一种一次性多道砂光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一次性多道砂光装置，包括底座和气缸，所述底座上端安装有支撑杆，且支撑杆末端与横板相连接，所述横板外表面设置有气缸，且气缸输出端与连接板相连接，所述连接板外表面安装有伸缩杆，且伸缩杆末端与横板相连接，所述连接板内部开设有导向槽，且导向槽内部安装有导向块，并且导向块末端与支撑板相连接，所述支撑板外表面安装有连接轴，且连接轴前表面设置有电机，所述底座上端安装有固定杆，且固定杆外表面设置有安装套，并且安装套内部安装有底板。该一次性多道砂光装置，该装置在连接板的外表面设置有两个砂布带，可对工件进行前后两次不同程度的砂光过程，从而提高了使用者对工件的砂光速度。

【技术实现步骤摘要】
一种一次性多道砂光装置
本技术涉及竹制品制造
，具体为一种一次性多道砂光装置。
技术介绍
在竹制品加工生产过程中，通常需要砂光装置对其表面进行打磨，将一些不平整、厚度不均匀、不符合工艺要求的材料与物件通过砂布、砂轮等方法去除的方式，使之表面更加的光滑、平整、厚度均匀一致，从而使得产品达到加工要求，随着社会的发展，市面上涌现的砂光装置的越来越来越多，但是现有的装置还具有一定程度的缺陷，就比如：现有的装置在使用时只有一道砂光过程，从而需要使用者重复的对工件进行砂光，不方便使用者的使用，且由于工件运用于不同的领域中，其宽度存在一定的差异性，现有的装置不方便使用者对不同宽度的工件进行固定夹持，导致使用者在使用时具有一定的局限性，并且在砂光过程中会产生大量的碎屑，现有的装置不具有碎屑功能，不但对工作环境造成污染，而且会缩短装置的使用寿命，从而导致装置的实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一次性多道砂光装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的装置不具有多道砂光过程，且不方便对不同宽度的工件进行固定，并且不具有碎屑收集功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一次性多道砂光装置，包括底座和气缸，所述底座上端安装有支撑杆，且支撑杆末端与横板相连接，所述横板外表面设置有气缸，且气缸输出端与连接板相连接，所述连接板外表面安装有伸缩杆，且伸缩杆末端与横板相连接，所述连接板内部开设有导向槽，且导向槽内部安装有导向块，并且导向块末端与支撑板相连接，所述支撑板外表面安装有连接轴，且连接轴前表面设置有电机，所述连接轴外表面安装有皮带，且皮带外表面设置有砂布带，所述底座上端安装有固定杆，且固定杆外表面设置有安装套，并且安装套内部安装有底板，所述安装套外表面设置有限位套，且限位套内部安装有导向杆，并且导向杆末端贯穿至安装套内部与夹板相连接，所述底座外表面开设有通孔，且底座内部安装有气泵，并且底座内部设置有收纳箱，所述气泵输出端与收纳箱相连接，且气泵末端从底座内部贯穿。优选的，所述支撑板通过导向块与导向槽构成滑动结构，且导向块的宽度与导向槽的宽度相等。优选的，所述砂布带关于支撑板的中心轴线对称设置有2个，且砂布带外表面的颗粒大小存在差异。优选的，所述底板侧向剖面呈圆弧状结构，且底板的面积与夹板的面积相等。优选的，所述导向杆通过限位套与安装套构成卡合结构，且导向杆与限位套之间为螺纹连接。优选的，所述通孔关于底座的外表面等间距分布，且通孔之间的孔径大小相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一次性多道砂光装置，1.该装置在连接板的外表面设置有两个砂布带，且砂布带外表面的颗粒大小存在差异，可对工件进行前后两次不同程度的砂光过程，从而提高了使用者对工件的砂光速度，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不具有多道砂光过程的问题，满足了使用者的使用需求；2.该装置在可通过导向杆带动夹板向下移动，使得夹板可对不同宽度的工件进行固定夹持，防止工件在砂光过程中产生偏移，影响使用者的正常使用，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不方便使用者对不同宽度的工件进行固定夹持的问题，方便使用者的使用；3.该装置可通过通孔将砂光过程中产生的碎屑收集到收纳箱内部，并且可通过气泵将收纳箱内部的碎屑排出到外界进行处理，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不具有碎屑收集功能的问题，提高了该装置整体的实用性，同时提高了该装置整体的使用寿命。