一种天然气水合物合成反应釜及其合成的方法技术

本发明专利技术涉及天然气水合物合成反应釜技术领域，具体为一种天然气水合物合成反应釜及其合成的方法，包括底板、反应箱和储藏箱，底板顶端左侧固定连接有三角板，反应箱底端有三角板的顶端固定连接，反应箱顶端固定连接有四个电动缸，四个电动缸顶端固定连接有固定板，固定板顶端固定连接有第一电机，反应箱右端的底侧固定连接有第二电机，第二电机输出端固定连接有搅拌轴，反应箱左端固定连接有支撑板，支撑板的顶端固定连接有气泵，储藏箱底端与底板顶端右侧固定连接，储藏箱左端的上侧通过导料槽与反应箱内部的上侧接通；其增加天然气、液接触的面积，便于对生成的可燃冰进行收集储藏，提高反应的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气水合物合成反应釜及其合成的方法
本专利技术涉及天然气水合物合成反应釜
，具体为一种天然气水合物合成反应釜及其合成的方法。
技术介绍
众所周知，天然气水合物是天然气与水在低温、高压条件下形成的类冰状的结晶化合物，由于其在常温、常压下点火可燃，也称为“可燃冰”。可燃冰中的有机碳约占全球有机碳的53.3％，而煤、石油、天然气三者之和才仅占到26.6％。因此，天然气水合物被认为是21世纪最重要的潜在能源，在面临能源危机的今天，具有巨大的吸引力。对于天然气水合物的合成，由于可燃冰密度比水低，生成的可燃冰漂浮于液面上，形成一定厚度的水合物阻止了表面的气、液接触，从而降低了反应的速度。如何提高水合反应过程中的气液接触面积，是解决水合反应速率缓慢的关键所在，尤其是针对大容积的反应釜尤为重要；此外，现有的反应釜不便于对生成的可燃冰收集存储，不便于对生成的可燃冰进行转移。为此，本专利技术提出一种天然气水合物合成反应釜及其合成的方法。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种增加天然气、液接触的面积，便于对生成的可燃冰进行收集储藏，提高反应的速度的天然气水合物合成反应釜及其合成的方法。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种天然气水合物合成反应釜，包括底板、反应箱和储藏箱，所述底板的顶端的左侧固定连接有三角板，所述反应箱的底端与三角板的顶端固定连接，反应箱的顶端的固定连接有四个电动缸，四个电动缸的顶端固定连接有固定板，固定板的底端固定连接有固定管，固定管的底端贯穿反应箱并延伸至反应箱的内部，固定管与反应箱滑动配合，固定管的底端固定连接有连接板，连接板的底端的左侧和右侧均铰链连接有导料网，所述固定板的顶端固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆的底端延伸至固定管的内部，螺杆的底端与连接板的顶端转动连接，所述固定管的外侧滑动设置有滑套，固定管的前端底侧设置有前后贯穿的通槽，通槽的内部滑动设置有滑板，滑板的前端和后端均与滑套的内侧壁固定连接，滑板的顶端设置有第一螺纹孔，所述螺杆螺装在第一螺纹孔的内部，滑套的前端和后端均固定连接有第一固定耳，第一固定耳的内部通过转轴转动连接有拉板，拉板的底端通过转轴转动连接有第二固定耳，两个第二固定耳远离固定管的一端分别与两个导料网远离固定管的一端固定连接，所述反应箱的右端的底侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的左端贯穿方应箱并延伸至反应箱的左侧，搅拌轴的外侧均匀固定连接有多个搅拌管，多个搅拌管远离搅拌轴的一端固定连接有封板，多个搅拌管上均匀设置有多个排气孔，搅拌轴通过轴承与反应箱转动连接，搅拌轴的左端设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内部螺装有旋转接头，第二螺纹孔右端通过导气孔与多个搅拌管接通，所述反应箱的左端固定连接有支撑板，支撑板的顶端固定连接有气泵，气泵的输出端通过第一连接管与旋转接头的左端接通，气泵的输入端通过第二连接管与反应箱的内部的上侧接通，第二连接管的顶端接通有进气管，进气管上安装有第一阀门，所述储藏箱的底端与底板的顶端右侧固定连接，储藏箱的左端的上侧通过导料槽与反应箱的内部的上侧接通。优选的，所述反应箱的顶端的右侧安装有温度传感器和压力表。优选的，所述反应箱的顶端的左侧固定连接有与反应箱内部接通的进液管，进液管的顶端螺纹连接有密封盖。优选的，所述反应箱的右端的底侧连通有排液管，排液管上安装有第二阀门。优选的，两个所述导料网相对一端的底侧固定连接有挡块，两个挡块相对的一端接触。优选的，所述支撑板的底端前侧和后侧均固定连接有筋板，两个筋板的右端均与反应箱的左端固定连接。