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一种铝合金包角块内凹陷表面高效处理的加工设备制造技术

技术编号:28400937 阅读:26 留言:0更新日期:2021-05-11 18:04
本发明专利技术公开了工件加工技术领域的一种铝合金包角块内凹陷表面高效处理的加工设备,包括,安装板,所述安装板呈圆板结构;驱动组件,包括活动嵌设于安装板表面的齿圈;定位组件,包括铝合金包角块本体,所述铝合金包角块本体两端分别紧固件一和紧固件二固定;更换组件;本发明专利技术通过套设于铝合金包角块内凹陷表面的皮带条,且皮带条外表面嵌入有打磨带,配合驱动组件使得打磨带沿着铝合金包角块凹陷内表面滑动,始终保持面接触,有效的使得打磨带与其内表面紧密接触且能够顺利过渡于凹陷槽内表面转角处,避免出现处理死角的问题,高质量实现对铝合金包角块的后处理加工作业,打磨带的取出和安装过程同步进行,操作简单,节约了时间,提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金包角块内凹陷表面高效处理的加工设备
本专利技术涉及工件加工
,具体为一种铝合金包角块内凹陷表面高效处理的加工设备。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。铝合金包角块,即使用铝合金材料制成的金属块体,通常用来安装在大型物体或是物件的四角,用来防止物体与地面等直接接触,在置放时,对物体进行保护,防止受震动力开裂损坏等,同时具有防污作用,可保证物品的外观精美度。铝合金包角块在加工时,其表面通常都会开设凹型槽用于安装橡胶填充条,但是由于受到铝合金包角块本身的尺寸限制,开设的凹型槽深度较低,这样就会导致后续在对其内表面进行处理时,目前的处理设备不能有效的进入至铝合金包角块内凹陷槽内,尤其是对凹陷槽内表面转角处,处理组件与工件内表面均为点接触,经常会出现处理死角的问题,进而降低了加工处理的质量,为此,我们提出一种铝合金包角块内凹陷表面高效处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金包角块内凹陷表面高效处理的加工设备,其特征在于:包括,/n安装板(100),所述安装板(100)呈圆板结构;/n驱动组件(200),包括活动嵌设于安装板(100)表面的齿圈(201),所述齿圈(201)外圈与驱动齿轮(202)啮合传动连接,所述驱动齿轮(202)通过步进电机(203)驱动;/n定位组件(300),包括铝合金包角块本体(301),所述铝合金包角块本体(301)两端分别紧固件一(302)和紧固件二(303)固定,所述紧固件一(302)和紧固件二(303)固定安装于中置台(304)上;/n更换组件(400),所述更换组件(400)设于中置台(304)下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金包角块内凹陷表面高效处理的加工设备,其特征在于:包括,
安装板(100),所述安装板(100)呈圆板结构;
驱动组件(200),包括活动嵌设于安装板(100)表面的齿圈(201),所述齿圈(201)外圈与驱动齿轮(202)啮合传动连接,所述驱动齿轮(202)通过步进电机(203)驱动;
定位组件(300),包括铝合金包角块本体(301),所述铝合金包角块本体(301)两端分别紧固件一(302)和紧固件二(303)固定,所述紧固件一(302)和紧固件二(303)固定安装于中置台(304)上;
更换组件(400),所述更换组件(400)设于中置台(304)下方。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金包角块内凹陷表面高效处理的加工设备,其特征在于:所述齿圈(201)内围的安装板(100)表面开设有环形凹槽(204),所述环形凹槽(204)内滑动设置有导向滑块(205),所述导向滑块(205)一端固定连接有由气缸控制的展伸台(206)。


3.根据权利要求2所述的一种铝合金包角块内凹陷表面高效处理的加工设备,其特征在于:所述紧固件一(302)和紧固件二(303)分别与铝合金包角块本体(301)两端的形状适配,所述铝合金包角块本体(301)内凹陷处套接有皮带条(307),所述皮带条(307)套设于皮带轮上,所述皮带轮安装于支座(305)上,且所述皮带轮通过驱动电机(306)控制转动,所述支座(305)固定于展伸台(206)上。


4.根据权利要求3所述的一种铝合金包角块内凹陷表面高效处理的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王许仙
申请(专利权)人:王许仙
类型:发明
国别省市:海南;46

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