固体硫醇固化剂、粉末涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种固体硫醇固化剂、粉末涂料及其制备方法，所述固体硫醇固化剂包括硫醇和含有环氧基团的固体物质，其中硫醇的活泼氢当量和含有环氧基团的固体物质的环氧当量之比为(2‑4)：1；所述固体硫醇固化剂是通过将硫醇加热至120‑200℃，并在硫醇液体搅拌的情况下将含有环氧基团的固体物质加入，然后继续搅拌，再冷却制得。相应的，本发明专利技术还提供一种采用上述固体硫醇固化剂制得的粉末涂料，以及该粉末涂料的制备方法。采用本发明专利技术，可以实现低于100℃的超低温固化，固化后可以获得性能优异的涂膜，且可以大幅提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
固体硫醇固化剂、粉末涂料及其制备方法
本专利技术涉及粉末涂料
，特别涉及一种固体硫醇固化剂、粉末涂料及其制备方法。
技术介绍
粉末涂料是一种新型的不含溶剂的百分之百固体的涂料，不含有VOC，是一种环保的涂料。粉末涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰或者防腐蚀的目的。粉末涂料在过去40年中得到了非常迅速的发展，目前在中国市场上每年粉末涂料的销量在100万吨左右，而且以每年10wt％左右的速度在增长。其主要应用领域为建筑铝型材，家用电器，家具以及输油输水管道的防腐。尤其是最进几年，随着国家对环保的要求越来越高，溶剂型涂料的使用收到了很大的限制，粉末涂料越来越受到欢迎。传统的粉末涂料的制作方式为：将聚酯，环氧，颜料，填料和其它助剂混合均匀，放入挤出机挤出从而形成均匀的物质。聚酯和环氧一同挤出，是同时存在于同一个粉末涂料的粒子之中的。现有技术CN109762440A公开了一种低温固化型粉末涂料及其制备方法，其制作方式是：将A组分(包括环氧树脂和固化剂，固化剂可为聚酯树脂)、B组分(包括聚酯树脂和固化促进剂)分别预混合、熔融挤出，在压片冷却并粉碎，然后再将A、B组分在50-80℃下进行搅拌升温，粘结及造粒，最后再经破碎筛分，得到低温固化粉末涂料。现有技术中，选择的聚酯树脂或环氧树脂的固化温度必须高于熔融加工温度，由于熔融加工温度一定，导致现有技术无法生产得到超低温粉末涂料，目前采用这种生产粉末涂料方式的低温粉末涂料的固化温度最低在130℃。这是因为，即使使用最好冷却效果的挤出机，挤出机的出料口的温度一般会达到100℃以上，这样，环氧树脂和聚酯树脂在挤出的过程中已经开始发生交联反应。对比文件虽然将A组分(包括环氧树脂)、B组分(包括聚酯树脂)分别挤出，但是，A组分中包含固化剂，该固化剂为聚酯树脂或氨基固化剂，这样A组分在挤出时，环氧树脂和聚酯树脂在挤出的过程中已经开始发生交联反应。而在B组分中，除了聚酯树脂，还含有固化促进剂(相当于本申请的催化剂)，聚酯树脂与固化促进剂一同挤出，无法生产出超低温90-110℃的粉末涂料。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种固体硫醇固化剂以及采用其的粉末涂料，可以实现低于100℃的超低温固化，且固化后可以获得性能优异的涂膜。本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种固体硫醇固化剂以及采用其的粉末涂料，所述粉末涂料可以大幅提高生产效率。本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种粉末涂料的制备方法，方法简单，可实施性强，成本较低，能制得固化温度低于100℃的超低温粉末涂料。为达到上述技术效果，本专利技术提供了一种固体硫醇固化剂，包括硫醇和含有环氧基团的固体物质，其中硫醇的活泼氢当量和含有环氧基团的固体物质的环氧当量之比为(2-4)：1；所述固体硫醇固化剂是通过将硫醇加热至120-200℃，并在硫醇液体搅拌的情况下将含有环氧基团的固体物质加入，然后继续搅拌，再冷却制得。作为上述方案的改进，所述硫醇为多元硫醇、聚硫醇中的一种或多种；所述含有环氧基团的固体物质为环氧当量为650-5500的环氧树脂、异氰尿酸三缩水甘油酯中的一种或多种。作为上述方案的改进，所述硫醇为烷烃多元硫醇、聚酯型聚硫醇、聚醚型聚硫醇、改性硫醇中的一种或多种。作为上述方案的改进，所述硫醇为四(3-巯基丙酸)季戊四醇酯、山梨醇多巯基乙酸酯、季戊四醇四巯基乙酸酯、肌醇六(巯基丙酸酯)、四(3-巯基丙酸)季戊四醇酯、3-巯基丙酸-[2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3,5(2H,4H,6H)-次基]三-2,1-乙二醇酯中的一种或多种。相应的，本专利技术还提供一种粉末涂料，包括1-99wt％的粉末涂料A组分和1-99wt％的粉末涂料B组分；所述粉末涂料A组分是由含有环氧基团的固体物质、助剂A一同挤出粉碎,或者含有环氧基团的固体物质直接粉末破碎得到的粉末涂料；所述粉末涂料B组分是由固体硫醇固化剂、助剂B一同挤出粉碎得到的粉末涂料，其中，所述固体硫醇固化剂为硫醇和含有环氧基团的固体物质反应的产物，其中硫醇的活泼氢当量和含有环氧基团的固体物质的环氧当量之比为(2-4)：1。作为上述方案的改进，所述粉末涂料组分A是由30-100wt％的含有环氧基团的固体物质和0-70wt％的助剂A一同挤出粉碎得到的粒径为5-50μm的粉末涂料；其中，所述粉末涂料组分A选用的含有环氧基团的固体物质为环氧当量为200-1500的环氧树脂、异氰尿酸三缩水甘油酯中的一种或多种；所述助剂A包括0-5wt％流平剂、0-2wt％脱气剂、0-40wt％颜料、0-20wt％填料。作为上述方案的改进，所述粉末涂料组分B是由30-80wt％的固体硫醇固化剂和20-70wt％的助剂B一同挤出粉碎得到的粒径为5-50μm的粉末涂料；其中，所述固体硫醇固化剂是通过将硫醇加热至120-200℃，并在硫醇液体搅拌的情况下将含有环氧基团的固体物质加入，然后继续搅拌，再冷却制得。作为上述方案的改进，所述硫醇为多元硫醇、聚硫醇中一种或多种；所述粉末涂料组分B选用的含有环氧基团的固体物质为环氧当量为650-5500的环氧树脂、环氧丙烯酸树脂，异氰尿酸三缩水甘油酯中一种或多种。作为上述方案的改进，所述硫醇为烷烃多元硫醇、聚酯型聚硫醇、聚醚型聚硫醇、改性硫醇中的一种或多种。作为上述方案的改进，所述硫醇为四(3-巯基丙酸)季戊四醇酯、山梨醇多巯基乙酸酯、季戊四醇四巯基乙酸酯、肌醇六(巯基丙酸酯)、四(3-巯基丙酸)季戊四醇酯、3-巯基丙酸-[2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3,5(2H,4H,6H)-次基]三-2,1-乙二醇酯中的一种或多种。作为上述方案的改进，所述助剂B包括0-3wt％的流平剂，0-2wt％的脱气剂，0-40wt％的颜料，0-20wt％的填料，0-5wt％助剂。相应的，本专利技术还公开一种粉末涂料的制备方法，包括：将硫醇加热至120-200℃，并在硫醇液体搅拌的情况下将含有环氧基团的固体物质加入，所述硫醇的活泼氢当量和含有环氧基团的固体物质的环氧当量之比为(2-4)：1，然后继续搅拌，再冷却制得固体硫醇固化剂；将含有环氧基团的固体物质、助剂A一同挤出粉碎，或者将含有环氧基团的固体物质直接粉末破碎，得到粉末涂料A组分；将固体硫醇固化剂、助剂B一同挤出粉碎，得到粉末涂料B组分；将粉末涂料A组分和粉末涂料B组分混合，得到成品。实施本专利技术具有如下有益效果：(一)本专利技术提供一种固体硫醇固化剂，包括当量比为(2-4)：1的硫醇和含有环氧基团的固体物质，且其通过将硫醇加热至120-200℃，并在硫醇液体搅拌的情况下将含有环氧基团的固体物质加入，然后继续搅拌，再冷却制得。所述固体硫醇固化剂能制得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体硫醇固化剂，其特征在于，包括硫醇和含有环氧基团的固体物质，其中硫醇的活泼氢当量和含有环氧基团的固体物质的环氧当量之比为(2-4)：1；/n所述固体硫醇固化剂是通过将硫醇加热至120-200℃，并在硫醇液体搅拌的情况下将含有环氧基团的固体物质加入，然后继续搅拌，再冷却制得。/n