附图说明图1为本技术整体正剖视结构示意图；图2为本技术底座与固定杆安装侧视结构示意图；图3为本技术底座与通孔安装俯视结构示意图；图4为本技术安装套与底板安装侧视结构示意图；图5为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、支撑杆；3、横板；4、气缸；5、连接板；6、伸缩杆；7、导向槽；8、导向块；9、支撑板；10、连接轴；11、电机；12、皮带；13、砂布带；14、固定杆；15、安装套；16、底板；17、限位套；18、导向杆；19、夹板；20、通孔；21、气泵；22、收纳箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种一次性多道砂光装置，包括底座1、支撑杆2、横板3、气缸4、连接板5、伸缩杆6、导向槽7、导向块8、支撑板9、连接轴10、电机11、皮带12、砂布带13、固定杆14、安装套15、底板16、限位套17、导向杆18、夹板19、通孔20、气泵21和收纳箱22，底座1上端安装有支撑杆2，且支撑杆2末端与横板3相连接，横板3外表面设置有气缸4，且气缸4输出端与连接板5相连接，连接板5外表面安装有伸缩杆6，且伸缩杆6末端与横板3相连接，连接板5内部开设有导向槽7，且导向槽7内部安装有导向块8，并且导向块8末端与支撑板9相连接，支撑板9外表面安装有连接轴10，且连接轴10前表面设置有电机11，连接轴10外表面安装有皮带12，且皮带12外表面设置有砂布带13，底座1上端安装有固定杆14，且固定杆14外表面设置有安装套15，并且安装套15内部安装有底板16，安装套15外表面设置有限位套17，且限位套17内部安装有导向杆18，并且导向杆18末端贯穿至安装套15内部与夹板19相连接，底座1外表面开设有通孔20，且底座1内部安装有气泵21，并且底座1内部设置有收纳箱22，气泵21输出端与收纳箱22相连接，且气泵21末端从底座1内部贯穿。支撑板9通过导向块8与导向槽7构成滑动结构，且导向块8的宽度与导向槽7的宽度相等，导向块8与导向槽7之间具有一定的摩擦力，需要使用者推动支撑板9才可以带动导向块8在导向槽7内部进行移动，同时对支撑板9的移动起到限位作用，使得支撑板9始终保持在这一平面内进行移动。砂布带13关于支撑板9的中心轴线对称设置有2个，且砂布带13外表面的颗粒大小存在差异，可对工件进行前后两次不同程度的砂光过程，从而提高了使用者对工件砂光的效率。底板16侧向剖面呈圆弧状结构，且底板16的面积与夹板19的面积相等，使得底板16可将圆柱形的工件完全包被住，防止工件在砂光过程中产生偏移，从而影响使用者的正常使用。导向杆18通过限位套17与安装套15构成卡合结构，且导向杆18与限位套17之间为螺纹连接，螺纹连接有一个自锁功能，可增加导向杆18与限位套17之间安装的稳定性。通孔20关于底座1的外表面等间距分布，且通孔20之间的孔径大小相等，通孔20可将砂光过程中产生的碎屑收集到收纳箱22内部，同时通过气泵21将收纳箱22内部的碎屑排向外界进行处理。工作原理：在使用该一次性多道砂光装置时，首先将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次性多道砂光装置，包括底座(1)和气缸(4)，其特征在于：所述底座(1)上端安装有支撑杆(2)，且支撑杆(2)末端与横板(3)相连接，所述横板(3)外表面设置有气缸(4)，且气缸(4)输出端与连接板(5)相连接，所述连接板(5)外表面安装有伸缩杆(6)，且伸缩杆(6)末端与横板(3)相连接，所述连接板(5)内部开设有导向槽(7)，且导向槽(7)内部安装有导向块(8)，并且导向块(8)末端与支撑板(9)相连接，所述支撑板(9)外表面安装有连接轴(10)，且连接轴(10)前表面设置有电机(11)，所述连接轴(10)外表面安装有皮带(12)，且皮带(12)外表面设置有砂布带(13)，所述底座(1)上端安装有固定杆(14)，且固定杆(14)外表面设置有安装套(15)，并且安装套(15)内部安装有底板(16)，所述安装套(15)外表面设置有限位套(17)，且限位套(17)内部安装有导向杆(18)，并且导向杆(18)末端贯穿至安装套(15)内部与夹板(19)相连接，所述底座(1)外表面开设有通孔(20)，且底座(1)内部安装有气泵(21)，并且底座(1)内部设置有收纳箱(22)，所述气泵(21)输出端与收纳箱(22)相连接，且气泵(21)末端从底座(1)内部贯穿。/n...

【技术特征摘要】
1.一种一次性多道砂光装置，包括底座(1)和气缸(4)，其特征在于：所述底座(1)上端安装有支撑杆(2)，且支撑杆(2)末端与横板(3)相连接，所述横板(3)外表面设置有气缸(4)，且气缸(4)输出端与连接板(5)相连接，所述连接板(5)外表面安装有伸缩杆(6)，且伸缩杆(6)末端与横板(3)相连接，所述连接板(5)内部开设有导向槽(7)，且导向槽(7)内部安装有导向块(8)，并且导向块(8)末端与支撑板(9)相连接，所述支撑板(9)外表面安装有连接轴(10)，且连接轴(10)前表面设置有电机(11)，所述连接轴(10)外表面安装有皮带(12)，且皮带(12)外表面设置有砂布带(13)，所述底座(1)上端安装有固定杆(14)，且固定杆(14)外表面设置有安装套(15)，并且安装套(15)内部安装有底板(16)，所述安装套(15)外表面设置有限位套(17)，且限位套(17)内部安装有导向杆(18)，并且导向杆(18)末端贯穿至安装套(15)内部与夹板(19)相连接，所述底座(1)外表面开设有通孔(20)，且底座(1)内部安装有气泵(21)，并且底座(1)内部设置有收纳箱(22)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡卫平，李威，
申请(专利权)人：福建省碧诚工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35