一种高效的塑料颗粒造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域，且公开了一种高效的塑料颗粒造粒机，包括底座，所述底座的一侧设置有入料装置，所述入料装置的一侧设置有运输装置，所述运输装置的另一端设置有挤料装置，所述挤料装置的下方设置有集料装置，所述底座的顶端右侧固定安装有安装板，所述入料装置固定连接安装板的顶部，所述入料装置包括固定安装于安装板顶部一侧的入料桶，所述入料桶的顶端一侧开设有入料口，所述入料桶的内部安装有绞龙，所述绞龙的轴端传动连接有固定于安装板顶部一侧的驱动电机。该高效的塑料颗粒造粒机，通过设置运输装置以及运输装置处的结构，使得通过撕下防粘膜即可对运输装置处残留的原料进行清理，具备方便清理等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的塑料颗粒造粒机
本技术涉及塑料加工
，具体为一种高效的塑料颗粒造粒机。
技术介绍
塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，在塑料造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索，掌握技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺，在进行造粒时需要用到塑料颗粒造粒机。而现有的大部分塑料颗粒造粒机在冷却装置处的清理方面较为麻烦，会导致原料的残留，进而导致装置的堵塞，同时造粒的筛选并不够高效，具有一定的局限性，因此我们提出一种高效的塑料颗粒造粒机，用于解决这个问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效的塑料颗粒造粒机，具备方便清理等优点，解决了上述技术问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的塑料颗粒造粒机，包括底座，其特征在于：所述底座的一侧设置有入料装置，所述入料装置的一侧设置有运输装置，所述运输装置的另一端设置有挤料装置，所述挤料装置的下方设置有固定于底座顶面的集料装置。入料装置与运输装置以及挤料装置和集料装置是相通的。优选的，所述底座的顶端右侧固定安装有安装板，所述入料装置固定连接安装板的顶部。优选的，所述入料装置包括固定安装于安装板顶部一侧的入料桶。所述入料桶的顶端一侧开设有入料口。所述入料桶的内部安装有绞龙。所述绞龙的轴端传动连接有固定于安装板顶部一侧的驱动电机。绞龙的设置用于原料由入料口处进入后绞龙能够在驱动电机的作用下推动原料至后续装置内。优选的，所述运输装置包括固定安装于入料装置出料端的运输桶。所述运输桶的上下两侧均设置有冷却管。所述运输桶的内部设置有内管，所述内管的内侧壁设置有防粘膜。所述内管延伸至入料装置的内部并固定安装有限位环。冷却管的设置用于对由入料装置处推送来的原料进行冷却，以方便后续的加工。入料装置处推送来的原料是通过内管进入挤料装置内部的，内管处的防粘膜是可以从内管处撕下来的，以此方便后续对传输装置内部残留原料的清理。优选的，所述挤料装置包括固定安装于运输装置远离入料装置一侧的挤料箱。所述挤料箱的顶端安装有推动装置。所述挤料箱的底端固定安装有挤料板。所述挤料箱的底端固定安装有切料装置。优选的，所述推动装置包括固定安装于挤料箱顶部的气缸。所述气缸的输出端固定安装有位于挤料箱内的推板。所述切料装置包括固定安装于挤料箱外壁底部的切料电机。所述切料电机的轴端固定连接有位于挤料板正下方的切料刀片。切料装置的设置用于对挤料板处挤下的原料进行切割的，以此达到造粒的效果。优选的，所述集料装置包括设置于挤料装置正下方的集料箱。所述集料箱的顶端安装有接料框。接料框设置于挤料板的正下方，同时接料框的横截面积是大于挤料板的横截面积的，使挤料板处落下的原料能够落至接料框处的所述集料箱的底端两侧均转动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的另一端与底座固定连接。所述伸缩柱之间设置有凸轮，所述凸轮的背面传动连接有凸轮电机。所述集料箱内滑动连接有收料斗，所述收料斗的内部设置有筛板。凸轮能够带动集料箱上下抖动，同时与筛板相互配合，从而达到筛料的效果。与现有技术相比，本技术提供了一种高效的塑料颗粒造粒机，具备以下有益效果：1、该高效的塑料颗粒造粒机，通过设置运输装置以及运输装置处的结构，使得通过撕下防粘膜即可对运输装置处残留的原料进行清理，具备方便清理等优点。2、该高效的塑料颗粒造粒机，通过设置集料装置以及集料装置处的结构，使得能够对所造颗粒进行有效地筛选，同时取出颗粒也很方便。3、该高效的塑料颗粒造粒机，通过设置挤料装置以及挤料装置处的结构，使得能够往复的对所挤料进行切割，从而达到高效造粒的效果，具备造粒效果好等优点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正视剖面图；图3为本技术收料斗结构示意图；图4为本技术冷却管结构示意图；图5为本技术挤料装置结构示意图；图6为本技术集料装置结构示意图。