【技术实现步骤摘要】
水冷拉条切粒塑料挤出造粒机组
本专利技术属于挤出造粒机领域,特别涉及水冷拉条切粒塑料挤出造粒机组。
技术介绍
目前,水冷拉条切粒塑料挤出造粒机组主要用于低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、ABS、聚碳酸酯PC(采用PC专用机型)、尼龙PA(采用尼龙专用机型)等各类塑料的再生造粒。根据塑料性质的不同,机型的配置及技术参数也有所不同,客户在选用设备时应提供使用原料的品种及形状(膜料、破碎料或者粒料等),已便厂家选配相适用的配置,确保最佳的使用效果。但是,现有的水冷拉条切粒塑料挤出造粒机组在对产品进行生产,生产的产品要经过水槽进行降温,而水槽内使用过的水直接作为废水排放,对水资源造成了大量的浪费。因此,现在亟需水冷拉条切粒塑料挤出造粒机组。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供水冷拉条切粒塑料挤出造粒机组,通过增加主机、电柜、螺旋上料器、循环箱以及循环装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的: ...
【技术保护点】
1.水冷拉条切粒塑料挤出造粒机组,包括主机(1)、电柜(9)、螺旋上料器(2)、循环箱(11)以及循环装置(10),其特征在于:所述主机(1)的左侧表面设置有辅助机(3),所述螺旋上料器(2)设置在主机(1)的右下方,所述电柜(9)设置在主机(1)的右上方,所述辅助机(3)的左侧表面设置水槽(4),所述水槽(4)的左侧表面设置有抖水冷却装置(5),所述抖水冷却装置(5)的左侧表面设置有切粒机(6),所述切粒机(6)的左侧表面设置有振动筛(7),所述振动筛(7)的左侧表面设置有储料斗(8),所述循环装置(10)由水泵(12)、挂板(13)、提拉板(14)、管道(15)、T形接 ...
【技术特征摘要】
1.水冷拉条切粒塑料挤出造粒机组,包括主机(1)、电柜(9)、螺旋上料器(2)、循环箱(11)以及循环装置(10),其特征在于:所述主机(1)的左侧表面设置有辅助机(3),所述螺旋上料器(2)设置在主机(1)的右下方,所述电柜(9)设置在主机(1)的右上方,所述辅助机(3)的左侧表面设置水槽(4),所述水槽(4)的左侧表面设置有抖水冷却装置(5),所述抖水冷却装置(5)的左侧表面设置有切粒机(6),所述切粒机(6)的左侧表面设置有振动筛(7),所述振动筛(7)的左侧表面设置有储料斗(8),所述循环装置(10)由水泵(12)、挂板(13)、提拉板(14)、管道(15)、T形接头(16)、第一扩散板(17)、第二扩散板(18)、喷头(19)、过滤网(20)以及凹槽(21)构成,所述循环箱(11)放置在水槽(4)正下方中间,所述水泵(12)放置在循环箱(11)正前方,所述水泵(12)的外表面分别设置有进水端与出水端,所述水泵(12)的进水端与循环箱(11)之间、水泵(12)的出水端与T形接头(16)下端之间、T形接头(16)的左端与第一扩散板(17)之间以及T形接头(16)的右端与第二扩散板(18)之间均...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡三喜,林锦健,
申请(专利权)人:广东华星塑料机械有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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