一种天然气水合物合成反应釜的合成的方法，包括以下几个步骤：步骤一、通过加液管向反应箱的内部添加水，通过进气管向箱体的内部注入天然气；步骤二、通过气泵将天然气反应箱上方的天然气经第二连接管、第一连接管和导气孔输送至搅拌管的内部，并通过排气孔将天然气均匀的输送至水的内部；步骤三、通过第二电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌管转动，通过搅拌管对水和天然气进行搅拌；步骤四、通过第一电机顺时针带动螺杆转动，螺杆转动使滑板向下滑动，通过拉板使两个导料网向下转动，使两个挡块接触，通过四个电动缸使两个导料网下降至水的内部，然后通过第一电机逆时针带动螺杆转动，螺杆转动使滑板向上滑动，滑板向上滑动使两个导料网展开，最后通过四个电动缸使两个导料网向上移动，两个导料网将水表面的可燃冰托起，当两个导料网移动至导料槽的位置时，可燃冰通过导料槽滑至储藏箱的内部，通过储藏箱对可燃冰进行储藏。优选的，在步骤四中，第一电机为正反转电机。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种天然气水合物合成反应釜及其合成的方法，具备以下有益效果：1.该天然气水合物合成反应釜及其合成的方法，通过气泵将天然气反应箱上方的天然气经第二连接管、第一连接管和导气孔输送至搅拌管的内部，并通过排气孔将天然气均匀的输送至水的内部，使天然气与水充分接触，通过第二电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌管转动，通过搅拌管对水和天然气进行搅拌，使天然气与水融合充分，增加了增加天然气、液接触的面积，提高反应的效率。2.该天然气水合物合成反应釜及其合成的方法，通过第一电机顺时针带动螺杆转动，螺杆转动使滑板向下滑动，通过拉板使两个导料网向下转动，使两个挡块接触，通过四个电动缸使两个导料网下降至水的内部，然后通过第一电机逆时针带动螺杆转动，螺杆转动使滑板向上滑动，滑板向上滑动使两个导料网展开，最后通过四个电动缸使两个导料网向上移动，两个导料网将水表面的可燃冰托起，当两个导料网移动至导料槽的位置时，可燃冰通过导料槽滑至储藏箱的内部，通过储藏箱对可燃冰进行储藏。本专利技术总体上一体集成地实现了可燃冰的合成及转移储存，通过搅拌管向液体内部进行气体输送的同时对水和天然气进行搅拌，便于气液充分接触，使得化合反应充分进行，同时利用导料网将生成的可燃冰转移至储存箱进行储存，避免可燃冰在反应釜内堆积。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的反应箱的左视的剖面结构示意图；图3为本专利技术的固定管、滑板、螺杆和滑套连接的俯视剖面结构示意图；图4为本专利技术的图1中A处的局部放大结构示意图。图中：1、底板；2、反应箱；3、储藏箱；4、三角板；5、电动缸；6、固定板；7、固定管；8、连接板；9、导料网；10、第一电机；11、螺杆；12、滑套；13、滑板；14、第一固定耳；15、拉板；16、第二固定耳；17、第二电机；18、搅拌轴；19、搅拌管；20、封板；21、排气孔；22、旋转接头；23、导气孔；24、支撑板；25、气泵；26、第一连接管；27、第二连接管；28、进气管；29、第一阀门；30、导料槽；31、温度传感器；32、压力表；33、进液管；34、密封盖；35、排液管；36、第二阀门；37、挡块；38、筋板。具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气水合物合成反应釜，包括底板(1)、反应箱(2)和储藏箱(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶端的左侧固定连接有三角板(4)，所述反应箱(2)的底端与三角板(4)的顶端固定连接，反应箱(2)的顶端的固定连接有四个电动缸(5)，四个电动缸(5)的顶端固定连接有固定板(6)，固定板(6)的底端固定连接有固定管(7)，固定管(7)的底端贯穿反应箱(2)并延伸至反应箱(2)的内部，固定管(7)与反应箱(2)滑动配合，固定管(7)的底端固定连接有连接板(8)，连接板(8)的底端的左侧和右侧均铰链连接有导料网(9)，所述固定板(6)的顶端固定连接有第一电机(10)，第一电机(10)的输出端固定连接有螺杆(11)，螺杆(11)的底端延伸至固定管(7)的内部，螺杆(11)的底端与连接板(8)的顶端转动连接，所述固定管(7)的外侧滑动设置有滑套(12)，固定管(7)的前端底侧设置有前后贯穿的通槽，通槽的内部滑动设置有滑板(13)，滑板(13)的前端和后端均与滑套(12)的内侧壁固定连接，