一种抗酸耐碱混凝土养护系统技术方案

本发明专利技术提出一种抗酸耐碱混凝土养护系统，涉及抗酸耐碱混凝土领域，包括底板、养护装置与移动装置，所述底板上固定安装有养护装置，养护装置上设置有移动装置，移动装置位于养护装置的左侧，本发明专利技术能够有效的提高蒸汽在抗酸耐碱混凝土中的流通性，保证抗酸耐碱混凝土能够均匀的与蒸汽相接触，从而进一步的提高抗酸耐碱混凝土使用的寿命，并且本发明专利技术能够有效提高养护的效率，降低养护所消耗的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种抗酸耐碱混凝土养护系统
本专利技术涉及抗酸耐碱混凝土领域，具体提出了一种抗酸耐碱混凝土养护系统。
技术介绍
混凝土是指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子、化学外加剂和矿物掺合料混合制成的人造石材，其因为抗压强度高、耐久性好、原料丰富、价格低廉等特点被广泛使用，因此混凝土多用于建筑行业，混凝土在使用一定年限之后会出现腐蚀的现象，其中以酸性和碱性介质腐蚀，因此要想生产出具有超长使用寿命的混凝土石材，就需要混凝土能够抗酸耐碱，现有的抗酸耐碱的混凝土主要是在普通的混凝土中加入一些化学试剂，使混凝土产生抗酸耐碱的性能，混凝土在具有抗酸耐碱的性能之后，对其的养护就需要一些特定的方式来进行。现有的抗酸耐碱混凝土养护方法主要是通过自然养护的方式来进行，即将生产出来的抗酸耐碱混凝土放置在平均气温高于5摄氏度的自然条件下，随后用适当材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，最后待其自然凝固。现有的抗酸耐碱混凝土养护方法使用非常的普遍，但是还是存在以下的问题：首先现有的抗酸耐碱混凝土养护方法，所消耗的时间长，并且质量难以保证，其次现有的抗酸耐碱混凝土养护方法外围的混凝土养护的全面，但是位于内部的混凝土很难养护到位，影响混凝土的使用寿命，最后现有的抗酸耐碱混凝土养护方法不能够保证蒸汽在抗酸耐碱混凝土中的流动性，容易导致抗酸耐碱混凝土出现一半结块一半流动的现象，故还有改进的空间。
技术实现思路
一要解决的问题本专利技术可以解决上述
技术介绍
中所提到的所有问题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种抗酸耐碱混凝土养护系统，包括底板、养护装置与移动装置，所述底板上固定安装有养护装置，养护装置上设置有移动装置，移动装置位于养护装置的左侧。所述养护装置包括养护圆筒、辅助圆筒、驱动圆环、驱动齿轮、主动齿轮、垂直板、驱动电机、喷洒头、环形储水槽、恒温机构与开合机构，底板上通过支撑座固定安装有养护圆筒，养护圆筒的内部转动设置有辅助圆筒，辅助圆筒上均匀的开设有圆孔，并且辅助圆筒上的圆孔与喷洒头交替设置，喷洒头与环形储水槽相连，环形储水槽固定在辅助圆筒上，养护圆筒的一侧转动连接有驱动圆环，且驱动圆环与辅助圆筒固定连接，驱动圆环上固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮通过啮合的方式与主动齿轮相连，主动齿轮转动设置在垂直板上，垂直板固定连接在底板上，垂直板远离主动齿轮的一端固定连接有驱动电机，驱动电机通过电机座固定在底板上，驱动电机的输出端转动贯穿垂直板与主动齿轮相连，养护圆筒的内侧设置有恒温机构，养护圆筒的两端设置有开合机构。所述恒温机构包括加热腔、导热棒、加热丝、导热风扇与收集模块，养护圆筒上均匀的固定安装有加热腔，且加热腔贯穿养护圆筒设置，加热腔的内部固定连接有导热棒，导热棒的上方均匀的缠绕设置有加热丝，加热腔的内侧壁上均匀的设置有倾斜的导热风扇。所述开合机构包括双向气缸与半圆形挡板，养护圆筒远离驱动电机的一端滑动设置有对称的半圆形挡板，半圆形挡板的上端与双向气缸的输出端相连，双向气缸固定在养护圆筒的上端。作为本专利技术的优选技术方案，所述收集模块包括收集箱与漏料板，养护圆筒的下端开设有引水槽，养护圆筒的下端贯穿开设有方形孔，引水槽向方形孔方向设置，方形孔上设置有漏料板，漏料板的下端设置有收集箱，收集箱贯穿养护圆筒设置，并且收集箱固定在底板上。