一种细晶粒螺纹钢热轧生产线制造技术

本发明专利技术涉及热轧细晶粒螺纹钢技术领域，尤其涉及一种细晶粒螺纹钢热轧生产线，解决了现有技术中轧件温升较高、晶粒组织不均匀，最终致使生产的螺纹钢筋性能不稳定，晶粒度达不到细晶粒钢筋的要求，综合机械性能较差的问题。一种细晶粒螺纹钢热轧生产线，包括依次设置的中轧机组、输送台和精轧机组组成，中轧机组和输送台之间设置有水冷装置。本发明专利技术在中轧后对扎件进行冷却操作，使得钢筋的表面和芯部的温差保持一致，在精轧的阶段的加工更加稳定，精轧阶段加工后的扎件再次进行冷却使得扎件的温度降低，保证了晶粒组织保持军训，使得最终生产出的螺纹钢筋性能稳定，晶粒度达到要求，提高了其综合机械性能差。

【技术实现步骤摘要】
一种细晶粒螺纹钢热轧生产线
本专利技术涉及热轧细晶粒螺纹钢
，尤其涉及一种细晶粒螺纹钢热轧生产线。
技术介绍
近年来随着建筑行业的发展，具有较高强度、塑性及良好低温韧性的细晶粒螺纹钢筋(HRBF335、HRBF400、HRBF500)应用越来越多。目前国内的棒材厂为了节省基建投资，中轧和精轧机组的间距设计得比较近，从而导致中轧后轧件进入精轧机组的温度较高，钢筋的表面和芯部的温差也较大，且精轧阶段往往给予多道次大变形，导致轧件温升较高、晶粒组织不均匀，最终致使生产的螺纹钢筋性能不稳定，晶粒度达不到细晶粒钢筋的要求，综合机械性能较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种细晶粒螺纹钢热轧生产线，解决了现有技术中目前国内的棒材厂为了节省基建投资，中轧和精轧机组的间距设计得比较近，从而导致中轧后轧件进入精轧机组的温度较高，钢筋的表面和芯部的温差也较大，且精轧阶段往往给予多道次大变形，导致轧件温升较高、晶粒组织不均匀，最终致使生产的螺纹钢筋性能不稳定，晶粒度达不到细晶粒钢筋的要求，综合机械性能较差的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种细晶粒螺纹钢热轧生产线，包括依次设置的中轧机组、输送台和精轧机组组成，所述中轧机组和输送台之间设置有水冷装置，所述精轧机组远离输送台的一侧设置有水冷装置，所述中轧机组和水冷装置之间以及精轧机组和水冷装置之间均设置有高温仪；所述水冷装置包括顶部开口的水冷池以及水冷池底部固定连接的承载板一，所述承载板一的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿，且所述承载板一的底部一侧设置有承载板二，所述承载板二的四个拐角处均分别于四个支撑腿的一侧固定连接，所述水冷池的内部设置有置物仓，所述置物仓通过驱动机构与水冷池连接；所述驱动机构包含有两个连接板二，所述两个连接板二的主视图均为倒置的L形，所述两个连接板二的竖直段的一端均分别于水冷池的顶部两侧固定连接，所述两个连接板二的水平段的底部均分别通过电动伸缩杆与置物仓连接，两个所述电动伸缩杆的一端均分别与连接板二的底部固定连接，另一端均分别于置物仓的顶部两侧螺栓固定连接，所述置物仓的顶部开设有开口，所述置物仓的内腔底部开设有若干个通孔，所述承载板二的顶部设置有过滤机构，所述过滤机构的一侧设置有循环机构，所述水冷池的顶部一侧设置有抽气机构；所述高温仪的底部通过支撑杆连接有连接板一，所述支撑杆远离高温仪的一端固定连接有插接板，所述插接板的底部两侧均固定连接有插杆二，所述连接板一的一侧开设有与插接板相适配的连接槽，所述连接槽的两个内侧壁均开设有与插杆二相适配的插槽，所述连接板一的一侧开设有与连接槽相连通的通槽，所述通槽内设置有贯穿通槽的拉杆，所述拉杆的横截面为T形，所述拉杆的竖直段的一端贯穿通槽至连接槽处固定连接有插杆一，所述拉杆的竖直段的外圈套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端与通槽的一内侧壁弹性连接，另一端与插杆一的一端弹性连接，所述插接板的一侧开设有与插杆一相适配的插接孔，所述连接板一的底部设置有连接机构。