一种废瓷粉回收再利用方法技术

技术编号:28405911 阅读:38 留言:0更新日期:2021-05-11 18:10
本发明专利技术涉及陶瓷废料处理方法,具体是一种废瓷粉回收再利用方法,包括以下步骤:(1)将废瓷破碎,颗粒直径不超过5mm;(2)配制泥浆,泥浆干料包含以下组分:石英砂8%,泥长石11%,高岭土23%,叶腊石10%,绢云母13%,伊利石类黏土18%,黑泥8%,废瓷粉9%;采用湿法球磨研磨3‑5小时,过350目筛,筛余小于6.0%,制成陶瓷生产用泥浆。通过合理调整泥浆配方中其他原料的比例,可以将废瓷粉添加量提高到9%,不会导致泥浆和成瓷的性能发生变化,保证产品品质;本发明专利技术的废瓷粉利用远超同行业现有水平,能够将工厂产生的废瓷完全回收再利用,降低生产成本和废弃物处理成本,提高经济效益与社会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种废瓷粉回收再利用方法
本专利技术涉及陶瓷废料处理方法,具体是一种废瓷粉回收再利用方法。
技术介绍
陶瓷生产过程中,不可避免会出现不合格品产品,这些不合格品产品如果作为固体废弃物处理,不但处理难度大,而且会大大增加生产成本,因此废瓷粉碎后回用势在必行。普通废瓷粉的化学组成包括SiO2、Al2O3、K2O、Na2O,其中Al2O3含量与长石接近,K2O、Na2O含量比长石低,在一般情况下,废瓷粉在泥浆配方中可以部分代替。基于此,在现有技术中,利用高压注浆的方法才能将废瓷粉利用到10%,但是,由于常规烧制方法对原料可塑性要求高,同行业在常规烧制的生产方式下的普遍做法是在泥浆中加入4%左右的废瓷粉。废瓷粉属于煅烧后的物料,它的过多加入会导致泥浆和成瓷的性能发生变化,增加比例会造成吸水率等硬性指标出现偏差。那么,如何在保证泥浆和成瓷性能不变的情况下,利用常规烧制的生产方式提高废瓷粉在泥浆中的用量,是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述技术问题,提供一种废瓷粉回收再利用方法,通过调整配方中其他原料的比例,将废瓷粉添加量提高到9%左右。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是:一种废瓷粉回收再利用方法,包括以下步骤:(1)将废瓷破碎,颗粒直径不超过5mm;(2)配制泥浆,泥浆干料包含以下组分:石英砂8%,泥长石11%,高岭土23%,叶腊石10%,绢云母13%,伊利石类黏土18%,黑泥8%,废瓷粉9%;采用湿法球磨研磨3-5小时,过350目筛,筛余小于6.0%,制成陶瓷生产用泥浆。采用上述技术方案的本专利技术,与现有技术相比,其有益效果是:通过合理调整泥浆配方中其他原料的比例,可以将废瓷粉添加量提高到9%,泥浆在测试过程中,能够保证成品吸水率符合国家标准,不会导致泥浆和成瓷的性能发生变化,保证产品品质;本专利技术的废瓷粉利用远超同行业现有水平,能够将工厂产生的废瓷完全回收再利用,降低生产成本和废弃物处理成本,提高经济效益与社会效益。具体实施方式以下结合实施例详述本专利技术。本实施例所述的一种废瓷粉回收再利用方法,按以下步骤进行:(1)将陶瓷生产过程中产生出的不良品(废瓷)进行破碎,颗粒直径不超过5mm,采用湿法球磨研磨3-5小时,过350目筛,筛余小于6.0%,制成废瓷粉。(2)将废瓷粉掺入生产泥浆中,进行陶瓷生产,其中废瓷粉的掺杂量为生产泥浆质量的9%。按重量百分比计,上述掺加废瓷粉的生产泥浆,由以下组分组成:石英砂8%,泥长石11%,高岭土23%,叶腊石10%,绢云母13%,伊利石类黏土18%,黑泥8%,废瓷粉9%。(3)按常规烧制方式生产掺杂废瓷粉泥浆的陶瓷制品。本实施例中,掺加废瓷粉生产泥浆的主要物理性能如下:比重:1.774~1.800,V0:28~56”,干燥收缩:3.0~3.6%,全收缩:11.5~12.5%,烧成弯曲:25~36mm,吸水率<0.5%;未掺加废瓷粉的生产泥浆配方一般由以下组分组成:石英砂10%,泥长石14%,高岭土26%,叶腊石10%,绢云母14%,伊利石类黏土18%,黑泥8%。根据上述掺加废瓷粉制得的泥坯干燥后化学成分如下:SiO264.59%,Al2O323.67%,CaO0.58%,MgO0.56%,Fe2O31.25%,TiO20.33%,K2O2.21%,Na2O1.69%,IL5.12%。原生产用陶瓷泥浆制得的泥坯干燥后化学成分如下:SiO264.68%,Al2O323.56%,CaO0.52%,MgO0.57%,Fe2O31.31%,TiO20.30%,K2O2.35%,Na2O1.55%,IL5.16%。废瓷粉掺加量的依据是废瓷粉属于瘠性类原料,根据其化学成分,可代替原配方中部分瘠性类原料石英砂、长石及塑性较低的高岭土。本实施例中9%的废瓷粉代替了2%石英砂、3%的泥长石、3%的高岭土和1%的绢云母。废瓷粉的掺加量控制在9%,既不影响生产泥浆的塑性,也能保证生产泥浆的化学成分。与原生产泥浆相比,掺加废瓷粉后的生产泥浆化分数据和性能基本不变。通过产品试制试验,掺加废瓷粉后的生产泥浆干燥、烧成收缩性能与原生产泥浆一致,泥坯缺陷少,能够替换使用。以上所述仅为本专利技术较佳可行的实施例而已,并非因此局限本专利技术的权利范围,凡运用本专利技术说明书内容所作的等效变,均包含于本专利技术的权利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废瓷粉回收再利用方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)将废瓷破碎,颗粒直径不超过5mm;/n(2)配制泥浆,泥浆干料包含以下组分:石英砂8%,泥长石11%,高岭土23%,叶腊石10%,绢云母13%,伊利石类黏土18%,黑泥8%,废瓷粉9%;采用湿法球磨研磨3-5小时,过350目筛,筛余小于6.0%,制成陶瓷生产用泥浆。/n

【技术特征摘要】
1.一种废瓷粉回收再利用方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将废瓷破碎,颗粒直径不超过5mm;
(2)配制泥浆,泥浆干料包含以下组分:石英砂8%,泥长石1...

【专利技术属性】
技术研发人员:安然杜建英王佳丽鲁国涛王帅
申请(专利权)人:唐山梦牌瓷业有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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