一种生产清洁产品的加氢工艺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种生产清洁产品的加氢工艺装置，涉及生产装置技术领域，包括底板和装置本体，底板顶部的右侧与装置本体的底部固定连接，底板底部的左右两侧均固定连接有限位轮，底板顶部的左侧固定连接有置换箱，置换箱包括转动盘和箱体，转动盘的外表面设置有限位圈，限位圈设置有四个，四个限位圈的顶部均固定连接有氢气瓶。通过旋转转动器，转动盘在箱体内部带动氢气瓶转动，将需要替换的氢气瓶替换下来及时更换，并且新的氢气瓶转动至右侧与管道口接触，管道口内部设置有接入阀门，从而进行氢气输入，避免了需要机器停止替换氢气瓶的情况，提高了机器的工作效率，避免不必要的浪费，操作简单，为工人的工作带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种生产清洁产品的加氢工艺装置
本技术涉及生产装置
，尤其涉及一种生产清洁产品的加氢工艺装置。
技术介绍
生产设备是指在生产过程中为生产工人操纵的，直接改变原材料属性、性能、形态或增强外观价值所必需的劳动资料或器物。如高炉、机床、反应器、印染机等。生产设备的质量及其技术先进程度，直接影响着产品的质量、精度、产量和生产效率。生产设备作为固定资产，在生产过程中的价值消耗逐渐转移到其产品中去。生产设备的技术水平和装备水平，在一定程度上是生产水平的标志。选择生产设备的主要条件有：设备的生产效率、质量情况、能源和原材料消耗情况、使用寿命、可靠性、可维修性、成套性(包括单机配套、机组配套、项目配套)、灵活性(包括适应性、通用性以及结构、重量、体积情况)、对环境的影响以及投资费用等。生产清洁产品的加氢工艺装置，在机器工作时需要向内部加入氢气，现有的该装置在操作时，因为机器不能随时停止工作，但是更换氢气比较麻烦，如果更换氢气瓶不及时会导致气体回流的现象，影响了装置的工作效果，降低了生产力，也容易对机器造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，增设了氢气瓶的替换装置，在机器工作时避免需要停止工作换氢气瓶的情况，并且替换十分方便，不会出现气体回流以及泄露造成浪费，提高了该装置的使用效率，提高了生产力，方便工人操作。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产清洁产品的加氢工艺装置，包括底板和装置本体，所述底板顶部的右侧与装置本体的底部固定连接，所述底板底部的左右两侧均固定连接有限位轮，所述底板顶部的左侧固定连接有置换箱。所述置换箱包括转动盘和箱体，所述转动盘的外表面设置有限位圈，所述限位圈设置有四个，四个所述限位圈的顶部均固定连接有氢气瓶，所述转动盘的顶部且位于箱体的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端贯穿箱体至箱体顶部，所述伸缩杆的顶部固定连接有转动器，所述箱体顶部的右侧活动连接有管道口，所述管道口的右侧通过第一固定杆与装置本体的右侧固定连接，所述管道口的顶部连通有腔体，所述腔体的右端与装置本体的右侧固定连接，所述氢气瓶的顶部与管道口的底部活动连接。优选的，所述管道口的顶部且位于腔体的内部连通有弯道，所述弯道的顶端连通有固定圈，所述固定圈的顶部且位于弯道的外表面固定连接有保护壳。优选的，所述固定圈的右侧且位于腔体的内部固定连接有第二固定杆。优选的，所述弯道的右端通过密封圈与装置本体的左侧连通。优选的，所述腔体的左侧且位于弯道的左侧开设有条形槽，所述条形槽的内部滑动连接有转动器。优选的，所述装置本体的外表面设置有观察窗，所述装置本体外表面的下方设置有出料口。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、本技术中，通过旋转转动器，转动盘在箱体内部带动氢气瓶转动，将需要替换的氢气瓶替换下来及时更换，并且新的氢气瓶转动至右侧与管道口接触，管道口内部设置有接入阀门，从而进行氢气输入，避免了需要机器停止替换氢气瓶的情况，提高了机器的工作效率，避免不必要的浪费，操作简单，为工人的工作带来了便利。2、本技术中，设置有弯道并且根据气体特性将输出口设置在顶部，避免出现气体运输回流的现象，影响工作效率，设置简单，降低了成本，另外在底部增设了限位轮，该装置可移动，更加方便灵活。附图说明图1为本技术提出一种生产清洁产品的加氢工艺装置的内部结构示意图；图2为本技术提出一种生产清洁产品的加氢工艺装置的外观图；图3为本技术提出一种生产清洁产品的加氢工艺装置置换箱的俯视图。图例说明：1、底板；2、装置本体；3、限位轮；4、置换箱；401、转动盘；402、箱体；403、限位圈；404、氢气瓶；405、伸缩杆；406、转动器；407、管道口；5、第一固定杆；6、腔体；7、弯道；8、固定圈；9、保护壳；10、第二固定杆；11、密封圈；12、条形槽；13、观察窗；14、出料口。