聚氨酯涂膜的制造方法和涂料组合物技术

一种聚氨酯涂膜的制造方法和涂料组合物。本发明专利技术的目的在于，提供能够获得物性优异的涂膜的聚氨酯涂膜的制造方法和能够获得物性优异的涂膜的涂料组合物。本发明专利技术的聚氨酯涂膜的制造方法具有如下工序：混合工序，其将作为(A)成分的多元醇组合物和作为(B)成分的异氰酸酯组合物混合而得到涂料组合物；涂布工序，其涂布前述涂料组合物；以及干燥工序，其将所涂布的涂料组合物干燥而得到涂膜，将前述干燥工序中的干燥时间设为涂布后的60分钟以内。此外，本发明专利技术的涂料组合物包含作为(A)成分的多元醇组合物和作为(B)成分的异氰酸酯组合物，所述涂料组合物在指触评价中至不再附着指触痕迹为止的烘烤时间(干燥时间)为60分钟以内。

【技术实现步骤摘要】
聚氨酯涂膜的制造方法和涂料组合物
本专利技术涉及聚氨酯涂膜的制造方法和涂料组合物。
技术介绍
以往，聚氨酯树脂在合成皮革、人工皮革、粘接剂、家具用涂料、汽车用涂料等广泛的领域中使用。聚氨酯树脂的原料之中，作为与异氰酸酯发生反应的多元醇成分而使用聚醚、聚酯、聚碳酸酯。然而，近年来对于耐热性、耐候性、耐水解性、耐溶剂性、防晒性、耐划伤性等聚氨酯树脂的耐受性的要求日益提高。通常已知的是：作为多元醇成分而使用了聚碳酸酯二醇的聚氨酯树脂与使用了聚醚、聚酯的聚氨酯树脂相比，耐湿热性、耐溶剂性、防晒性、耐划伤性等优异。例如，专利文献1公开了一种使用1,5-戊二醇和1,6-己二醇作为二醇成分的聚碳酸酯二醇。此外，例如专利文献2公开了一种使用1,4-丁二醇和1,6-己二醇的聚碳酸酯二醇。现有技术文献专利文献专利文献1：国际公开第2001/90213号专利文献2：国际公开第2009/063767号
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，即使是使用了聚碳酸酯二醇的涂料组合物，根据涂料组合物的固化条件，有时也得不到期待的涂膜物性。上述专利文献1和专利文献2也未提及适当的固化条件，尚有进一步改善的余地。因而，本专利技术的目的在于，提供能够获得物性优异的涂膜的聚氨酯涂膜的制造方法、以及能够获得物性优异的涂膜的涂料组合物。用于解决问题的方案本专利技术人为了解决上述问题而反复进行了深入研究，结果发现：通过将形成涂膜时的干燥时间设为特定的范围，从而能够获得物性优异的涂膜，由此完成了本专利技术。即，本专利技术的构成如下所示。[1]一种聚氨酯涂膜的制造方法，其具有如下工序：混合工序，其将作为(A)成分的多元醇组合物与作为(B)成分的异氰酸酯组合物混合而得到涂料组合物；涂布工序，其涂布前述涂料组合物；以及干燥工序，其将所涂布的涂料组合物干燥而得到涂膜，将前述干燥工序中的干燥时间设为涂布后的60分钟以内。[2]根据[1]所述的聚氨酯涂膜的制造方法，其中，前述(A)成分具有下述(A-I)所示的结构。(式(A-I)中，R1为碳原子数2以上且20以下的二价的直链状、支链状或环状脂肪族烃基、或者芳香族烃基。存在多个的R1彼此任选相同或不同。a为1以上且50以下的数。)[3]根据[2]所述的聚氨酯涂膜的制造方法，其中，前述(A)成分含有50质量％以上且95质量％以下的前述(A-I)所示的结构。[4]根据[1]～[3]中任一项所述的聚氨酯涂膜的制造方法，其中，前述(A)成分具有下述通式(I)所示的结构。(通式(I)中，R11为碳原子数2以上且20以下的二价的直链状、支链状或环状的脂肪族烃基、或者芳香族烃基。存在多个的R11彼此任选相同或不同。n11为7以上且70以下的数。)[5]根据[4]所述的聚氨酯涂膜的制造方法，其中，前述(A)成分含有5质量％以上且50质量％以下的前述通式(I)所示的结构。[6]根据[4]或[5]所述的聚氨酯涂膜的制造方法，其中，前述通式(I)所示的结构为聚氧亚乙基结构。[7]根据[4]或[5]所述的聚氨酯涂膜的制造方法，其中，相对于前述通式(I)所示的结构的总质量，前述氧基-1-甲基亚乙基的含量为10质量％以上且100质量％以下，前述氧亚乙基的含量为0质量％以上且90质量％以下。