【技术特征摘要】
1.一种固体硫醇固化剂，其特征在于，包括硫醇和含有环氧基团的固体物质，其中硫醇的活泼氢当量和含有环氧基团的固体物质的环氧当量之比为(2-4)：1；
所述固体硫醇固化剂是通过将硫醇加热至120-200℃，并在硫醇液体搅拌的情况下将含有环氧基团的固体物质加入，然后继续搅拌，再冷却制得。


2.如权利要求1所述的固体硫醇固化剂，其特征在于，所述硫醇为多元硫醇、聚硫醇中的一种或多种；
所述含有环氧基团的固体物质为环氧当量为650-5500的环氧树脂、异氰尿酸三缩水甘油酯中的一种或多种。


3.如权利要求2所述的固体硫醇固化剂，其特征在于，所述硫醇为烷烃多元硫醇、聚酯型聚硫醇、聚醚型聚硫醇、改性硫醇中的一种或多种。


4.如权利要求3所述的固体硫醇固化剂，其特征在于，所述硫醇为四(3-巯基丙酸)季戊四醇酯、山梨醇多巯基乙酸酯、季戊四醇四巯基乙酸酯、肌醇六(巯基丙酸酯)、四(3-巯基丙酸)季戊四醇酯、3-巯基丙酸-[2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3,5(2H,4H,6H)-次基]三-2,1-乙二醇酯中的一种或多种。


5.一种粉末涂料，其特征在于，包括1-99wt％的粉末涂料A组分和1-99wt％的粉末涂料B组分；
所述粉末涂料A组分是由含有环氧基团的固体物质、助剂A一同挤出粉碎，或者由含有环氧基团的固体物质直接粉末破碎得到的粉末涂料；
所述粉末涂料B组分是由固体硫醇固化剂、助剂B一同挤出粉碎得到的粉末涂料，其中，所述固体硫醇固化剂为硫醇和含有环氧基团的固体物质反应的产物，其中硫醇的活泼氢当量和含有环氧基团的固体物质的环氧当量之比为(2-4)：1。


6.如权利要求5所述的粉末涂料，其特征在于，所述粉末涂料组分A是由30-100wt％的含有环氧基团的固体物质和0-70wt％的助剂A一同挤出粉碎得到的粒径为5-50μm的粉末涂料；
其中，所述粉末涂料组分A选用的含有环氧基团的固体物质为环氧当量为200-1500的环氧树脂、异氰尿酸三缩水甘油酯中的一种或多种；
所述助剂A包括0-5wt％...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍明，
申请(专利权)人：艾勒可新材料佛山有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44