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1-3所示，本技术提供了一种生产清洁产品的加氢工艺装置，包括底板1和装置本体2，装置本体2的外表面设置有观察窗13，通过观察窗13可看到机器内部工作状态，装置本体2外表面的下方设置有出料口14，底板1顶部的右侧与装置本体2的底部固定连接，底板1底部的左右两侧均固定连接有限位轮3，可对装置进行移动，更加方便工人工作使用，底板1顶部的左侧固定连接有置换箱4。置换箱4包括转动盘401和箱体402，转动盘401的外表面设置有限位圈403，限位圈403设置有四个，四个限位圈403的顶部均固定连接有氢气瓶404，限位圈403内部可活动替换氢气瓶404，不需要将机器停下来进行更换，节省了时间，并且更加方便，转动盘401的顶部且位于箱体402的内部固定连接有伸缩杆405，伸缩杆405的顶端贯穿箱体402至箱体402顶部，伸缩杆405的顶部固定连接有转动器406，在伸缩杆405的作用下向上拉动转动器406，随后转动转动器406，将新的氢气瓶404转动至管道口407的底部，使氢气通过内部的阀门进入弯道7，由于氢气上浮会随着管道进入装置本体2的内部，由于弯道7的回弯设计避免了气体回流的问题，提高了工作质量，箱体402顶部的右侧活动连接有管道口407，管道口407的顶部且位于腔体6的内部连通有弯道7，腔体6的左侧且位于弯道7的左侧开设有条形槽12，条形槽12的内部滑动连接有转动器406，弯道7的右端通过密封圈11与装置本体2的左侧连通，弯道7的顶端连通有固定圈8，固定圈8的右侧且位于腔体6的内部固定连接有第二固定杆10，固定圈8的顶部且位于弯道7的外表面固定连接有保护壳9，管道口407的右侧通过第一固定杆5与装置本体2的右侧固定连接，管道口407的顶部连通有腔体6，腔体6对弯道7起到保护作用，腔体6的右端与装置本体2的右侧固定连接，氢气瓶404的顶部与管道口407的底部活动连接。以上，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产清洁产品的加氢工艺装置，包括底板(1)和装置本体(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧与装置本体(2)的底部固定连接，所述底板(1)底部的左右两侧均固定连接有限位轮(3)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有置换箱(4)；/n所述置换箱(4)包括转动盘(401)和箱体(402)，所述转动盘(401)的外表面设置有限位圈(403)，所述限位圈(403)设置有四个，四个所述限位圈(403)的顶部均固定连接有氢气瓶(404)，所述转动盘(401)的顶部且位于箱体(402)的内部固定连接有伸缩杆(405)，所述伸缩杆(405)的顶端贯穿箱体(402)至箱体(402)顶部，所述伸缩杆(405)的顶部固定连接有转动器(406)，所述箱体(402)顶部的右侧活动连接有管道口(407)，所述管道口(407)的右侧通过第一固定杆(5)与装置本体(2)的右侧固定连接，所述管道口(407)的顶部连通有腔体(6)，所述腔体(6)的右端与装置本体(2)的右侧固定连接，所述氢气瓶(404)的顶部与管道口(407)的底部活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产清洁产品的加氢工艺装置，包括底板(1)和装置本体(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧与装置本体(2)的底部固定连接，所述底板(1)底部的左右两侧均固定连接有限位轮(3)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有置换箱(4)；
所述置换箱(4)包括转动盘(401)和箱体(402)，所述转动盘(401)的外表面设置有限位圈(403)，所述限位圈(403)设置有四个，四个所述限位圈(403)的顶部均固定连接有氢气瓶(404)，所述转动盘(401)的顶部且位于箱体(402)的内部固定连接有伸缩杆(405)，所述伸缩杆(405)的顶端贯穿箱体(402)至箱体(402)顶部，所述伸缩杆(405)的顶部固定连接有转动器(406)，所述箱体(402)顶部的右侧活动连接有管道口(407)，所述管道口(407)的右侧通过第一固定杆(5)与装置本体(2)的右侧固定连接，所述管道口(407)的顶部连通有腔体(6)，所述腔体(6)的右端与装置本体(2)的右侧固定连接，所述氢气瓶(404)的顶部与管道口(407)的底部活动连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张蕾，孙君杰，雷占辉，梁炯，李积鹏，
申请(专利权)人：张蕾，
类型：新型
国别省市：青海;63