优选的，所述插杆的直径大于拉杆的竖直段的直径，所述插杆与通槽的尺寸相适配。优选的，所述连接机构包括台板，所述台板的两侧均设置有两个横板二，所述两个横板二的顶部两侧均通过竖杆滑动连接有横板一，所述横板一的顶部中心处设置有贯穿横板一的螺杆一，所述螺杆一通过螺套与横板一螺纹连接，所述螺杆一的延伸段的一端通过转轴转动连接有抵触板，所述台板的底部一侧设置有升降机构。优选的，所述升降机构包含有底板，所述底板的顶部中心处安装有气缸所述气缸的输出端通过轴杆与台板的底部连接，所述底板的顶部四个拐角处均固定连接有液压伸缩杆，每个所述液压伸缩杆远离底板的一端均与台板的底部固定连接，所述底板的底部四个拐角处均安装有移动轮。优选的，所述横板二的顶部两侧开设有与竖杆相适配的插槽，且两个所述竖杆远离横板一的一端均固定连接有限位板一，且所述限位板一的尺寸大于插槽的尺寸。优选的，所述过滤机构包括贯穿水冷池底部和承载板一的连通管，所述连通管位于水冷池的一端开口处安装有电动阀门，所述连通管远离电动阀门的一端连通有过滤仓，所述过滤仓螺栓固定连接在承载板二的顶部一侧。优选的，所述循环机构包括螺栓固定连接在承载板二顶部的增压水泵，所述增压水泵的输入端通过连接管与过滤仓的出水口相连通，所述增压水泵的输出端连通有送水管，所述送水管的延伸段的一端至水冷池的顶部一侧。优选的，所述过滤仓的内腔从顶部至底部依次可拆卸连接有初级过滤网、中级过滤网和高级过滤网。优选的，所述抽气机构包括设置在水冷池顶部一侧设置的吸风机，所述吸风机的输入端连通有吸风管，所述吸风管远离吸风机的一端连通有吸风罩，所述吸风罩朝向水冷池设置。优选的，所述吸风机的底部设置有驱动仓，所述驱动仓的一侧固定连接在水冷池的一侧顶部，所述驱动仓的内腔一侧设置有丝套，所述丝套通过底部两侧固定连接的滑块与驱动仓滑动连接，所述驱动仓的两个内侧壁均开设有滑块相适配的滑槽，所述驱动仓的内腔底部一侧安装有电机，所述电机的输出端传动连接有与丝套螺纹连接的丝杆，所述丝杆的延伸段的一端贯穿丝套通过转轴与驱动仓的一内侧壁转动连接。本专利技术至少具备以下有益效果：1、本专利技术中，将在中轧后和精轧后的高温扎件，移动至水冷装置内，进行降温处理，首先启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动置物仓从水冷池中升起，将待冷却扎件放入，在操控电动伸缩杆将置物仓降入水冷池中进行降温，在冷却过程中产生的一些金属渣，堕入池底，通过过滤机构对金属渣进行过滤，然后通过循环机构将过滤后的水输送至水冷池中，通过抽气机构将附金属铸件与水冷池内水接触时产生的烟雾和刺激性气体进行捕捉吸附，在中轧后对扎件进行冷却操作，使得钢筋的表面和芯部的温差保持一致，在精轧的阶段的加工更加稳定，精轧阶段加工后的扎件再次进行冷却使得扎件的温度降低，保证了晶粒组织保持军训，使得最终生产出的螺纹钢筋性能稳定，晶粒度达到要求，提高了其综合机械性能差。2、本专利技术中，操作螺杆一使得抵触板可以与横板二配合夹紧中轧机组和水冷装置还有精轧机组与水冷装置的侧边，保证了高温仪在扎件加工过程中不收震动的影响，可以保持稳定的监测中轧机组和精轧机组的温度，从而工人可以根据直观的温度对操作进行调整，且连接机构通过移动轮即可实现移动转移，操作灵活且便捷。3、本专利技术中，开启电动阀门使得水冷池内冷却过程中产生的一些金属渣随着冷却水一同通过连通管进入过滤仓内，通过初级过滤网、中级过滤网和高级过滤网过滤后，开启增压水泵将过滤后的冷却水通过送水管排入水冷池内，提高了过滤的效果，能够高效率的除去水中杂质，过滤后的冷却水水通过增压水泵抽到送水管内排入进池体中，节约了水资源的利用。