一种搪玻璃搅拌器热处理流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搪玻璃搅拌器热处理流水线，包括：闭环轨道、小车、加热炉和小车推动装置，所述加热炉设置在闭环轨道的路径上，所述小车等距间隔设置在闭环轨道中，所述小车推动装置包括固定座、移动座、升降驱动装置和水平往复驱动装置，所述移动座设置在固定座上，所述升降驱动装置设置在移动座上指向上方，所述升降驱动装置顶部设置延伸至闭环轨道上方的悬臂，所述悬臂上设置有向下指向闭环轨道的拨叉。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的搪玻璃搅拌器热处理流水线，利用小车推动装置进行某个小车的推动，即可带动所有小车的位移，将搪玻璃搅拌器依次送入加热炉，提升了操作安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种搪玻璃搅拌器热处理流水线
本技术涉及搅拌器领域，特别是涉及一种搪玻璃搅拌器热处理流水线。
技术介绍
搅拌器在食品、化工和制药等领域普遍使用，参与物料生产过程中的混合、加热、蒸发浓缩和反应等步骤。为了提升搅拌器的耐腐蚀效果，可以在搅拌器表面搪玻璃进行防护，适合具有腐蚀性的化工溶液的搅拌。搅拌器搪玻璃工艺需要将含硅量高的瓷釉涂于搅拌器表面，通过950℃高温搪烧，使瓷釉密着于搅拌器表面，具有类似玻璃的化学稳定性和金属的高强度。现有技术中，搅拌器需要一一悬挂在加热炉中进行热处理，操作繁琐，危险性高，为了实现搅拌器的自动输送，可以考虑通过链条架设途径加热炉的流水线，将搅拌器间接悬挂在链条上，依次送入加热炉，进行热处理后再送出，大大提升了操作的安全性，但是链条的自重大，需要安装多个链轮进行支撑和驱动，运维的成本高，需要改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种搪玻璃搅拌器热处理流水线，实现搪玻璃搅拌器的悬挂、输送和热处理，提升操作安全性，降低运维成本。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种搪玻璃搅拌器热处理流水线，包括：闭环轨道、小车、加热炉和小车推动装置，所述加热炉设置在闭环轨道的路径上，所述小车等距间隔设置在闭环轨道中，相邻两个小车之间设置有柔性连接件，所述小车推动装置包括固定座、移动座、升降驱动装置和水平往复驱动装置，所述固定座设置在闭环轨道内侧或者外侧，所述移动座设置在固定座上，所述升降驱动装置设置在移动座上并指向上方，所述升降驱动装置顶部设置延伸至闭环轨道上方的悬臂，所述悬臂上设置有向下指向闭环轨道的拨叉，所述水平往复驱动装置设置在固定座上并与移动座相连接。在本技术一个较佳实施例中，所述柔性连接件为钢丝或者锁链。在本技术一个较佳实施例中，所述闭环轨道包括内外两条C形截面轨道，所述小车两侧设置有位于C形截面轨道内的滚轮或者轴承。在本技术一个较佳实施例中，所述固定座上设置有位于移动座下方的滑轨。在本技术一个较佳实施例中，所述闭环轨道为腰孔形结构，所述固定座设置在闭环轨道直线段的内侧或者外侧。在本技术一个较佳实施例中，所述升降驱动装置为气缸，所述水平往复驱动装置为油缸。在本技术一个较佳实施例中，所述移动座上间隔设置有数个向上贯穿悬臂的导向杆，所述悬臂上设置有与导向杆对应的导向孔或者导向套。在本技术一个较佳实施例中，所述小车中部设置有通孔。本技术的有益效果是：本技术指出的一种搪玻璃搅拌器热处理流水线，将搪玻璃搅拌器悬挂在小车上，通过柔性连接件进行小车的串联，利用小车推动装置进行某个小车的推动，即可带动所有小车的位移，将搪玻璃搅拌器依次送入加热炉，经过热处理后再送出，大大提升了操作的简便性和安全性，摒弃了自重大的链条，降低了运维成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种搪玻璃搅拌器热处理流水线一较佳实施例的俯视结构示意图；图2是小车上悬挂搪玻璃搅拌器的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1~图2，本技术实施例包括：如图1所示的搪玻璃搅拌器热处理流水线，包括：闭环轨道1、小车6、加热炉12和小车推动装置，闭环轨道1通过车间顶部的拉杆吊装或者采用立柱进行支撑，确保一定的离地间隙，小车6等距间隔设置在闭环轨道1中，在本实施例中，闭环轨道1包括内外两条C形截面轨道，小车6两侧设置有位于C形截面轨道内的滚轮或者轴承13，支撑小车6的移动。