一种水表加工用内腔斜孔打孔防破裂的加工设备制造技术

本发明专利技术公开了水表加工技术领域的一种水表加工用内腔斜孔打孔防破裂的加工设备，包括，水表本体；上热压组件，所述冲压杆底端固定连接导向柱；下热压冲孔组件，包括固定插接于冲孔杆内腔的固定轴；环切组件，所述环切组件设于上热压组件与下热压冲孔组件连接处外围；本发明专利技术通过冲孔杆与水表本体上待开孔部位预先开设贯穿孔并将其插入，使得转动杆向外转动直至其上的电热管与水表本体内壁抵接，通过热量的传递使得待冲孔部位的水表本体的塑料本体软化，触发感应信号，驱使移动基块带动弧形切刀沿着水表本体上加热部位外围进行环切作业，避免了易破裂的水表本体出现冲孔处裂开而导致产品报废的问题，快速且高效的实现了冲孔作业，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水表加工用内腔斜孔打孔防破裂的加工设备
本专利技术涉及水表加工
，具体为一种水表加工用内腔斜孔打孔防破裂的加工设备。
技术介绍
水表，是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类，起源于英国，水表的发展已有近二百年的历史，选择水表规格时，应先估算通常情况下所使用流量的大小和流量范围，然后选择常用流量最接近该值的那种规格的水表作为首选。水表在加工时，需要进行打孔作业，但是打孔设备进行高速的冲孔作业时，由于塑料具有易破裂性，可能会出现因为冲孔作用力过大而导致冲孔处的水表本体出现线状的裂纹，且产生的裂纹具有不规则和不定向的特点，进而导致产品的报废，降低了产生的加工质量，为此，我们提出一种水表加工用内腔斜孔打孔防破裂的加工设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水表加工用内腔斜孔打孔防破裂的加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水表加工用内腔斜孔打孔防破裂的加工设备，包括，水表本体；<br>上热压组件，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水表加工用内腔斜孔打孔防破裂的加工设备，其特征在于：包括，/n水表本体(100)；/n上热压组件(200)，包括冲压杆(201)，所述冲压杆(201)底端固定连接导向柱(202)，所述导向柱(202)外壁活动套设有由气缸驱动的活动环(203)，所述活动环(203)底部设有伞形支架(204)，所述导向柱(202)底端固定连接的冲孔杆(205)；/n下热压冲孔组件(300)，包括固定插接于冲孔杆(205)内腔的固定轴(301)，所述固定轴(301)表面开设有贯通的条形口；/n环切组件(400)，所述环切组件(400)设于上热压组件(200)与下热压冲孔组件(300)连接处外围。/n

【技术特征摘要】
1.一种水表加工用内腔斜孔打孔防破裂的加工设备，其特征在于：包括，
水表本体(100)；
上热压组件(200)，包括冲压杆(201)，所述冲压杆(201)底端固定连接导向柱(202)，所述导向柱(202)外壁活动套设有由气缸驱动的活动环(203)，所述活动环(203)底部设有伞形支架(204)，所述导向柱(202)底端固定连接的冲孔杆(205)；
下热压冲孔组件(300)，包括固定插接于冲孔杆(205)内腔的固定轴(301)，所述固定轴(301)表面开设有贯通的条形口；
环切组件(400)，所述环切组件(400)设于上热压组件(200)与下热压冲孔组件(300)连接处外围。


2.根据权利要求1所述的一种水表加工用内腔斜孔打孔防破裂的加工设备，其特征在于：所述冲孔杆(205)内腔开设有柱形空腔，所述固定轴(301)固定插接于柱形空腔内，所述伞形支架(204)内表面呈圆周状等距设有加热板(206)，且所述伞形支架(204)下压后呈平面状贴附于水表本体(100)表面。


3.根据权利要求2所述的一种水表加工用内腔斜孔打孔防破裂的加工设备，其特征在于：所述固定轴(301)上活动套设有滑动块(302)，所述滑动块(302)侧壁呈圆周状等距设有转动杆(304)，所述转动杆(304)一端与滑动块(302)铰接且共轴连接有转轮(303)，所述转轮(303)与固定轴(301)表面抵接，且所述转动杆(304)表面均固定嵌设有电热管(305)，所述转动杆(304)回缩后与转动杆(304)表面平齐，且所述转动杆(304)绕其底端向外转动。


4.根据权利要求3所述的一种水表加工用内腔斜孔打孔防破裂的加工设备，其特征在于：所述固定轴(301)内腔开设有空腔，所述空腔内设有与滑动块(302)连接的牵引线(307)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王许仙，
申请(专利权)人：王许仙，
类型：发明
国别省市：海南;46