一种工业生产用铁片冲孔设备制造技术

本发明专利技术涉及一种铁片冲孔设备，尤其涉及一种工业生产用铁片冲孔设备。本发明专利技术的目的是提供一种无需人工放置铁片，并且冲压时能够防止铁片变形和冲压后无需人工收集，冲压后的废料可以集中清理的工业生产用铁片冲孔设备。本发明专利技术的技术方案是一种工业生产用铁片冲孔设备，包括有底板、支腿、支板、把手、冲压机构和推动机构，底板顶部均匀设有三个支腿，支腿上端之间设有支板，支板左后侧设有把手，支板顶部后侧设有冲压机构。本发明专利技术通过下料机构与推动机构的配合实现了无需人工手动放置铁片，并且也避免人工手动放置铁片时，由于机器故障造成的铁块突然下落而对工人造成的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种工业生产用铁片冲孔设备
本专利技术涉及一种铁片冲孔设备，尤其涉及一种工业生产用铁片冲孔设备。
技术介绍
在现代工业生产中，铁片冲压机作为现代加工各类铁片孔的关键设备，利用新型成型技术加工孔取代了传统设备，新型成型技术加工孔精度高、定位准和生产周期短，传统的冲压机是人工将铁片放置到载物台上的冲压槽里，压膜将铁片压紧在冲压槽里后，压膜里的撞针再从压膜里伸出对冲压槽里的铁片进行冲压，冲压时容易使铁片有一定的形变，进而使得铁片卡在冲压槽里不便取出，而且冲压后的铁片需人工收集，冲压后的废料也需人工后期清理，无法集中清理。因此，设计一种无需人工放置铁片，并且冲压时能够防止铁片变形和冲压后无需人工收集，冲压后的废料可以集中清理的工业生产用铁片冲孔设备。
技术实现思路
为了克服铁片在冲压时需人工放置铁片，并且冲压时铁片变形，铁片冲压后需人工收集，并且废料无法集中清理的缺点，本专利技术的目的是提供一种无需人工放置铁片，并且冲压时能够防止铁片变形和冲压后无需人工收集，冲压后的废料可以集中清理的工业生产用铁片冲孔设备。本专利技术的技术方案是一种工业生产用铁片冲孔设备，包括有：底板和支腿，底板顶部均匀设有三个支腿；支板，支腿之间设有支板，支板顶部一侧中间开有孔槽；把手，支板一侧设有把手；冲压机构，支板顶部一侧设有冲压机构；推动机构，冲压机构与支板一侧之间设有推动机构。作为更进一步的优选方案，冲压机构包括有：滑轨，支板顶部一侧的两侧均对称设有滑轨；支撑架，滑轨内均滑动式连接有支撑架；连接块，支撑架之间设有连接块；支撑杆，连接块内部设有支撑杆；异形杆，支撑杆四侧对称设有异形杆；压块，支撑杆一端与四个异形杆一端设有压块。作为更进一步的优选方案，推动机构包括有：第一支撑板，支板一侧的上下两侧设有第一支撑板；气缸，第一支撑板顶部设有气缸；推动杆，气缸伸缩杆一侧连接有推动杆；第一连接杆，气缸伸缩杆两侧与支撑架下部两侧均连接有第一连接杆；楔形块，第一连接杆一端均设有楔形块，当两侧楔形块均重合时是长方体。作为更进一步的优选方案，还包括有下料机构，下料机构包括有：第二支撑板，支板顶部一侧设有第二支撑板，第二支撑板位于压块一侧，第二支撑板中间开有铁片大小的圆孔；弧形板，圆孔周围均匀设有三个弧形板；推动板，推动杆一侧连接有推动板；第一弹簧，推动板一侧中间设有第一弹簧；第一连接板，第一弹簧一侧设有第一连接板；推料板，第一连接板底部设有推料板，推料板位于第二支撑板底下。作为更进一步的优选方案，还包括有固定机构，固定机构包括有：固定杆，上部的支板的三侧设有固定杆；冲压板，固定杆顶部设有冲压板；第二弹簧，压块底部中间设有第二弹簧；第二连接板，第二弹簧底部设有第二连接板。作为更进一步的优选方案，还包括有收集机构，收集机构包括有：下料管，支板顶部一侧设有下料管；第二连接杆，底板一侧对称设有第二连接杆，第二连接杆位于一侧的支腿两侧；第二收集框，第二连接杆一侧之间设有第二收集框，第二收集框位于下料管下方；第一收集框，支板内部一侧安装有第一收集框，第一收集框位于固定杆下方。作为更进一步的优选方案，第一收集框的形状为长方体。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过下料机构与推动机构的配合，实现了无需人工手动放置铁片，并且也避免人工手动放置铁片时，由于机器故障造成的铁块突然下落而对工人造成的伤害；通过设有收集机构，使得冲压后的铁片无需人工收集，很大程度上也会避免人工由于机器故障而受伤，而且冲压铁片后造成的废料也可以集中清理。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术冲压机构的结构示意图。图3为本专利技术推动机构的结构示意图。图4为本专利技术下料机构的结构示意图。图5为本专利技术固定机构的结构示意图及剖视图。图6为本专利技术收集机构的结构示意图。图中附图标记的含义：1、底板，2、支腿，31、支板，32、把手，4、冲压机构，41、滑轨，42、支撑架，43、支撑杆，44、连接块，45、异形杆，46、压块，5、推动机构，51、第一支撑板，52、气缸，53、第一连接杆，54、楔形块，55、推动杆，6、下料机构，61、推料板，62、第一连接板，63、第一弹簧，64、推动板，65、第二支撑板，66、弧形板，7、固定机构，71、第二弹簧，72、第二连接板，73、冲压板，74、固定杆，8、收集机构，81、第一收集框，82、第二连接杆，83、第二收集框，84、下料管。具体实施方式以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。实施例1一种工业生产用铁片冲孔设备，如图1所示，包括有底板1、支腿2、支板31、把手32、冲压机构4和推动机构5，底板1顶部均匀设有三个支腿2，支腿2之间设有支板31，支板31顶部后侧中间开有孔槽，支板31左后侧设有把手32，支板31顶部后侧设有冲压机构4，冲压机构4与支板31前侧之间设有推动机构5。当人们对铁片进行冲孔时，先将铁片放在支板31中间位于冲压机构4部件的前方，启动推动机构5部件，推动机构5部件往前伸带动冲压机构4部件往上移动，同时推动机构5部件将铁片推送至孔槽内，推动机构5部件回缩，由于重力原因冲压机构4部件下落压在铁片上，对铁片进行冲压，冲压完成推动机构5部件往前伸带动冲压机构4部件往上移动，人们将铁片拿出，关闭推动机构5部件。实施例2在实施例1的基础之上，如图2-6所示，冲压机构4包括有滑轨41、支撑架42、支撑杆43、连接块44、异形杆45和压块46，支板31顶部后侧的左右两侧对称设有滑轨41，滑轨41内均滑动式连接有支撑架42，支撑架42之间设有连接块44，连接块44内部设有支撑杆43，支撑杆43底部四侧对称设有异形杆45，支撑杆43底端与四个异形杆45底端之间设有压块46。当人们对铁片进行冲孔时，先将铁片放在支板31中间位于压块46的前方，启动推动机构5部件，推动机构5部件往前伸带动支撑架42进而带动连接块44，连接块44带动支撑杆43进而带动压块46往上移动，同时推动机构5部件将铁片推送至孔槽内，推动机构5部件回缩，由于重力原因压块46快速下落压在铁片上，对铁片进行冲压，冲压完成推动机构5部件往前伸带动冲压机构4部件支撑架42进而带动连接块44，连接块44带动支撑杆43进而带动压块46往上移动，人们将铁片拿出，关闭推动机构5部件。推动机构5包括有第一支撑板51、气缸52、第一连接杆53、楔形块54、推动杆55，支板31前侧的上下两侧设有第一支撑板51，第一支撑板51顶部设有气缸52，气缸52伸缩杆后侧连接有推动杆55，气缸52伸缩杆后部左右两侧与支撑架42下部左右两侧均连接有第一连接杆53，第一连接杆53左右两侧顶端均设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业生产用铁片冲孔设备，其特征在于，包括有：/n底板（1）和支腿（2），底板（1）顶部均匀设有三个支腿（2）；/n支板（31），支腿（2）之间设有支板（31），支板（31）顶部一侧中间开有孔槽；/n把手（32），支板（31）一侧设有把手（32）；/n冲压机构（4），支板（31）顶部一侧设有冲压机构（4）；/n推动机构（5），冲压机构（4）与支板（31）一侧之间设有推动机构（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业生产用铁片冲孔设备，其特征在于，包括有：
底板（1）和支腿（2），底板（1）顶部均匀设有三个支腿（2）；
支板（31），支腿（2）之间设有支板（31），支板（31）顶部一侧中间开有孔槽；
把手（32），支板（31）一侧设有把手（32）；
冲压机构（4），支板（31）顶部一侧设有冲压机构（4）；
推动机构（5），冲压机构（4）与支板（31）一侧之间设有推动机构（5）。