相邻两个小车6之间设置有柔性连接件2，实现小车6的联动，在本实施例中，柔性连接件2为钢丝或者锁链，抗拉强度高。小车6中部设置有通孔，方便搪玻璃搅拌器14顶部的贯穿，并在搪玻璃搅拌器14上插入销子15，如图2所示，避免搪玻璃搅拌器14的脱落，实现搪玻璃搅拌器在小车6上的悬挂，随小车6进行移动。加热炉12设置在闭环轨道1的路径上，方便小车6将搪玻璃搅拌器14送入加热炉12，加热炉12可以采用分体结构，可以打开，待搪玻璃搅拌器14下部进入加热炉12后再闭合，进行加热处理。为了实现小车6的位移，小车推动装置包括固定座11、移动座4、升降驱动装置9和水平往复驱动装置10，固定座11设置在闭环轨道1内侧或者外侧，在本实施例中，闭环轨道1为腰孔形结构，固定座11设置在闭环轨道一直线段的内侧，固定座11可以与闭环轨道1焊接或者螺栓连接，确保结构强度。移动座4设置在固定座11上，固定座11上设置有位于移动座4下方的滑轨3，滑轨3与闭环轨道1一直线段平行，确保固定座11沿闭环轨道1长度方向移动。升降驱动装置9采用螺丝固定在移动座4上并指向上方，升降驱动装置9顶部设置延伸至闭环轨道1上方的悬臂8，移动座4上间隔安装有2个向上贯穿悬臂8的导向杆5，悬臂8上设置有与导向杆5对应的导向孔或者导向套，确保悬臂8的升降稳定性。如图1所示，在悬臂8上安装有向下指向闭环轨道1的拨叉7，在本实施例中，升降驱动装置9为气缸，通过电磁阀进行控制，通过升降驱动装置9带动悬臂8及拨叉7的驱动，使得拨叉7可以置于小车6的后方，拨叉7采用开口指向下方的U形结构，可以避让柔性连接件2。水平往复驱动装置10设置在固定座11上并与移动座4相连接，在本实施例中，水平往复驱动装置10为油缸，推力大，利用相应的油泵进行驱动，成本低，可以伸缩进行移动座4的驱动，带动悬臂8及拨叉7，实现小车6的推动，小车6前进一个工位后，通过升降驱动装置9进行悬臂8及拨叉7的上升，脱离小车6，然后水平往复驱动装置10收缩复位。综上，本技术指出的一种搪玻璃搅拌器热处理流水线，实现了搪玻璃搅拌器的悬挂、输送和热处理，操作简便，提升了操作安全性，结构简洁，运维成本低。以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搪玻璃搅拌器热处理流水线，其特征在于，包括：闭环轨道、小车、加热炉和小车推动装置，所述加热炉设置在闭环轨道的路径上，所述小车等距间隔设置在闭环轨道中，相邻两个小车之间设置有柔性连接件，所述小车推动装置包括固定座、移动座、升降驱动装置和水平往复驱动装置，所述固定座设置在闭环轨道内侧或者外侧，所述移动座设置在固定座上，所述升降驱动装置设置在移动座上并指向上方，所述升降驱动装置顶部设置延伸至闭环轨道上方的悬臂，所述悬臂上设置有向下指向闭环轨道的拨叉，所述水平往复驱动装置设置在固定座上并与移动座相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种搪玻璃搅拌器热处理流水线，其特征在于，包括：闭环轨道、小车、加热炉和小车推动装置，所述加热炉设置在闭环轨道的路径上，所述小车等距间隔设置在闭环轨道中，相邻两个小车之间设置有柔性连接件，所述小车推动装置包括固定座、移动座、升降驱动装置和水平往复驱动装置，所述固定座设置在闭环轨道内侧或者外侧，所述移动座设置在固定座上，所述升降驱动装置设置在移动座上并指向上方，所述升降驱动装置顶部设置延伸至闭环轨道上方的悬臂，所述悬臂上设置有向下指向闭环轨道的拨叉，所述水平往复驱动装置设置在固定座上并与移动座相连接。


2.根据权利要求1所述的搪玻璃搅拌器热处理流水线，其特征在于，所述柔性连接件为钢丝或者锁链。


3.根据权利要求1所述的搪玻璃搅拌器热处理流水线，其特征在于，所述闭环轨道包括内外两条C形截面轨道，所述小车...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国强，
申请(专利权)人：苏州来得利传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32