一种环保纺织回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保纺织回收装置，包括箱体、安装板、输送带和粉碎辊，所述箱体左侧对称设置有两组竖直向上的支撑杆，两组所述支撑杆之间通过横杆焊接连接，两组所述支撑杆顶端均固定焊接有安装板，两组所述安装板之间对称设置有两组导辊，两组导辊之间通过输送带传动连接，两组所述安装板靠近箱体一端均穿插在箱体一组竖向外壁开设的进料口内，且两组安装板与箱体螺栓固定；所述箱体远离支撑杆一端对称螺栓固定有两组旋转电机，两组所述旋转电机的输出端均固定连接有转动杆，两组所述转动杆的左半部外周均套设有粉碎辊，两组所述粉碎辊旋转方向相反。该环保纺织回收装置，结构简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种环保纺织回收装置
本技术属于纺织生产
，具体涉及一种环保纺织回收装置。
技术介绍
把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础,其技术水平、质量和制造成本,直接关系到纺织工业的发展，在非织造布的过程中,会产生一些不合格的产品,包括整卷回料和剪裁边料等,如果直接将这些不合格的产品丢弃会造成资源的浪费,因此需要将废料进行回收,将不合格的布料进行重新利用；现有的纺织回收装置，在进行进料时,缺乏输送装置，使得纺织废料粉碎不够均匀。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种环保纺织回收装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保纺织回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保纺织回收装置，包括箱体、安装板、输送带和粉碎辊，所述箱体左侧对称设置有两组竖直向上的支撑杆，两组所述支撑杆之间通过横杆焊接连接，两组所述支撑杆顶端均固定焊接有安装板，两组所述安装板之间对称设置有两组导辊，两组导辊之间通过输送带传动连接，两组所述安装板靠近箱体一端均穿插在箱体一组竖向外壁开设的进料口内，且两组安装板与箱体螺栓固定；所述箱体远离支撑杆一端对称螺栓固定有两组旋转电机，两组所述旋转电机的输出端均固定连接有转动杆，两组所述转动杆的左半部外周均套设有粉碎辊，两组所述粉碎辊旋转方向相反。优选的，两组导辊均通过转轴与两组安装板转动连接，一组导辊通过转轴与驱动电机的输出端固定连接，且驱动电机通过多组螺钉固定在一组安装板竖向外壁上。优选的，所述转动杆的左半部贯穿箱体外壁，且转动杆的左半部延伸箱体内部，所述转动杆远离旋转电机一端通过轴承与箱体一组竖向内壁转动连接。优选的，所述箱体两组竖向内壁均固定焊接有导流板，两组导流板分别设置在两组粉碎辊外围。优选的，所述箱体内壁与一组导流板之间螺栓固定有安装座，所述安装座与导流板和箱体之间形成空腔，所述导流板底端固定安装有三组等距排列的加热管，所述安装座与箱体之间螺栓固定有固定架，且固定架上嵌入安装有风机；所述安装座的竖直段上均匀开设有多组散热孔，所述箱体外壁开设有与空腔连通的出气孔，且出气孔的内部侧壁螺钉固定有防尘网。优选的，所述箱体正表面开设有排料口，所述箱体正表面活动连接有与排料口相适配的翻转板。本技术的技术效果和优点：该环保纺织回收装置，通过驱动电机带动导辊转动，使得输送带对纺织废料稳定有序输送到箱体进行加工，避免粉碎不完全的情况发生；通过两组旋转电机带动两组粉碎辊对纺织废料进行相对粉碎，便于纺织废料的回收再利用；通过风机将加热管产生的热气导入箱体内，热风对纺织废料进行除湿,纺织废料在箱体储放一定时间后，降低长时间纺织废料存放异味、生霉等现象；该环保纺织回收装置，结构简单，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的箱体的剖视图；图3为本技术的旋转电机的结构示意图。图中：1箱体、2安装板、3支撑杆、4输送带、5驱动电机、6横杆、7翻转板、8导流板、9转动杆、10粉碎辊、11安装座、12固定架、13风机、14加热管、15旋转电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种环保纺织回收装置，包括箱体1、安装板2、输送带4和粉碎辊10，所述箱体1左侧对称设置有两组竖直向上的支撑杆3，两组所述支撑杆3之间通过横杆6焊接连接，两组所述支撑杆3顶端均固定焊接有安装板2，两组所述安装板2之间对称设置有两组导辊，两组导辊之间通过输送带4传动连接，两组所述安装板2靠近箱体1一端均穿插在箱体1一组竖向外壁开设的进料口内，且两组安装板2与箱体1螺栓固定；所述箱体1远离支撑杆3一端对称螺栓固定有两组旋转电机15，两组所述旋转电机15的输出端均固定连接有转动杆9，两组所述转动杆9的左半部外周均套设有粉碎辊10，两组所述粉碎辊10旋转方向相反。