【技术实现步骤摘要】
一种乙酸钠液剂定量投加装置
本技术属于投加装置
,具体涉及一种乙酸钠液剂定量投加装置。
技术介绍
乙酸钠一般以带有三个结晶水的三水合乙酸钠形式存在。三水合乙酸钠为无色透明或白色颗粒结晶,在空气中可被风化,可燃。易溶于水,微溶于乙醇,不溶于乙醚。123℃时失去结晶水。但是通常湿法制取的有醋酸的味道。水中发生水解。目前在对乙酸钠液剂加工制作时需要用到定量投加装置。但是现有的乙酸钠液剂定量投加装置,当装置长时间使用后,使得转盘的与转动轴缝隙处落有灰尘,降低了转动轴的转动效率,此外当装置长时间使用后,使得物料箱与入料管的连接处受到外界风化的影响,出现松动的问题,为此我们提出一种乙酸钠液剂定量投加装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种乙酸钠液剂定量投加装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种乙酸钠液剂定量投加装置,包括底座、润滑机构和加固机构,所述底座的顶端表面设置有装置外壳,所述装置外壳的顶端表面设置有电机,所述电机的前表面转动连接有转动轴,所述电机的前表面处于转动轴的一侧设置有转盘,所述转动轴贯穿转盘且与电机转动连接,所述润滑机构位于转盘与转动轴的连接处,所述润滑机构包括安装槽,所述安装槽开设于转盘的内侧表面,所述安装槽的内侧表面固定连接有固定套管,所述固定套管的内部设置有海绵圈,所述固定套管的内部固定连接有挤压弹簧,所述海绵圈通过挤压弹簧与固定套管连接,所述固定套管的内侧表面开设有第一出油口,所述安装槽的内侧表面开设有第二出油口,所述 ...
【技术保护点】
1.一种乙酸钠液剂定量投加装置,包括底座(1)、润滑机构和加固机构,其特征在于:所述底座(1)的顶端表面设置有装置外壳(2),所述装置外壳(2)的顶端表面设置有电机(3),所述电机(3)的前表面转动连接有转动轴(5),所述电机(3)的前表面处于转动轴(5)的一侧设置有转盘(4),所述转动轴(5)贯穿转盘(4)且与电机(3)转动连接,所述润滑机构位于转盘(4)与转动轴(5)的连接处,所述润滑机构包括安装槽(11),所述安装槽(11)开设于转盘(4)的内侧表面,所述安装槽(11)的内侧表面固定连接有固定套管(12),所述固定套管(12)的内部设置有海绵圈(13),所述固定套管(12)的内部固定连接有挤压弹簧(14),所述海绵圈(13)通过挤压弹簧(14)与固定套管(12)连接,所述固定套管(12)的内侧表面开设有第一出油口(15),所述安装槽(11)的内侧表面开设有第二出油口(16),所述固定套管(12)的前表面设置有反注油管(6),所述反注油管(6)贯穿于固定套管(12)的一侧表面,且反注油管(6)的一侧处于固定套管(12)的内部且与海绵圈(13)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种乙酸钠液剂定量投加装置,包括底座(1)、润滑机构和加固机构,其特征在于:所述底座(1)的顶端表面设置有装置外壳(2),所述装置外壳(2)的顶端表面设置有电机(3),所述电机(3)的前表面转动连接有转动轴(5),所述电机(3)的前表面处于转动轴(5)的一侧设置有转盘(4),所述转动轴(5)贯穿转盘(4)且与电机(3)转动连接,所述润滑机构位于转盘(4)与转动轴(5)的连接处,所述润滑机构包括安装槽(11),所述安装槽(11)开设于转盘(4)的内侧表面,所述安装槽(11)的内侧表面固定连接有固定套管(12),所述固定套管(12)的内部设置有海绵圈(13),所述固定套管(12)的内部固定连接有挤压弹簧(14),所述海绵圈(13)通过挤压弹簧(14)与固定套管(12)连接,所述固定套管(12)的内侧表面开设有第一出油口(15),所述安装槽(11)的内侧表面开设有第二出油口(16),所述固定套管(12)的前表面设置有反注油管(6),所述反注油管(6)贯穿于固定套管(12)的一侧表面,且反注油管(6)的一侧处于固定套管(12)的内部且与海绵圈(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种乙酸钠液剂定量投加装置,其特征在于:所述底座(1)的一侧表面设置有物料箱(7),所述物料箱(7)的底端表面设置有入料管(8),所述物料箱(7)的底端表面处于入料管(8)的顶端固定连接有连接组件(9),所述入料管(8)贯穿于连接组件(9)的底端表面,且入料管(8)的一侧处于连接组件(9)的内部,所述加固机构位于入料管(8)与连接组件(9)的连接处,所述加固机构包括密封圈(10),所述密封圈(10)位于连接组件(9)的一侧表面,所述连接组件(9)贯穿密封圈(10)且与物料箱(7)连接,所述连接组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦炜,
申请(专利权)人:安田化学江苏有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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