[8]根据[1]～[7]中任一项所述的聚氨酯涂膜的制造方法，其中，前述(A)成分的羟值为10～400mgKOH/g。[9]根据[1]～[8]中任一项所述的聚氨酯涂膜的制造方法，其中，前述(B)成分的平均NCO官能团数为2.0以上。[10]根据[1]～[9]中任一项所述的聚氨酯涂膜的制造方法，其中，前述成分(A)所包含的羟基(OH基)的摩尔数与前述成分(B)所包含的异氰酸酯基(NCO基)的摩尔数满足下述式1的关系。NCO基的摩尔数/OH基的摩尔数＝0.2～7.0(式1)[11]一种涂料组合物，其包含作为(A)成分的多元醇组合物和作为(B)成分的异氰酸酯组合物，所述涂料组合物在下述指触评价中至不再附着指触痕迹为止的烘烤时间(干燥时间)为60分钟以内。[指触评价]使用涂料组合物，在聚碳酸酯板(2mm×70mm×150mm)上以干燥膜厚达到40μm厚的方式进行涂布，将所涂布的涂料组合物以60℃进行烘烤，由此测定在获得聚氨酯涂膜的工序中进行前述涂布后至表面不再附着指触痕迹为止的烘烤时间(干燥时间)。[12]根据[11]所述的涂料组合物，其中，前述成分(A)所包含的羟基(OH基)的摩尔数与前述成分(B)所包含的异氰酸酯基(NCO基)的摩尔数满足下述式1的关系。NCO基的摩尔数/OH基的摩尔数＝0.2～7.0(式1)[13]根据[11]或[12]所述的涂料组合物，其中，前述(A)成分的羟值为10～400mgKOH/g。[14]根据[11]～[13]中任一项所述的涂料组合物，其中，前述(B)成分的平均NCO官能团数为2.0以上。[15]根据[11]～[14]中任一项所述的涂料组合物，其中，前述(A)成分包含碳酸酯基。[16]根据[11]～[15]中任一项所述的涂料组合物，其中，前述(A)成分具有下述(A-I)所示的结构。(式(A-I)中，R1为碳原子数2以上且20以下的二价的直链状、支链状或环状脂肪族烃基、或者芳香族烃基。存在多个的R1彼此任选相同或不同。a为1以上且50以下的数。)[17]根据[11]～[16]中任一项所述的涂料组合物，其中，前述(A)成分含有下述(A1)成分。(A1)成分：聚碳酸酯二醇组合物，其含有下述通式(I)所示的结构和下述式(A-I)所示的聚碳酸酯结构，两末端为羟基且羟值为10～400mgKOH/g，相对于下述通式(I)所示的结构和下述式(A-I)所示的聚碳酸酯结构的总质量，下述通式(I)所示的结构的含量为5质量％以上且50质量％以下，下述式(A-I)所示的聚碳酸酯结构的含量为50质量％以上且95质量％以下。(通式(I)中，R11为碳原子数2以上且20以下的二价的直链状、支链状或环状的脂肪族烃基、或者芳香族烃基。存在多个的R11彼此任选相同或不同。n11为7以上且70以下的数。)(式(A-I)中，R1为碳原子数2以上且20以下的二价的直链状、支链状或环状脂肪族烃基、或者芳香族烃基。存在多个的R1彼此任选相同或不同。a为1以上且50以下的数。)[18]根据[17]所述的涂料组合物，其中，前述通式(I)所示的结构为聚氧亚乙基结构。[19]根据[17]所述的涂料组合物，其中，相对于前述通式(I)所示的结构的总质量，前述氧基-1-甲基亚乙基的含量为10质量％以上且100质量％以下，前述氧亚乙基的含量为0质量％以上且90质量％以下。[20]根据[11]～[19]中任一项所述的涂料组合物，其中，前述涂料组合物为溶剂系涂料组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯涂膜的制造方法，其具有如下工序：/n混合工序，其将作为(A)成分的多元醇组合物与作为(B)成分的异氰酸酯组合物混合而得到涂料组合物；/n涂布工序，其涂布所述涂料组合物；以及/n干燥工序，其将所涂布的涂料组合物干燥而得到涂膜，/n将所述干燥工序中的干燥时间设为涂布后的60分钟以内。/n