具体的，两组导辊均通过转轴与两组安装板2转动连接，一组导辊通过转轴与驱动电机5的输出端固定连接，且驱动电机5通过多组螺钉固定在一组安装板2竖向外壁上。具体的，所述转动杆9的左半部贯穿箱体1外壁，且转动杆9的左半部延伸箱体1内部，所述转动杆9远离旋转电机15一端通过轴承与箱体1一组竖向内壁转动连接。具体的，所述箱体1两组竖向内壁均固定焊接有导流板8，两组导流板8分别设置在两组粉碎辊10外围，导流板8将纺织废料导入两组粉碎辊10之间。具体的，所述箱体1内壁与一组导流板8之间螺栓固定有安装座11，所述安装座11与导流板8和箱体1之间形成空腔，所述导流板8底端固定安装有三组等距排列的加热管14，所述安装座11与箱体1之间螺栓固定有固定架12，且固定架12上嵌入安装有风机13；所述安装座11的竖直段上均匀开设有多组散热孔，所述箱体1外壁开设有与空腔连通的出气孔，且出气孔的内部侧壁螺钉固定有防尘网，防尘网避免蚊虫进入。具体的，所述箱体1正表面开设有排料口，所述箱体1正表面活动连接有与排料口相适配的翻转板7，方便将碎料排出箱体1外。工作原理，该环保纺织回收装置，在使用时，首先启动驱动电机5，驱动电机5带动导辊转动，使得输送带4进行稳定输出，这时将纺织废料放置在输送带4上，通过输送带5将其导入箱体1内，这时启动两组旋转电机15，两种旋转电机15带动两组转动杆9和两组粉碎辊10进行相对运动，使得两组粉碎辊10对纺织废料进行均匀粉碎，粉碎后的纺织废料落入安装座11上，这时利用风机13将加热管14产生的热气导入箱体1内，热风对纺织废料进行除湿,纺织废料在箱体1储放一定时间后，降低长时间纺织废料存放异味、生霉等现象，最后通过转动翻转板7将碎料排出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保纺织回收装置，包括箱体(1)、安装板(2)、输送带(4)和粉碎辊(10)，其特征在于：所述箱体(1)左侧对称设置有两组竖直向上的支撑杆(3)，两组所述支撑杆(3)之间通过横杆(6)焊接连接，两组所述支撑杆(3)顶端均固定焊接有安装板(2)，两组所述安装板(2)之间对称设置有两组导辊，两组导辊之间通过输送带(4)传动连接，两组所述安装板(2)靠近箱体(1)一端均穿插在箱体(1)一组竖向外壁开设的进料口内，且两组安装板(2)与箱体(1)螺栓固定；/n所述箱体(1)远离支撑杆(3)一端对称螺栓固定有两组旋转电机(15)，两组所述旋转电机(15)的输出端均固定连接有转动杆(9)，两组所述转动杆(9)的左半部外周均套设有粉碎辊(10)，两组所述粉碎辊(10)旋转方向相反。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保纺织回收装置，包括箱体(1)、安装板(2)、输送带(4)和粉碎辊(10)，其特征在于：所述箱体(1)左侧对称设置有两组竖直向上的支撑杆(3)，两组所述支撑杆(3)之间通过横杆(6)焊接连接，两组所述支撑杆(3)顶端均固定焊接有安装板(2)，两组所述安装板(2)之间对称设置有两组导辊，两组导辊之间通过输送带(4)传动连接，两组所述安装板(2)靠近箱体(1)一端均穿插在箱体(1)一组竖向外壁开设的进料口内，且两组安装板(2)与箱体(1)螺栓固定；
所述箱体(1)远离支撑杆(3)一端对称螺栓固定有两组旋转电机(15)，两组所述旋转电机(15)的输出端均固定连接有转动杆(9)，两组所述转动杆(9)的左半部外周均套设有粉碎辊(10)，两组所述粉碎辊(10)旋转方向相反。


2.根据权利要求1所述的一种环保纺织回收装置，其特征在于：两组导辊均通过转轴与两组安装板(2)转动连接，一组导辊通过转轴与驱动电机(5)的输出端固定连接，且驱动电机(5)通过多组螺钉固定在一组安装板(2)竖向外壁上。


3.根据权利要求1所述的一种环保纺织回收装置，其特征在于：所述转动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锋，
申请(专利权)人：福建东方鑫威纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35