其中：100、底座；200、入料装置；300、运输装置；400、挤料装置；500、集料装置；110、安装板；210、入料桶；220、入料口；230、绞龙；240、驱动电机；310、运输桶；320、冷却管；330、内管；340、防粘膜；350、限位环；410、挤料箱；420、推动装置；421、气缸；422、推板；430、挤料板；440、切料装置；441、切料电机；442、切料刀片；510、集料箱；520、接料框；530、伸缩柱；540、凸轮；550、凸轮电机；560、收料斗；570、筛板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，包括底座100，底座100的一侧设置有入料装置200，入料装置200的一侧设置有运输装置300，运输装置300的另一端设置有挤料装置400，挤料装置400的下方设置有集料装置500。入料装置200与运输装置300以及挤料装置400和集料装置500是相通的。具体的，底座100的顶端右侧固定安装有安装板110，安装板110的左侧顶端固定连接有入料装置200。具体的，入料装置200包括固定安装于安装板110左端的入料桶210。入料桶210的顶端右侧开设有入料口220，用于造粒原料的投放。入料桶210的内部安装有绞龙230，用于入料桶210内造粒原料的连续输送。绞龙230贯穿入料装置200的侧面壁并传动连接有驱动电机240。绞龙230的设置用于原料由入料口220处进入入料桶210后能够在驱动电机240的驱动下推动原料至后续装置内。具体的，运输装置300包括固定安装于入料装置200左侧的运输桶310。运输桶310的上下两侧均设置有冷却管320，冷却管320为现有的冷却用具，其目的是用于对运输桶310处通过的原料进行一定的冷却，以此方便后续的造粒。运输桶310的内部设置有内管330，内管330的内侧壁设置有防粘膜340，防粘膜340与内管330的内壁是粘接的，而防粘膜340远离内管330的一侧是防粘的，同时该种防粘的材质是与平底锅的防粘材质一致。内管330延伸至入料装置200的内部并固定安装有限位环350。入料装置200处推送来的原料是通过内管330进入挤料装置400内部的，内管330处的防粘膜340是可以从内管330处撕下来的，以此方便后续对传输装置内部残留原料的清理。具体的，挤料装置4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的塑料颗粒造粒机，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)的一侧设置有入料装置(200)，所述入料装置(200)的一侧设置有运输装置(300)，所述运输装置(300)的另一端设置有挤料装置(400)，所述挤料装置(400)的下方设置有固定于底座(100)顶面的集料装置(500)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的塑料颗粒造粒机，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)的一侧设置有入料装置(200)，所述入料装置(200)的一侧设置有运输装置(300)，所述运输装置(300)的另一端设置有挤料装置(400)，所述挤料装置(400)的下方设置有固定于底座(100)顶面的集料装置(500)。


2.根据权利要求1所述的一种高效的塑料颗粒造粒机，其特征在于：所述底座(100)的顶端右侧固定安装有安装板(110)，所述入料装置(200)固定连接安装板(110)的顶部。


3.根据权利要求1所述的一种高效的塑料颗粒造粒机，其特征在于：所述入料装置(200)包括固定安装于安装板(110)顶部一侧的入料桶(210)；
所述入料桶(210)的顶端一侧开设有入料口(220)；
所述入料桶(210)的内部安装有绞龙(230)；
所述绞龙(230)的轴端传动连接有固定于安装板(110)顶部一侧的驱动电机(240)。


4.根据权利要求1所述的一种高效的塑料颗粒造粒机，其特征在于：所述运输装置(300)包括固定安装于入料装置(200)出料端的运输桶(310)；
所述运输桶(310)的上下两侧均设置有冷却管(320)；
所述运输桶(310)的内部设置有内管(330)，所述内管(330)的内侧壁设置有防粘膜(340)；
所述内管(330)延伸至入料装置(200)的内部并固定安装有限位环(350)。


5.根据权利要求1所述的一种高效的塑料颗粒造...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继华，
申请(专利权)人：江苏展驰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32