塑料管材防氧化热熔接设备制造技术

技术编号:28329250 阅读:61 留言:0更新日期:2021-05-04 13:11
本实用新型专利技术涉及塑料管材加工技术领域,特别涉及一种塑料管材防氧化热熔接设备,包括底座、充气装置、热熔接腔室和加热装置,所述热熔接腔室的一侧设有第一通孔,所述热熔接腔室的另一侧设有第二通孔,所述第二通孔与第一通孔的轴线重合,所述第一通孔的内沿设有第一充气密封圈,所述第一充气密封圈设有第一进气阀和第一出气阀,所述第一进气阀通过连接管连接于充气装置;所述第二通孔的内沿设有第二充气密封圈,所述第二充气密封圈设有第二进气阀和第二出气阀,通过给充气密封圈充气,使充气密封圈的内沿紧贴管材外壁,封闭管材外壁与充气密封圈之间的间隙,从而使热熔接腔室内形成相对封闭的空间,避免与外界空气接触。

【技术实现步骤摘要】
塑料管材防氧化热熔接设备
本技术涉及塑料管材加工
,特别涉及一种塑料管材防氧化热熔接设备。
技术介绍
现有技术中,塑料管材之间的链接方式是通过将管材连接端进行加热后进行人工插接,先采用加热摸头对需要对接的塑料管材的对接一端进行加热,再通过人工将管材的加热端进行对接,由于管材加热完成的速度远远快于管材插接完成的速度,加热后的管材不能长时间暴露在空气中,否则管材的加热端容易发生氧化现象,生成氧化层容易使管材链接处的硬度下降,如何使管材的对接端在加热后能够减少接触空气的条件下完成管材的精准对接是亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种塑料管材防氧化热熔设备,使管材的热熔、对接均在密闭的空间内进行,避免熔接部氧化。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种塑料管材防氧化热熔接设备,包括底座、充气装置、热熔接腔室和加热装置,所述热熔接腔室设置在底座的中部,所述热熔接腔室的一侧设有第一通孔,所述热熔接腔室的另一侧设有第二通孔,所述第二通孔与第一通孔的轴线重合,所述第一通孔的内沿设有第一充本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料管材防氧化热熔接设备,其特征在于,包括底座、充气装置、热熔接腔室和加热装置,所述热熔接腔室设置在底座的中部,所述热熔接腔室的一侧设有第一通孔,所述热熔接腔室的另一侧设有第二通孔,所述第二通孔与第一通孔的轴线重合,所述第一通孔的内沿设有第一充气密封圈,所述第一充气密封圈设有第一进气阀和第一出气阀,所述第一进气阀通过连接管连接于充气装置;所述第二通孔的内沿设有第二充气密封圈,所述第二充气密封圈设有第二进气阀和第二出气阀,所述第二进气阀通过连接管连接于充气装置,所述热熔接腔室中部设有开口,所述加热装置包括液压缸、连接板和加热模头,所述液压缸垂直于第一通孔的轴线,所述加热模头固定于连接板,所述...

【技术特征摘要】
1.塑料管材防氧化热熔接设备,其特征在于,包括底座、充气装置、热熔接腔室和加热装置,所述热熔接腔室设置在底座的中部,所述热熔接腔室的一侧设有第一通孔,所述热熔接腔室的另一侧设有第二通孔,所述第二通孔与第一通孔的轴线重合,所述第一通孔的内沿设有第一充气密封圈,所述第一充气密封圈设有第一进气阀和第一出气阀,所述第一进气阀通过连接管连接于充气装置;所述第二通孔的内沿设有第二充气密封圈,所述第二充气密封圈设有第二进气阀和第二出气阀,所述第二进气阀通过连接管连接于充气装置,所述热熔接腔室中部设有开口,所述加热装置包括液压缸、连接板和加热模头,所述液压缸垂直于第一通孔的轴线,所述加热模头固定于连接板,所述连接板固定于液压缸的活塞端,使加热模头在液压缸的带动下进入热熔接腔室或离开热熔接腔室,所述连接板的靠近热熔接腔室的一端设有倒角。


2.根据权利要求1所述的塑料管材防氧化热熔接设备,其特征在于,所述开口处设有封板,所述封板的一侧通过扭簧铰接于开口,使连接板在液压缸带动下进入开口时,连接板将封板顶开,而连接板离开热熔接腔室时,封板在扭簧的回弹作用下封闭开口。


3.根据权利要求1所述的塑料管材防氧化热熔接设备,其特征在于,所述开口设置在热熔接腔室的上部。


4.根据权利要求1所述的塑料管材防氧化热熔接设备,其特征在于,所述开口的边沿设有密封胶条,使连接板进入热熔接腔室内时,连接板的边沿与密封胶条的内沿接触。


5.根据权利要求1所述的塑料管材防...

【专利技术属性】
技术研发人员:严立万黄书琴陈苏焕黄义山梁璋富张庆结林晓超黄晓丹
申请(专利权)人:中工恒盛科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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