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一种防腐石油沥青制备工艺制造技术

技术编号：27959683 阅读：11 留言：0更新日期：2021-04-06 13:50

本发明专利技术涉及一种防腐石油沥青制备工艺，包括框体、支撑装置、扒料装置、切片装置和收集装置，所述的框体的底部设置有支撑装置，支撑装置的外侧周向均匀设置有扒料装置，支撑装置的中部安装有收集装置，支撑装置的上方设置有切片装置，切片装置安装在框体的内部上端。本发明专利技术可以解决现有的石油沥青块在切片过程中可能会遇到以下问题：a.通过人工利用切片机械将固体的沥青块切碎，劳动强度较大，切碎时耗较长，从而造成切片的效率较低，从而降低了石油沥青的熔化效率；b.石油沥青块本身具有臭味且含有大量对人体有害的成分，切片工人长期从事切片作业会对自身健康造成一定的伤害等难题。

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【技术实现步骤摘要】
一种防腐石油沥青制备工艺
本专利技术涉及沥青制备领域，特别涉及一种防腐石油沥青制备工艺。
技术介绍
石油沥青是原油蒸馏后的一种残渣，在常温下是黑色或黑褐色的固体，主要用于道路路面或车间地面工程。在使用时，需要将石油沥青拌制成沥青混凝土、沥青拌合料或沥青砂浆才能投入使用。但在拌制前，还需将大块的固体沥青块经熔融设备熔化至液态才能进行拌制，为了提高熔化效率，往往将大块的固体沥青块切成碎片状。目前，现有的石油沥青块在切片过程中可能会遇到以下问题：a.通过人工利用切片机械将固体的沥青块切碎，劳动强度较大，切碎时耗较长，从而造成切片的效率较低，从而降低了石油沥青的熔化效率；b.石油沥青块本身具有臭味且含有大量对人体有害的成分，切片工人长期从事切片作业会对自身健康造成一定的伤害。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的石油沥青块在切片过程中可能会遇到以下问题：a.通过人工利用切片机械将固体的沥青块切碎，劳动强度较大，切碎时耗较长，从而造成切片的效率较低，从而降低了石油沥青的熔化效率；b.石油沥青块本身具有臭味且含有大量对人体有害的成分，切片工人长期从事切片作业会对自身健康造成一定的伤害等难题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种防腐石油沥青制备工艺，其使用了一种防腐石油沥青制备设备，该防腐石油沥青制备设备包括框体、支撑装置、扒料装置、切片装置和收集装置，采用上述防防腐石油沥青制备设备对固体沥青块进行处理作业时具体方法如下：>S1、预热上料：通过预热设备对固体沥青块进入预热处理，通过人工将预热后的固体沥青块投入到支撑装置上；S2、碎片处理：通过扒料装置将支撑装置上的固体沥青块拨动至切片装置的下方，通过切片装置对固体沥青块进行切碎处理，通过收集装置对沥青片进行收集处理；S3、熔化处理：将S2中收集的沥青片投入到熔融设备中进行高温熔化处理，得到熔融状态的沥青液；S4、出料收集：通过收集设备对上述S3中得到的熔融状态的沥青液进行收集；其中，所述的框体的底部设置有支撑装置，支撑装置的外侧周向均匀设置有扒料装置，支撑装置的中部安装有收集装置，支撑装置的上方设置有切片装置，切片装置安装在框体的内部上端；所述的支撑装置包括支撑柱、支撑台、圆锥块和推料机构，其中所述的框体的底部上端面上固定连接有支撑柱，支撑柱的上端固定连接有支撑台，支撑台的内部设置推料机构；所述的扒料装置包括安装板、扒料机构、扒料齿和梳齿机构，其中所述的支撑装置的外侧周向均匀设置有安装板，安装板的下端固定连接在框体的底部，每组安装板相对的侧壁上安装有扒料机构，扒料机构的内侧下端均匀开设有匚形槽，匚形槽的开口朝下，匚形槽的上端固定连接有扒料齿，扒料机构的内端内部设置有梳齿机构；所述的扒料机构包括扒料电机、摇杆、安装轴、连接杆和扒料杆，其中所述的每组安装板相对的后侧壁上靠近上端的位置通过电机机座安装有扒料电机，扒料电机的输出轴上固定连接有摇杆，摇杆的下端前侧壁上通过销轴和扒料杆的外端相连接，扒料杆的下方设置有安装轴，安装轴的前后两端通过轴承和安装板的前后侧壁相连接，安装轴的的中部转动连接有连接杆，连接杆的上端通过销轴和扒料杆相连；所述的梳齿机构包括梳齿电机、不完全凸轮、梳齿板、竖轴、压缩弹簧和梳齿块，其中所述的扒料杆的内端内部的侧壁上通过电机机座安装有梳齿电机，梳齿电机的输出轴上通过键连接有不完全凸轮，不完全凸轮的下方滑动贴合有梳齿板，梳齿板的下端面设置有竖轴，竖轴下方的匚形槽上开设有安装孔，竖轴的下端滑动穿过安装孔并固定连接有梳齿块，梳齿块滑动套设在扒料齿的上端，匚形槽的顶部和梳齿板之间连接有压缩弹簧；所述的切片装置包括驱动机构、连接板、调节机构、切片刀座和切片刀，其中所述的框体的内部上端固定连接有驱动机构，驱动机构的下端固定连接有连接板，连接板的下端安装有调节机构，调