【技术特征摘要】
20191106 JP 2019-2012591.一种聚氨酯涂膜的制造方法，其具有如下工序：
混合工序，其将作为(A)成分的多元醇组合物与作为(B)成分的异氰酸酯组合物混合而得到涂料组合物；
涂布工序，其涂布所述涂料组合物；以及
干燥工序，其将所涂布的涂料组合物干燥而得到涂膜，
将所述干燥工序中的干燥时间设为涂布后的60分钟以内。


2.根据权利要求1所述的聚氨酯涂膜的制造方法，其中，所述(A)成分具有下述(A-I)所示的结构，



式(A-I)中，R1为碳原子数2以上且20以下的二价的直链状、支链状或环状脂肪族烃基、或者芳香族烃基，存在多个的R1彼此任选相同或不同；a为1以上且50以下的数。


3.根据权利要求2所述的聚氨酯涂膜的制造方法，其中，所述(A)成分含有50质量％以上且95质量％以下的所述(A-I)所示的结构。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的聚氨酯涂膜的制造方法，其中，所述(A)成分具有下述通式(I)所示的结构，



通式(I)中，R11为碳原子数2以上且20以下的二价的直链状、支链状或环状的脂肪族烃基、或者芳香族烃基，存在多个的R11彼此任选相同或不同；n11为7以上且70以下的数。


5.根据权利要求4所述的聚氨酯涂膜的制造方法，其中，所述(A)成分含有5质量％以上且50质量％以下的所述通式(I)所示的结构。


6.根据权利要求4或5所述的聚氨酯涂膜的制造方法，其中，所述通式(I)所示的结构为聚氧亚乙基结构。


7.根据权利要求4或5所述的聚氨酯涂膜的制造方法，其中，相对于所述通式(I)所示的结构的总质量，氧基-1-甲基亚乙基的含量为10质量％以上且100质量％以下，氧亚乙基的含量为0质量％以上且90质量％以下。


8.根据权利要求1～7中任一项所述的聚氨酯涂膜的制造方法，其中，所述(A)成分的羟值为10～400mgKOH/g。


9.根据权利要求1～8中任一项所述的聚氨酯涂膜的制造方法，其中，所述(B)成分的平均NCO官能团数为2.0以上。


10.根据权利要求1～9中任一项所述的聚氨酯涂膜的制造方法，其中，所述成分(A)所包含的羟基(OH基)的摩尔数与所述成分(B)所包含的异氰酸酯基(NCO基)的摩尔数满足下述式1的关系，
NCO基的摩尔数/OH基的摩尔数＝0.2～7.0(式1)。


11.一种涂料组合物，其包含作为(A)成分的多元醇组合物和作为(B)成分的异氰酸酯组合物，所述涂料组合物在下述指触评价中至不再附着指触痕迹为止的烘烤时间、即干燥时间为60分钟以内，
指触评价：
使用涂料组合物，在2mm×70mm×150mm的聚碳酸酯板上以干燥膜厚达到40μm厚的方式进行涂布，将所涂布的涂料组合物以60℃进行烘烤，由此测定在获得聚氨酯涂膜的工序中进行所述涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：川合康文，
申请(专利权)人：旭化成株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP