【技术实现步骤摘要】
一种高分子电缆材料加工用搅拌混料装置
本技术涉及混料装置，具体涉及一种高分子电缆材料加工用搅拌混料装置。
技术介绍
为了保证电缆、光缆等的安全性和可靠性，其外层通常要包覆特殊的保护层。这些保护层通常由多种高分子材料经混合搅拌、塑化挤出加工而成，这些材料一般具有分子量大、熔点高、流动性差等特征。混合时，经常会先将一部分固体颗粒或粉体树脂进行高速搅拌，进行预塑化，然后再依次加入阻燃剂、分散剂等，进行再次搅拌，之后投入到料斗中，经螺杆挤出造粒。传统的搅拌锅通常是敞口式，保温效果比较差，在连续生产过程中会有热量的散发进而需要增加搅拌的时间；而且在进行大批量混合搅拌时，因为热量的散发，会使温度分布的均匀性变差，在预定的加热温度下，不同种材料的流动性差异较大，影响了搅拌的均匀性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高分子电缆材料加工用搅拌混料装置，通过合理的结构设计大大提高了混合搅拌的效率和均匀性。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种高分子电缆材料加工用搅拌混料装置，包括均具有加热搅拌功能的主罐...
【技术保护点】
1.一种高分子电缆材料加工用搅拌混料装置，其特征在于：包括均具有加热搅拌功能的主罐体和副罐体，多个所述副罐体倾斜设置在主罐体的侧面，所述副罐体至少一部分周壁上设置有筛板，所述筛板外侧的副罐体上设置有导流管，所述导流管完全包覆在筛板外，所述导流管与主罐体连通。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种高分子电缆材料加工用搅拌混料装置，其特征在于：包括均具有加热搅拌功能的主罐体和副罐体，多个所述副罐体倾斜设置在主罐体的侧面，所述副罐体至少一部分周壁上设置有筛板，所述筛板外侧的副罐体上设置有导流管，所述导流管完全包覆在筛板外，所述导流管与主罐体连通。
2.如权利要求1所述的高分子电缆材料加工用搅拌混料装置，其特征在于：所述主罐体和副罐体内均设置有加热丝，所述主罐体和副罐体的上开口处分别设置有驱动源一和驱动源二，所述驱动源一和驱动源二上分别设置有搅拌叶一和搅拌叶二。
3.如权利要求1所述的高分子电缆材料加工用搅拌混料装置，其特征在于：所述主罐体的周壁上沿圆周方向开设有多个进料口，所述进料口的仰角角度为15～60°，所述导流管超出副罐体，所述导流管插入在进料口内。
4.如权利要求1所述的高分子电缆材料加工用搅拌混料装置，其特征在于：所述筛板的两侧设置有滑块，所述副罐体的周壁上设置有滑槽，所述滑块卡设在滑槽内。
技术研发人员：李成成，汪关才，刘亚农，
申请(专利权)人：苏州美昱高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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