一种绝缘聚氯乙烯电缆保护管的制备方法技术

本发明专利技术涉及管材生产技术领域，特别涉及一种绝缘聚氯乙烯电缆保护管的制备方法；包括以下步骤：步骤1：麻纤维、磷酸乙醇胺和聚乳酸在熔融状态下共混，于双螺杆挤出机挤出造粒，得到导热助剂；步骤2：将步骤1制得的导热助剂与聚合度为1400‑1500的聚氯乙烯，聚丙烯酸酯，亚甲基丁二酸酐接枝改性的ABS树脂和填料共混，于双螺杆挤出机挤出造粒；步骤3：将步骤2制得的粒料与聚合度为2000‑2200的聚氯乙烯共混，于管材挤出机中，通过管材挤出机挤出制得电缆保护管。保证了管材的绝缘性在保证绝缘性的情况下是电缆保护管具有优异的导热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘聚氯乙烯电缆保护管的制备方法
本专利技术涉及管材生产
，特别涉及一种绝缘聚氯乙烯电缆保护管的制备方法。
技术介绍
电缆在输电过程中，会产生热量，导致电缆线温度升高，如果塑料套管导热性差，难以及时将热量排出，则会导致电缆线温度进一步升高，从而降低电缆线的载流量，因此，在电缆保护管的原料中会加入金属来提高其导热性能，但是使用金属材料来提高电缆保护管的导热性能会降低电缆保护管的绝缘性，因此，亟需研发一种在满足电缆保护管导热性需求的前提下提高电缆保护管的绝缘性的方案。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种绝缘聚氯乙烯电缆保护管的制备方法，使制得的电缆保护管兼具优良的导热性和绝缘性。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种绝缘聚氯乙烯电缆保护管的制备方法，包括以下步骤：步骤1：2-3份麻纤维、0.4-0.6份磷酸乙醇胺和3-6份聚乳酸在熔融状态下共混，于双螺杆挤出机挤出造粒，得到导热助剂；步骤2：将步骤1制得的导热助剂与55-65份聚合度为1400-1500本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘聚氯乙烯电缆保护管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1：2-3份麻纤维、0.4-0.6份磷酸乙醇胺和3-6份聚乳酸在熔融状态下共混，于双螺杆挤出机挤出造粒，得到导热助剂；/n步骤2：将步骤1制得的导热助剂与55-65份聚合度为1400-1500的聚氯乙烯，10-20份聚丙烯酸酯，12-15份亚甲基丁二酸酐接枝改性的ABS树脂和11-13份填料共混，于双螺杆挤出机挤出造粒；/n步骤3：将步骤2制得的粒料与35-45份聚合度为2000-2200的聚氯乙烯共混，于管材挤出机中，通过管材挤出机挤出制得电缆保护管。/n

【技术特征摘要】
1.一种绝缘聚氯乙烯电缆保护管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：2-3份麻纤维、0.4-0.6份磷酸乙醇胺和3-6份聚乳酸在熔融状态下共混，于双螺杆挤出机挤出造粒，得到导热助剂；
步骤2：将步骤1制得的导热助剂与55-65份聚合度为1400-1500的聚氯乙烯，10-20份聚丙烯酸酯，12-15份亚甲基丁二酸酐接枝改性的ABS树脂和11-13份填料共混，于双螺杆挤出机挤出造粒；
步骤3：将步骤2制得的粒料与35-45份聚合度为2000-2200的聚氯乙烯共混，于管材挤出机中，通过管材挤出机挤出制得电缆保护管。


2.根据权利要求1所述的绝缘聚氯乙烯电缆保护管的制备方法，其特征在于，所述步骤1之前，还包括步骤01：将麻纤维洗涤、烘干，研磨成粉状，加热至500-550℃，保温3-4h后，冷却至40℃以下。


3.根据权利要求2所述的绝缘聚氯乙烯电缆保护管的制备方法，其特征在于，所述步骤01中，麻纤维具体为苎麻纤维、黄麻纤维、亚麻纤维或剑麻纤维中的一种或两种以上混合。


4.根据权利要求1所述的绝缘聚氯乙烯电缆保护管的制备方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：严立万，黄书琴，陈苏焕，黄义山，张庆结，林晓超，黄晓丹，梁璋富，
申请(专利权)人：中工恒盛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35