一种具有子母槽结构的自动涂装机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂装机技术领域，尤其是涉及一种具有子母槽结构的自动涂装机，包括底座，底座的顶面安装有箱体，箱体内设有涂装机构，涂装机构包括母粉槽、子粉槽、刮刀、第一驱动气缸、第二驱动气缸，子粉槽设置在母粉槽内，第一驱动气缸安装在母粉槽外侧，子粉槽上设有安装架，第一驱动气缸的活塞杆与安装架连接，第一驱动气缸驱动子粉槽上下移动，第二驱动气缸安装在安装架上，刮刀安装在第二驱动气缸的活塞杆上，第二驱动气缸驱动刮刀左右移动，底座内设有用于驱动涂装机构上下移动的驱动机构，本实用新型专利技术的结构简单合理，通过子粉槽与母粉槽的设置，能够有效提升电子产品涂装品质和效率，涂装一致性良好、厚薄一致、涂装脚粗、效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有子母槽结构的自动涂装机
本技术涉及涂装机
，尤其是涉及一种具有子母槽结构的自动涂装机。
技术介绍
涂装指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，而涂装机械就是建立在涂装的基础上而迅速发展的行业。涂装机是电子产品用来包封和绝缘的一个重要工序，传统涂装机是半自动人工操做放料和收料，缺点是涂装脚长不一，厚薄不一致，涂装脚细长，有粉脚。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种具有子母槽结构的自动涂装机，包括底座，底座的顶面安装有箱体，箱体内设有涂装机构，涂装机构包括母粉槽、子粉槽、刮刀、第一驱动气缸、第二驱动气缸，子粉槽设置在母粉槽内，第一驱动气缸安装在母粉槽外侧，子粉槽上设有安装架，第一驱动气缸的活塞杆与安装架连接，第一驱动气缸驱动子粉槽上下移动，第二驱动气缸安装在安装架上，刮刀安装在第二驱动气缸的活塞杆上，第二驱动气缸驱动刮刀左右移动，底座内设有用于驱动涂装机构上下移动的驱动机构。作为本技术进一步的方案：驱动机构包括固定架，固定架内转动安装有丝杆，固定架内安装有用于驱动丝杆转动的驱动电机，丝杆外套有螺母，丝杆转动带动螺母上下移动，螺母上安装有活动板，活动板顶面四角位置各安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有横梁，横梁上安装有安装板，涂装机构安装在安装板上。作为本技术进一步的方案：底座的底面设有支脚，支脚的数量为四个，四个支脚分别设置在底座的底面四角。作为本技术进一步的方案：横梁的两端设有竖板，竖板的下端设置在底座内，竖板上安装有滑轨，横梁的两端与滑轨滑动配合。作为本技术进一步的方案：支撑杆由金属材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的结构简单合理，通过子粉槽与母粉槽的设置，能够有效提升电子产品涂装品质和效率，涂装一致性良好、厚薄一致、涂装脚粗、效率高。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图2是本技术的涂装机构结构示意图。图3是本技术的驱动机构结构示意图。图中：1、底座，2、箱体，3、涂装机构，4、母粉槽，5、子粉槽，6、刮刀，7、第一驱动气缸，8、第二驱动气缸，9、安装架，10、驱动机构，11、固定架，12、丝杆，13、驱动电机，14、螺母，15、活动板，16、支撑杆，17、横梁，18、安装板，19、支脚，20、竖板，21、滑轨。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种具有子母槽结构的自动涂装机，包括底座1，底座1的顶面安装有箱体2，箱体2内设有涂装机构3，涂装机构3包括母粉槽4、子粉槽5、刮刀6、第一驱动气缸7、第二驱动气缸8，子粉槽5设置在母粉槽4内，第一驱动气缸7安装在母粉槽4外侧，子粉槽5上设有安装架9，第一驱动气缸7的活塞杆与安装架9连接，第一驱动气缸7驱动子粉槽5上下移动，第二驱动气缸8安装在安装架9上，刮刀6安装在第二驱动气缸8的活塞杆上，第二驱动气缸8驱动刮刀6左右移动，底座1内设有用于驱动涂装机构3上下移动的驱动机构10，本技术的结构简单合理，通过子粉槽5与母粉槽4的设置，能够有效提升电子产品涂装品质和效率，涂装一致性良好、厚薄一致、涂装脚粗、效率高。驱动机构10包括固定架11，固定架11内转动安装有丝杆12，固定架11内安装有用于驱动丝杆12转动的驱动电机13，丝杆12外套有螺母14，丝杆12转动带动螺母14上下移动，螺母14上安装有活动板15，活动板15顶面四角位置各安装有支撑杆16，支撑杆16的上端安装有横梁17，横梁17上安装有安装板18，涂装机构3安装在安装板18上。底座1的底面设有支脚19，支脚19的数量为四个，四个支脚19分别设置在底座1的底面四角。横梁17的两端设有竖板20，竖板20的下端设置在底座1内，竖板20上安装有滑轨21，横梁17的两端与滑轨21滑动配合。支撑杆16由金属材料制成。本技术的工作原理是：首先是电子产品通过载体纸带进入到涂装位置，第一驱动气缸7驱动子粉槽5上升，第二驱动气缸8驱动刮刀6退回使粉面平整，驱动电机13驱动丝杆12转动带动活动板15向上移动，使得涂装机构3上升接触电子产品进行涂装作业，在涂装过程中，母粉槽4供粉给子粉槽5，避免出现缺粉的状况，保证涂装质量，完成后驱动电机13驱动丝杆12转动带动活动板15向下移动，使得涂装机构3下降复位，第一驱动气缸7驱动子粉槽5下降，第二驱动气缸8驱动刮刀6伸出待命，电子产品料带进入下工位预热。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有子母槽结构的自动涂装机，其特征在于，包括底座，底座的顶面安装有箱体，箱体内设有涂装机构，涂装机构包括母粉槽、子粉槽、刮刀、第一驱动气缸、第二驱动气缸，子粉槽设置在母粉槽内，第一驱动气缸安装在母粉槽外侧，子粉槽上设有安装架，第一驱动气缸的活塞杆与安装架连接，第一驱动气缸驱动子粉槽上下移动，第二驱动气缸安装在安装架上，刮刀安装在第二驱动气缸的活塞杆上，第二驱动气缸驱动刮刀左右移动，底座内设有用于驱动涂装机构上下移动的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有子母槽结构的自动涂装机，其特征在于，包括底座，底座的顶面安装有箱体，箱体内设有涂装机构，涂装机构包括母粉槽、子粉槽、刮刀、第一驱动气缸、第二驱动气缸，子粉槽设置在母粉槽内，第一驱动气缸安装在母粉槽外侧，子粉槽上设有安装架，第一驱动气缸的活塞杆与安装架连接，第一驱动气缸驱动子粉槽上下移动，第二驱动气缸安装在安装架上，刮刀安装在第二驱动气缸的活塞杆上，第二驱动气缸驱动刮刀左右移动，底座内设有用于驱动涂装机构上下移动的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种具有子母槽结构的自动涂装机，其特征在于，驱动机构包括固定架，固定架内转动安装有丝杆，固定架内安装有用于驱动丝杆转动的驱动电机，丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国健，
申请(专利权)人：潘国健，
类型：新型
国别省市：江西;36