部与分离箱(3)的底部固定连接，所述分离箱(3)的内腔分别开设有排渣口(13)和落米口(14)，所述分离箱(3)的底部连通有出料斗。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用去石装置，包括底座(1)以及分别固定在底座(1)顶部的收集箱(2)和分离箱(3)，所述分离箱(3)的左侧通过支撑架固定连接有风机(4)，其特征在于：所述分离箱(3)的内腔固定连接有过滤罩(5)，所述过滤罩(5)的底部固定连接有与分离箱(3)的底部连通的引导筒(6)，所述分离箱(3)的顶部连通有与过滤罩(5)连通的进料斗(7)，所述过滤罩(5)的内腔转动连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的表面固定连接有推板(9)，所述推板(9)的表面与过滤罩(5)的内腔相互抵触，所述过滤罩(5)的内腔开设有空槽(10)，所述过滤罩(5)的左侧固定连接有第一过滤板(11)，所述第一过滤板(11)的左侧与分离箱(3)的左侧连通，所述过滤罩(5)的右侧固定连接有第二过滤板(12)，所述第二过滤板(12)的底部与分离箱(3)的底部固定连接，所述分离箱(3)的内腔分别开设有排渣口(13)和落米口(14)，所述分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：石学文，马耿，张学龙，
申请(专利权)人：宁夏法福来食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64