一种可提高产品质量的化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉反应釜及技术领域，具体为一种可提高产品质量的化工反应釜，包括罐体、箱体、螺纹杆，所述罐体的上端左侧开设有进料口，罐体的上端中间通过螺栓固定连接有电机，罐体的下端外边缘处设置有左右互相对称的一对底座，罐体下端的两底座之间设置有贯穿罐体的伸缩下料管，所述罐体的下端与固定板均开设有对应螺纹杆的通孔，所述箱体活动连接在罐体的内部，所述罐体的内壁上开设有对应滑轮的滑轮槽，所述滑轮滑动连接在滑轮槽中；本实用新型专利技术的有益效果为：通过设置螺纹杆、第一轮齿、第二轮齿，让化工反应釜可以在多个方位上进行搅动，使得化工反应釜内的物质搅拌更加充分，同时也提高了反应效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高产品质量的化工反应釜
本技术涉反应釜及
，具体为一种可提高产品质量的化工反应釜。
技术介绍
在化工生产中，一般提高产品质量的方法，主要是在对化工反应釜内的物质进行搅拌，现有的技术中，对于化工反应的搅拌主要采用的是旋转电机带动搅拌杆上的搅拌叶片进行搅拌，而且是直接将旋转电机固定在化工反应釜上，这样就会造成在搅拌物质的时候只能朝着一个方向搅拌，这样就会造成化工反应釜内的物质搅拌不充分，最终会造成化工反应釜产出的产品质量不达标，也影响了反应效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可提高产品质量的化工反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可提高产品质量的化工反应釜，包括罐体、箱体、螺纹杆，所述罐体的上端左侧开设有进料口，罐体的上端中间通过螺栓固定连接有电机，罐体的下端外边缘处设置有左右互相对称的一对底座，罐体下端的两底座之间设置有贯穿罐体的伸缩下料管，所述罐体的下端与固定板均开设有对应螺纹杆的通孔，所述箱体活动连接在罐体的内部，所述罐体的内壁上开设有对应滑轮的滑轮槽，所述滑轮滑动连接在滑轮槽中，所述箱体的两侧壁分别通过轴承转动连接有滑轮，所述箱体的下端螺纹固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿罐体与固定板的通孔，并螺纹连接在箱体的下端，所述固定板的两端焊接在两底座的内侧，所述固定板上通过轴承转动连接有第一轮齿，所述固定板上焊接有立板，所述立板的一侧通过轴承转动连接有第二轮齿，所述第一轮齿与第二轮齿互相啮合，所述立板的另一侧通过轴承转动连接有摇把，所述电机的电机轴靠近罐体的一侧贯穿罐体，并伸入箱体的内部，所述电机轴上套接有搅拌杆，所述搅拌杆上通过螺栓固定连接有若干个搅拌叶。优选的，所述罐体的内壁上通过合页铰接有挡板，所述挡板的下方焊接弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接在罐体的内壁上，所述挡板位于进料口的正下方。优选的，伸缩下料管包括内管和外管，所述内管的上端连通于箱体的下端，所述内管的下端套接在外管内，所述外管插接在罐体的通孔中，且外管的下端设置有阀门。优选的，所述搅拌杆的左侧设置有五个搅拌叶，所述搅拌杆的右侧设置有四个搅拌叶，所述搅拌杆7与电机轴5之间通过螺栓固定连接。优选的，所述固定板12与螺纹杆9的表面均开设有通孔，所述螺栓插接在通孔中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置螺纹杆、第一轮齿、第二轮齿，让搅拌叶可以在多个方位上进行搅动，使得化工反应釜内的物质搅拌更加充分，同时也提高了反应效率和产品质量。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：罐体1、进料口2、伸缩下料管3、内管31、外管32、电机4、电机轴5、搅拌叶6、搅拌杆7、箱体8、螺纹杆9、第一轮齿10、第二轮齿11、固定板12、摇把13、滑轮14、滑轮槽15、挡板16、弹簧17、阀门18、底座19立板20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：包括罐体1、箱体8、螺纹杆9，罐体1的上端左侧开设有进料口2，罐体1的上端中间通过螺栓固定连接有电机4，罐体1的下端外边缘处设置有左右互相对称的一对底座19，罐体1下端的两底座19之间设置有贯穿罐体1的伸缩下料管3，罐体1的下端与固定板12均开设有对应螺纹杆9的通孔，箱体8活动连接在罐体1的内部，罐体1的内壁上开设有对应滑轮14的滑轮槽15，滑轮14滑动连接在滑轮槽15中，箱体8的两侧壁分别通过轴承转动连接有滑轮14，通过设置滑轮14，使得箱体8在上升下降过程中更加稳定。