2.根据权利要求1所述的一种工业生产用铁片冲孔设备，其特征在于，冲压机构（4）包括有：
滑轨（41），支板（31）顶部一侧的两侧均对称设有滑轨（41）；
支撑架（42），滑轨（41）内均滑动式连接有支撑架（42）；
连接块（44），支撑架（42）之间设有连接块（44）；
支撑杆（43），连接块（44）内部设有支撑杆（43）；
异形杆（45），支撑杆（43）四侧对称设有异形杆（45）；
压块（46），支撑杆（43）一端与四个异形杆（45）一端设有压块（46）。


3.根据权利要求2所述的一种工业生产用铁片冲孔设备，其特征在于，推动机构（5）包括有：
第一支撑板（51），支板（31）一侧的上下两侧设有第一支撑板（51）；
气缸（52），第一支撑板（51）顶部设有气缸（52）；
推动杆（55），气缸（52）伸缩杆一侧连接有推动杆（55）；
第一连接杆（53），气缸（52）伸缩杆两侧与支撑架（42）下部两侧均连接有第一连接杆（53）；
楔形块（54），第一连接杆（53）一端均设有楔形块（54），当两侧楔形块（54）均重合时是长方体。


4.根据权利要求3所述的一种工业生产用铁片冲孔设备，其特征在于，还包括有下料机构（6），下料机构（6）包括有：...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹文斌，
申请(专利权)人：邹文斌，
类型：发明
国别省市：上海;31