节机构的下端固定连接有切片刀座，切片刀座的下端均匀安装有切片刀；所述的调节机构包括调节电机、圆盘、转动杆、槽轮、一号齿轮轴、一号齿轮、二号齿轮和二号齿轮轴，其中所述的连接板的下端面中部靠右的位置通过电机机座安装有调节电机，调节电机的输出轴上通过键连接有圆盘，圆盘的下端面靠近外沿的位置滑动安装有转动杆，连接板的下端面中部通过轴承连接有一号齿轮轴，一号齿轮轴的中部通过键连接有槽轮，转动杆的下半部分和槽轮为滑动连接，一号齿轮轴的下端通过键连接有一号齿轮，一号齿轮的外侧周向均匀外啮合有二号齿轮，二号齿轮通过键设置在二号齿轮轴上，二号齿轮轴的上端通过轴承安装在连接板上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的框体的左右两侧壁上开设有进料口和出料口。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的推料机构包括一号电动推杆、推动块、推料杆和推料板，其中所述的圆锥块的内部下端通过推杆底座安装有一号电动推杆，一号电动推杆的上端固定连接有推动块，推动块的外侧壁上周向均匀设置有推料杆，推料杆的下端通过销轴和推动块的外侧壁相连接，圆锥块的外侧壁中部周向均匀开设有滑孔，推料杆的上端穿过滑孔并通过销轴和推料板的内侧壁中部相连，圆锥块的外侧壁内部均匀开设有凹形槽，凹形槽的开口朝外，凹形槽的内部放置有推料板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的支撑台的上端面周向均匀开设有滑槽，推料板和滑槽的底部为滑动连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的梳齿板的上端面中部设置有半圆凸起。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的梳齿块的内部设置有湿海绵块。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的驱动机构包括匚型框、驱动电机、带轮、皮带、T形杆和复位弹簧，其中所述的框体的内部上端固定连接有匚型框，匚型框的开口朝上，匚型框的内部右侧壁靠近下端的位置通过电机机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上通过键连接有带轮，带轮上缠绕有皮带，皮带的上端固定连接在T形杆上，匚型框的下端中部开设有圆形通孔，T形杆的下端穿过圆形通孔并固定连接有连接板，T形杆的上端左侧和匚型框的下端之间连接有复位弹簧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的收集装置包括收料板、拉杆、滑套、二号电动推杆、固定板和收集框，其中所述的支撑台的外端周向均匀设置有收料板，收料板的内端通过销轴和支撑台相连接，收料板的下端面中部通过销轴连接有拉杆，拉杆的下端通过销轴连接在滑套的外侧壁上，滑套滑动套设在支撑柱上，滑套的下端固定连接在二号电动推杆的伸出端上，二号电动推杆的下端通过推杆底座安装在固定板上，固定板固定连接在支撑柱上，收料板的下方设置有收集框，收集框放置在框体的底部上端面上。(三)有益效果1、本专利技术所述的一种防腐石油沥青制备工艺，本专利技术所述的切碎方式通过机械切碎代替人工切碎的方式对固体沥青块进行切碎处理，人力投入较少，劳动强度较低，切碎效率较高，提高了石油沥青块的熔化效率；2、本专利技术所述的一种防腐石油沥青制备工艺，本专利技术所述的扒料装置能够将支撑装置中部的固体沥青块扒到收集装置的上端，经切片装置切碎后，通过二号电动推杆带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐石油沥青制备工艺，其使用了一种防腐石油沥青制备设备，该防腐石油沥青制备设备包括框体(1)、支撑装置(2)、扒料装置(3)、切片装置(4)和收集装置(5)，其特征在于：采用上述防防腐石油沥青制备设备对固体沥青块进行处理作业时具体方法如下：/nS1、预热上料：通过预热设备对固体沥青块进入预热处理，通过人工将预热后的固体沥青块投入到支撑装置(2)上；/nS2、碎片处理：通过扒料装置(3)将支撑装置(2)上的固体沥青块拨动至切片装置(4)的下方，通过切片装置(4)对固体沥青块进行切碎处理，通过收集装置(5)对沥青片进行收集处理；/nS3、熔化处理：将S2中收集的沥青片投入到熔融设备中进行高温熔化处理，得到熔融状态的沥青液；/nS4、出料收集：通过收集设备对上述S3中得到的熔融状态的沥青液进行收集；/n其中，所述的框体(1)的底部设置有支撑装置(2)，支撑装置(2)的外侧周向均匀设置有扒料装置(3)，支撑装置(2)的中部安装有收集装置(5)，支撑装置(2)的上方设置有切片装置(4)，切片装置(4)安装在框体(1)的内部上端；/n所述的支撑装置(2)包括支撑柱(21)、支撑台(22)、...