作为本专利技术的优选技术方案，所述移动装置包括限位板、固定板、移动齿轮、固定块、固定电机、放置作业框与翻新机构，底板上固定安装有限位板，限位板上开设有方形孔，方形孔内滑动设置有固定板，固定板的下端啮合设置有移动齿轮，移动齿轮通过固定块固定设置在限位板上，移动齿轮的侧端与固定电机的输出端相连，固定电机通过电动座固定在底板上，固定板的上端固定设置有放置作业框，放置作业框上设置有翻新机构。作为本专利技术的优选技术方案，所述翻新机构包括传动齿轮、传送带、引导辊、连接杆、养护作业框、传动电机、斜齿与刮除模块，放置作业框的内部通过连接杆固定设置有养护作业框，养护作业框的拐角处转动设置有均匀的传动齿轮，传动齿轮上啮合设置有传送带，并且传送带贴合在养护作业框的表面转动设置，养护作业框的内侧壁设置有对称的引导辊，传送带转动设置在引导辊上，传送带上均匀的固定设置有斜齿，传动齿轮的侧端固定连接有传动电机，传动电机固定在放置作业框的内侧壁上，养护作业框的上端设置有刮除模块。作为本专利技术的优选技术方案，所述刮除模块包括匚形杆与刮除杆，养护作业框的侧端固定连接有匚形杆，匚形杆上铰接设置有刮除杆，且刮除杆与匚形杆的铰接处连接有扭簧，刮除杆远离匚形杆的一端抵靠设置在传送带上。(三)有益效果1.本专利技术提供一种抗酸耐碱混凝土养护系统，养护装置中的辅助圆筒通过转动的方式带动喷洒头均匀的向养护圆筒的内部喷洒水雾，从而能够有效的保证设备内部的湿度在国家标准范围内，同时恒温机构通过加热腔的加热来保持养护圆筒内部的温度恒定，并且恒温机构位于养护圆筒的外侧壁上，通过导热风扇进行吹风，能够防止水雾触碰到恒温机构，导致设备损坏。2.本专利技术提供一种抗酸耐碱混凝土养护系统，移动装置中的翻新机构通过传送带和斜齿的配合不断的将位于养护作业框下端的抗酸耐碱混凝土翻出至抗酸耐碱混凝土的表面，能够保证整个抗酸耐碱混凝土都能够进行养护，同时蒸汽能够在抗酸耐碱混凝土中均匀的流通。3.本专利技术提供一种抗酸耐碱混凝土养护系统，开合机构能够保证整个养护圆筒内部处于恒温的状态，防止热量流失太快，进一步的能够减少成本的消耗，保证养护圆筒处于一个封闭的状态，提高掩护的效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术第一视角的结构示意图；图2是本专利技术第二视角的结构示意图；图3是本专利技术养护装置的结构示意图；图4是本专利技术养护装置的剖视图；图5是本专利技术移动装置的结构示意图；图6是本专利技术翻新机构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图6所示，一种抗酸耐碱混凝土养护系统，包括底板1、养护装置2与移动装置3，所述底板1上固定安装有养护装置2，养护装置2上设置有移动装置3移动装置3位于养护装置2的左侧；具体工作时，将抗酸耐碱混凝土浆倒入至移动装置3中的养护作业框475中，通过移动装置3控制养护作业框475进入到养护装置2中的养护圆筒21中，通过养护装置2对其内部的抗酸耐碱混凝土浆进行加热保湿养护处理，直至养护时间到达固定的指标后，再次通过移动装置3将携带抗酸耐碱混凝土的养护作业框475输送出来，最后对养护完成的抗酸耐碱混凝土进行统一收集。所述移动装置3包括限位板41、固定板42、移动齿轮43、固定块44、固定电机45、放置作业框46与翻新机构47，底板1上固定安装有限位板41，限位板41上开设有方形孔，方形孔内滑动设置有固定板42，固定板42的下端啮合设置有移动齿轮43，移动齿轮43通过固定块44固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗酸耐碱混凝土养护系统，包括底板(1)、养护装置(2)与移动装置(3)；其特征在于：所述底板(1)上固定安装有养护装置(2)，养护装置(2)上设置有移动装置(3)，移动装置(3)位于养护装置(2)的左侧；/n所述养护装置(2)包括养护圆筒(21)、辅助圆筒(22)、驱动圆环(23)、驱动齿轮(24)、主动齿轮(25)、垂直板(26)、驱动电机(27)、喷洒头(28)、环形储水槽(29)、恒温机构(30)与开合机构(20)，底板(1)上通过支撑座固定安装有养护圆筒(21)，养护圆筒(21)的内部转动设置有辅助圆筒(22)，辅助圆筒(22)上均匀的开设有圆孔，并且辅助圆筒(22