箱体8的下端螺纹固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9贯穿罐体1与固定板12的通孔，并螺纹连接在箱体8的下端，固定板12的两端焊接在两底座19的内侧，固定板12上通过轴承转动连接有第一轮齿10，固定板12上焊接有立板20，立板20的一侧通过轴承转动连接有第二轮齿11，第一轮齿10与第二轮齿11互相啮合，立板20的另一侧通过轴承转动连接有摇把13，电机4的电机轴5靠近罐体1的一侧贯穿罐体1，并伸入箱体8的内部，电机轴5上套接有搅拌杆7，搅拌杆7上通过螺栓固定连接有若干个搅拌叶6，通过设置第一轮齿10、第二轮齿11和螺纹杆9，使得箱体8可以上升或者下降。罐体1的内壁上通过合页铰接有挡板16，挡板16的下方焊接弹簧17的一端，弹簧17的另一端焊接在罐体1的内壁上，挡板16位于进料口2的正下方，伸缩下料管3包括内管31和外管32，内管31的上端连通于箱体8的下端，内管31的下端套接在外管32内，外管32插接在罐体1的通孔中，且外管32的下端设置有阀门18，搅拌杆7的左侧设置有五个搅拌叶6，搅拌杆7的右侧设置有四个搅拌叶6，搅拌杆7与电机轴5之间通过螺栓固定连接，固定板12与螺纹杆9的表面均开设有通孔，螺栓插接在通孔中。工作原理：在实际使用中，首先将物料从进料口2中放入，启动电机4，电机4开始旋转，电机4的旋转带动电机轴5转动，电机轴5转动带动搅拌杆7转动，进而带动搅拌叶6转动，通过旋转摇把13使得第二轮齿11实现转动，第二轮齿11的转动带动第一轮齿10开始旋转，使得螺纹杆9上下移动，从而使得箱体8在罐体1内上下移动，让搅拌叶6可以在多个方位上进行搅动，使得化工反应釜内的物质搅拌更加充分，同时也提高了反应效率和产品质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可提高产品质量的化工反应釜，包括罐体（1）、箱体（8）、螺纹杆（9），其特征在于：所述罐体（1）的上端左侧开设有进料口（2），罐体（1）的上端中间通过螺栓固定连接有电机（4），罐体（1）的下端外边缘处设置有左右互相对称的一对底座（19），罐体（1）下端的两底座（19）之间设置有贯穿罐体（1）的伸缩下料管（3），所述罐体（1）的下端与固定板（12）均开设有对应螺纹杆（9）的通孔，所述箱体（8）活动连接在罐体（1）的内部，所述罐体（1）的内壁上开设有对应滑轮（14）的滑轮槽（15），所述滑轮（14）滑动连接在滑轮槽（15）中，所述箱体（8）的两侧壁分别通过轴承转动连接有滑轮（14），所述箱体（8）的下端螺纹固定连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）贯穿罐体（1）与固定板（12）的通孔，并螺纹连接在箱体（8）的下端，所述固定板（12）的两端焊接在两底座（19）的内侧，所述固定板（12）上通过轴承转动连接有第一轮齿（10），所述固定板（12）上焊接有立板（20），所述立板（20）的一侧通过轴承转动连接有第二轮齿（11），所述第一轮齿（10）与第二轮齿（11）互相啮合，所述立板（20）的另一侧通过轴承转动连接有摇把（13），所述电机（4）的电机轴（5）靠近罐体（1）的一侧贯穿罐体（1），并伸入箱体（8）的内部，所述电机轴（5）上套接有搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）上通过螺栓固定连接有若干个搅拌叶（6）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可提高产品质量的化工反应釜，包括罐体（1）、箱体（8）、螺纹杆（9），其特征在于：所述罐体（1）的上端左侧开设有进料口（2），罐体（1）的上端中间通过螺栓固定连接有电机（4），罐体（1）的下端外边缘处设置有左右互相对称的一对底座（19），罐体（1）下端的两底座（19）之间设置有贯穿罐体（1）的伸缩下料管（3），所述罐体（1）的下端与固定板（12）均开设有对应螺纹杆（9）的通孔，所述箱体（8）活动连接在罐体（1）的内部，所述罐体（1）的内壁上开设有对应滑轮（14）的滑轮槽（15），所述滑轮（14）滑动连接在滑轮槽（15）中，所述箱体（8）的两侧壁分别通过轴承转动连接有滑轮（14），所述箱体（8）的下端螺纹固定连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）贯穿罐体（1）与固定板（12）的通孔，并螺纹连接在箱体（8）的下端，所述固定板（12）的两端焊接在两底座（19）的内侧，所述固定板（12）上通过轴承转动连接有第一轮齿（10），所述固定板（12）上焊接有立板（20），所述立板（20）的一侧通过轴承转动连接有第二轮齿（11），所述第一轮齿（10）与第二轮齿（11）互相啮合，所述立板（20）的另一侧通过轴承转动连接有摇把（13），所述电机（4）的电机轴（5）靠近罐体（1）的一侧贯穿罐体（1），并伸入...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵道沛，
申请(专利权)人：甘肃联凯生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62