【技术特征摘要】
1.一种防腐石油沥青制备工艺，其使用了一种防腐石油沥青制备设备，该防腐石油沥青制备设备包括框体(1)、支撑装置(2)、扒料装置(3)、切片装置(4)和收集装置(5)，其特征在于：采用上述防防腐石油沥青制备设备对固体沥青块进行处理作业时具体方法如下：
S1、预热上料：通过预热设备对固体沥青块进入预热处理，通过人工将预热后的固体沥青块投入到支撑装置(2)上；
S2、碎片处理：通过扒料装置(3)将支撑装置(2)上的固体沥青块拨动至切片装置(4)的下方，通过切片装置(4)对固体沥青块进行切碎处理，通过收集装置(5)对沥青片进行收集处理；
S3、熔化处理：将S2中收集的沥青片投入到熔融设备中进行高温熔化处理，得到熔融状态的沥青液；
S4、出料收集：通过收集设备对上述S3中得到的熔融状态的沥青液进行收集；
其中，所述的框体(1)的底部设置有支撑装置(2)，支撑装置(2)的外侧周向均匀设置有扒料装置(3)，支撑装置(2)的中部安装有收集装置(5)，支撑装置(2)的上方设置有切片装置(4)，切片装置(4)安装在框体(1)的内部上端；
所述的支撑装置(2)包括支撑柱(21)、支撑台(22)、圆锥块(23)和推料机构(24)，其中所述的框体(1)的底部上端面上固定连接有支撑柱(21)，支撑柱(21)的上端固定连接有支撑台(22)，支撑台(22)的内部设置推料机构(24)；
所述的扒料装置(3)包括安装板(31)、扒料机构(32)、扒料齿(33)和梳齿机构(34)，其中所述的支撑装置(2)的外侧周向均匀设置有安装板(31)，安装板(31)的下端固定连接在框体(1)的底部，每组安装板(31)相对的侧壁上安装有扒料机构(32)，扒料机构(32)的内侧下端均匀开设有匚形槽，匚形槽的开口朝下，匚形槽的上端固定连接有扒料齿(33)，扒料机构(32)的内端内部设置有梳齿机构(34)；
所述的扒料机构(32)包括扒料电机(321)、摇杆(322)、安装轴(323)、连接杆(324)和扒料杆(325)，其中所述的每组安装板(31)相对的后侧壁上靠近上端的位置通过电机机座安装有扒料电机(321)，扒料电机(321)的输出轴上固定连接有摇杆(322)，摇杆(322)的下端前侧壁上通过销轴和扒料杆(325)的外端相连接，扒料杆(325)的下方设置有安装轴(323)，安装轴(323)的前后两端通过轴承和安装板(31)的前后侧壁相连接，安装轴(323)的的中部转动连接有连接杆(324)，连接杆(324)的上端通过销轴和扒料杆(325)相连；
所述的梳齿机构(34)包括梳齿电机(341)、不完全凸轮(342)、梳齿板(343)、竖轴(344)、压缩弹簧(345)和梳齿块(346)，其中所述的扒料杆(325)的内端内部的侧壁上通过电机机座安装有梳齿电机(341)，梳齿电机(341)的输出轴上通过键连接有不完全凸轮(342)，不完全凸轮(342)的下方滑动贴合有梳齿板(343)，梳齿板(343)的下端面设置有竖轴(344)，竖轴(344)下方的匚形槽上开设有安装孔，竖轴(344)的下端滑动穿过安装孔并固定连接有梳齿块(346)，梳齿块(346)滑动套设在扒料齿(33)的上端，匚形槽的顶部和梳齿板(343)之间连接有压缩弹簧(345)；
所述的切片装置(4)包括驱动机构(41)、连接板(42)、调节机构(43)、切片刀座(44)和切片刀(45)，其中所述的框体(1)的内部上端固定连接有驱动机构(41)，驱动机构(41)的下端固定连接有连接板(42)，连接板(42)的下端安装有调节机构(43)，调节机构(43)的下端固定连接有切片刀座(44)，切片刀座(44)的下端均匀安装有切片刀(45)；
所述的调节机构(43)包括调节电机(431)、圆盘(432)、转动杆(433)、槽轮(434)、一号齿轮轴(435)、一号齿轮(436)、二号齿轮(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆汉，
申请(专利权)人：陆汉，
类型：发明
国别省市：江苏;32

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