对接焊机机架及对接焊机装置制造方法及图纸

本申请实施例提供一种对接焊机机架及对接焊机装置，包括底板、两个转动轴、两个角度调节转板以及两个夹持机构。底板上开设有两个底板旋转孔；角度调节转板开设有转板旋转孔，每一转动轴穿过一转板旋转孔并设置于一底板旋转孔中，每一角度调节转板绕一转动轴旋转；每一夹持机构设置于一角度调节转板上，每一夹持机构用于夹持一工件，其中一个夹持机构于对应的角度调节转板上沿第一直线的延伸方向运动，第一直线经过一底板旋转孔的中心点，另一个夹持机构于对应的角度调节转板上沿第二直线的延伸方向运动，第二直线经过另一底板旋转孔的中心点。上述的对接焊机机架及对接焊机装置，可以高效地对两个管件进行多种拐角的对接焊接操作。

【技术实现步骤摘要】
对接焊机机架及对接焊机装置
本申请涉及焊接的
，具体而言，涉及一种对接焊机机架及对接焊机装置。
技术介绍
目前，各行业在对各种聚乙烯(PE)管材进行铺设焊接作业时，所使用的PE热熔对接焊机，只能做直线焊接作业，无法对管道的拐角进行焊接施工作业，尤其是对各种不同的管道的拐角更是无法做到焊接施工作业，只能事先量好所需管道转弯角度，再找专人加工定制管件，不仅麻烦而且还费时，大大增加了管道铺设的工作量，费时费力，导致管道铺设的效率也低。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种对接焊机机架及对接焊机装置，用于解决现有的对接焊接设备无法对管道的拐角进行焊接施工作业导致管道铺设费时费力的问题。本申请实施例提供了一种对接焊机机架，包括：底板，所述底板上开设有两个底板旋转孔；两个转动轴；两个角度调节转板，所述角度调节转板开设有转板旋转孔，每一所述转动轴穿过一所述转板旋转孔并设置于一所述底板旋转孔中，每一所述角度调节转板绕一所述转动轴旋转；两个夹持机构，每一所述夹持机构设置于一所述角度调节转板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对接焊机机架，其特征在于，包括：/n底板，所述底板上开设有两个底板旋转孔；/n两个转动轴；/n两个角度调节转板，所述角度调节转板开设有转板旋转孔，每一所述转动轴穿过一所述转板旋转孔并设置于一所述底板旋转孔中，每一所述角度调节转板绕一所述转动轴旋转；/n两个夹持机构，每一所述夹持机构设置于一所述角度调节转板上，每一所述夹持机构用于夹持一工件，其中一个所述夹持机构于对应的所述角度调节转板上沿第一直线的延伸方向运动，所述第一直线经过一所述底板旋转孔的中心点，另一个所述夹持机构于对应的所述角度调节转板上沿第二直线的延伸方向运动，所述第二直线经过另一所述底板旋转孔的中心点。/n

【技术特征摘要】
1.一种对接焊机机架，其特征在于，包括：
底板，所述底板上开设有两个底板旋转孔；
两个转动轴；
两个角度调节转板，所述角度调节转板开设有转板旋转孔，每一所述转动轴穿过一所述转板旋转孔并设置于一所述底板旋转孔中，每一所述角度调节转板绕一所述转动轴旋转；
两个夹持机构，每一所述夹持机构设置于一所述角度调节转板上，每一所述夹持机构用于夹持一工件，其中一个所述夹持机构于对应的所述角度调节转板上沿第一直线的延伸方向运动，所述第一直线经过一所述底板旋转孔的中心点，另一个所述夹持机构于对应的所述角度调节转板上沿第二直线的延伸方向运动，所述第二直线经过另一所述底板旋转孔的中心点。


2.根据权利要求1所述的对接焊机机架，其特征在于，所述底板上设有两个圆弧形角度刻度尺，每一所述圆弧形角度刻度尺以一所述底板旋转孔的中心点为圆心；每一所述角度调节转板上设有一指针，每一所述指针指向一所述圆弧形角度刻度尺；或者，
每一所述角度调节转板上设有一圆弧形角度刻度尺，每一所述圆弧形角度刻度尺以一所述转板旋转孔的中心点为圆心，所述底板上设有两个指针，每一所述指针指向一所述圆弧形角度刻度尺。


3.根据权利要求1所述的对接焊机机架，其特征在于，所述角度调节转板包括相连接的齿轮部和安装板部，所述齿轮部开设所述转板旋转孔，所述夹持机构设置于所述安装板部上，两个所述齿轮部的齿轮相互啮合，两个所述底板旋转孔的中心点的连线为中心连线，两个所述角度调节转板关于所述中心连线的垂直平分线对称。


4.根据权利要求1所述的对接焊机机架，其特征在于，所述对接焊机机架还包括压板，所述压板开设有两个压板旋转孔，所述压板设置于所述底板上，每一所述转动轴依次穿设一所述压板旋转孔、一所述转板旋转孔及一所述底板旋转孔，每一所述角度调节转板的部分夹设于所述底板和所述压板之间。


5.根据权利要求4所述的对接焊机机架，其特征在于，所述压板与所述底板之间具有间隔，所述对接焊机机架还包括多个压板支撑垫，所述按压板支撑垫的一端与所述底板抵接，另一端与所述压板抵接。

【专利技术属性】
技术研发人员：王智勇，谭小燕，杨永生，
申请(专利权)人：重庆映秀科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50