滑板(13)的顶端设置有第一螺纹孔，所述螺杆(11)螺装在第一螺纹孔的内部，滑套(12)的前端和后端均固定连接有第一固定耳(14)，第一固定耳(14)的内部通过转轴转动连接有拉板(15)，拉板(15)的底端通过转轴转动连接有第二固定耳(16)，两个第二固定耳(16)远离固定管(7)的一端分别与两个导料网(9)远离固定管(7)的一端固定连接，所述反应箱(2)的右端的底侧固定连接有第二电机(17)，第二电机(17)的输出端固定连接有搅拌轴(18)，搅拌轴(18)的左端贯穿方应箱并延伸至反应箱(2)的左侧，搅拌轴(18)的外侧均匀固定连接有多个搅拌管(19)，多个搅拌管(19)远离搅拌轴(18)的一端固定连接有封板(20)，多个搅拌管(19)上均匀设置有多个排气孔(21)，搅拌轴(18)通过轴承与反应箱(2)转动连接，搅拌轴(18)的左端设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内部螺装有旋转接头(22)，第二螺纹孔右端通过导气孔(23)与多个搅拌管(19)接通，所述反应箱(2)的左端固定连接有支撑板(24)，支撑板(24)的顶端固定连接有气泵(25)，气泵(25)的输出端通过第一连接管(26)与旋转接头(22)的左端接通，气泵(25)的输入端通过第二连接管(27)与反应箱(2)的内部的上侧接通，第二连接管(27)的顶端接通有进气管(28)，进气管(28)上安装有第一阀门(29)，所述储藏箱(3)的底端与底板(1)的顶端右侧固定连接，储藏箱(3)的左端的上侧通过导料槽(30)与反应箱(2)的内部的上侧接通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种天然气水合物合成反应釜，包括底板(1)、反应箱(2)和储藏箱(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶端的左侧固定连接有三角板(4)，所述反应箱(2)的底端与三角板(4)的顶端固定连接，反应箱(2)的顶端的固定连接有四个电动缸(5)，四个电动缸(5)的顶端固定连接有固定板(6)，固定板(6)的底端固定连接有固定管(7)，固定管(7)的底端贯穿反应箱(2)并延伸至反应箱(2)的内部，固定管(7)与反应箱(2)滑动配合，固定管(7)的底端固定连接有连接板(8)，连接板(8)的底端的左侧和右侧均铰链连接有导料网(9)，所述固定板(6)的顶端固定连接有第一电机(10)，第一电机(10)的输出端固定连接有螺杆(11)，螺杆(11)的底端延伸至固定管(7)的内部，螺杆(11)的底端与连接板(8)的顶端转动连接，所述固定管(7)的外侧滑动设置有滑套(12)，固定管(7)的前端底侧设置有前后贯穿的通槽，通槽的内部滑动设置有滑板(13)，滑板(13)的前端和后端均与滑套(12)的内侧壁固定连接，滑板(13)的顶端设置有第一螺纹孔，所述螺杆(11)螺装在第一螺纹孔的内部，滑套(12)的前端和后端均固定连接有第一固定耳(14)，第一固定耳(14)的内部通过转轴转动连接有拉板(15)，拉板(15)的底端通过转轴转动连接有第二固定耳(16)，两个第二固定耳(16)远离固定管(7)的一端分别与两个导料网(9)远离固定管(7)的一端固定连接，所述反应箱(2)的右端的底侧固定连接有第二电机(17)，第二电机(17)的输出端固定连接有搅拌轴(18)，搅拌轴(18)的左端贯穿方应箱并延伸至反应箱(2)的左侧，搅拌轴(18)的外侧均匀固定连接有多个搅拌管(19)，多个搅拌管(19)远离搅拌轴(18)的一端固定连接有封板(20)，多个搅拌管(19)上均匀设置有多个排气孔(21)，搅拌轴(18)通过轴承与反应箱(2)转动连接，搅拌轴(18)的左端设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内部螺装有旋转接头(22)，第二螺纹孔右端通过导气孔(23)与多个搅拌管(19)接通，所述反应箱(2)的左端固定连接有支撑板(24)，支撑板(24)的顶端固定连接有气泵(25)，气泵(25)的输出端通过第一连接管(26)与旋转接头(22)的左端接通，气泵(25)的输入端通过第二连接管(27)与反应箱(2)的内部的上侧接通，第二连接管(27)的顶端接通有进气管(28)，进气管(28)上安装有第一阀门(29)，所述储藏箱(3)的底端与底板(1)的顶端右侧固定连接，储藏箱(3)的左端的上侧通过导料槽(30)与反应箱(2)的内部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张士标，
申请(专利权)人：张士标，
类型：发明
国别省市：广东;44