)上的圆孔与喷洒头(28)交替设置，喷洒头(28)与环形储水槽(29)相连，环形储水槽(29)固定在辅助圆筒(22)上，养护圆筒(21)的一侧转动连接有驱动圆环(23)，且驱动圆环(23)与辅助圆筒(22)固定连接，驱动圆环(23)上固定连接有驱动齿轮(24)，驱动齿轮(24)通过啮合的方式与主动齿轮(25)相连，主动齿轮(25)转动设置在垂直板(26)上，垂直板(26)固定连接在底板(1)上，垂直板(26)远离主动齿轮(25)的一端固定连接有驱动电机(27)，驱动电机(27)通过电机座固定在底板(1)上，驱动电机(27)的输出端转动贯穿垂直板(26)与主动齿轮(25)相连，养护圆筒(21)的内侧设置有恒温机构(30)，养护圆筒(21)的两端设置有开合机构(20)；/n所述恒温机构(30)包括加热腔(301)、导热棒(302)、加热丝(303)、导热风扇(304)与收集模块(305)，养护圆筒(21)上均匀的固定安装有加热腔(301)，且加热腔(301)贯穿养护圆筒(21)设置，加热腔(301)的内部固定连接有导热棒(302)，导热棒(302)的上方均匀的缠绕设置有加热丝(303)，加热腔(301)的内侧壁上均匀的设置有倾斜的导热风扇(304)；/n所述开合机构(20)包括双向气缸(201)与半圆形挡板(202)，养护圆筒(21)远离驱动电机(27)的一端滑动设置有对称的半圆形挡板(202)，半圆形挡板(202)的上端与双向气缸(201)的输出端相连，双向气缸(201)固定在养护圆筒(21)的上端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗酸耐碱混凝土养护系统，包括底板(1)、养护装置(2)与移动装置(3)；其特征在于：所述底板(1)上固定安装有养护装置(2)，养护装置(2)上设置有移动装置(3)，移动装置(3)位于养护装置(2)的左侧；
所述养护装置(2)包括养护圆筒(21)、辅助圆筒(22)、驱动圆环(23)、驱动齿轮(24)、主动齿轮(25)、垂直板(26)、驱动电机(27)、喷洒头(28)、环形储水槽(29)、恒温机构(30)与开合机构(20)，底板(1)上通过支撑座固定安装有养护圆筒(21)，养护圆筒(21)的内部转动设置有辅助圆筒(22)，辅助圆筒(22)上均匀的开设有圆孔，并且辅助圆筒(22)上的圆孔与喷洒头(28)交替设置，喷洒头(28)与环形储水槽(29)相连，环形储水槽(29)固定在辅助圆筒(22)上，养护圆筒(21)的一侧转动连接有驱动圆环(23)，且驱动圆环(23)与辅助圆筒(22)固定连接，驱动圆环(23)上固定连接有驱动齿轮(24)，驱动齿轮(24)通过啮合的方式与主动齿轮(25)相连，主动齿轮(25)转动设置在垂直板(26)上，垂直板(26)固定连接在底板(1)上，垂直板(26)远离主动齿轮(25)的一端固定连接有驱动电机(27)，驱动电机(27)通过电机座固定在底板(1)上，驱动电机(27)的输出端转动贯穿垂直板(26)与主动齿轮(25)相连，养护圆筒(21)的内侧设置有恒温机构(30)，养护圆筒(21)的两端设置有开合机构(20)；
所述恒温机构(30)包括加热腔(301)、导热棒(302)、加热丝(303)、导热风扇(304)与收集模块(305)，养护圆筒(21)上均匀的固定安装有加热腔(301)，且加热腔(301)贯穿养护圆筒(21)设置，加热腔(301)的内部固定连接有导热棒(302)，导热棒(302)的上方均匀的缠绕设置有加热丝(303)，加热腔(301)的内侧壁上均匀的设置有倾斜的导热风扇(304)；
所述开合机构(20)包括双向气缸(201)与半圆形挡板(202)，养护圆筒(21)远离驱动电机(27)的一端滑动设置有对称的半圆形挡板(202)，半圆形挡板(202)的上端与双向气缸(201)的输出端相连，双向气缸(201)固定在养护圆筒(21)的上端。


2.根据权利要求1所述的一种抗酸耐碱混凝土养护系统，其特征在于：所述收集模块(305)包括收集箱(306)与漏料板(307)，养护圆筒(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆汉，
申请(专利权)人：陆汉，
类型：发明
国别省市：江苏;32