4、本专利技术中，开启电机，电机带动丝杆转动，带动丝套顶部的吸风机左右进行移动，吸风机通过吸风管和吸风罩将白烟以及刺激性气体进行吸附，避免环境污染，为工人提供良好的工作环境。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细晶粒螺纹钢热轧生产线，包括依次设置的中轧机组(1)、输送台(5)和精轧机组(6)组成，其特征在于，所述中轧机组(1)和输送台(5)之间设置有水冷装置(4)，所述精轧机组(6)远离输送台(5)的一侧设置有水冷装置(4)，所述中轧机组(1)和水冷装置(4)之间以及精轧机组(6)和水冷装置(4)之间均设置有高温仪(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种细晶粒螺纹钢热轧生产线，包括依次设置的中轧机组(1)、输送台(5)和精轧机组(6)组成，其特征在于，所述中轧机组(1)和输送台(5)之间设置有水冷装置(4)，所述精轧机组(6)远离输送台(5)的一侧设置有水冷装置(4)，所述中轧机组(1)和水冷装置(4)之间以及精轧机组(6)和水冷装置(4)之间均设置有高温仪(3)。


2.根据权利要求1所述的一种细晶粒螺纹钢热轧生产线，其特征在于，所述水冷装置(4)包括顶部开口的水冷池(401)以及水冷池(401)底部固定连接的承载板一(404)，所述承载板一(404)的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿(405)，且所述承载板一(404)的底部一侧设置有承载板二(406)，所述承载板二(406)的四个拐角处均分别于四个支撑腿(405)的一侧固定连接，所述水冷池(401)的内部设置有置物仓(402)，所述置物仓(402)通过驱动机构(8)与水冷池(401)连接；
所述驱动机构(8)包含有两个连接板二(801)，所述两个连接板二(801)的主视图均为倒置的L形，所述两个连接板二(801)的竖直段的一端均分别于水冷池(401)的顶部两侧固定连接，所述两个连接板二(801)的水平段的底部均分别通过电动伸缩杆(802)与置物仓(402)连接，两个所述电动伸缩杆(802)的一端均分别与连接板二(801)的底部固定连接，另一端均分别于置物仓(402)的顶部两侧螺栓固定连接，所述置物仓(402)的顶部开设有开口，所述置物仓(402)的内腔底部开设有若干个通孔(403)，所述承载板二(406)的顶部设置有过滤机构(11)，所述过滤机构(11)的一侧设置有循环机构(10)，所述水冷池(401)的顶部一侧设置有抽气机构(9)；
所述高温仪(3)的底部通过支撑杆(309)连接有连接板一(303)，所述支撑杆(309)远离高温仪(3)的一端固定连接有插接板(306)，所述插接板(306)的底部两侧均固定连接有插杆二(308)，所述连接板一(303)的一侧开设有与插接板(306)相适配的连接槽(301)，所述连接槽(301)的两个内侧壁均开设有与插杆二(308)相适配的插槽，所述连接板一(303)的一侧开设有与连接槽(301)相连通的通槽(310)，所述通槽(310)内设置有贯穿通槽(310)的拉杆(304)，所述拉杆(304)的横截面为T形，所述拉杆(304)的竖直段的一端贯穿通槽(310)至连接槽(301)处固定连接有插杆--(302)，所述拉杆(304)的竖直段的外圈套接有挤压弹簧(305)，所述挤压弹簧(305)的一端与通槽(310)的一内侧壁弹性连接，另一端与插杆一(302)的一端弹性连接，所述插接板(306)的一侧开设有与插杆一(302)相适配的插接孔(307)，所述连接板一(303)的底部设置有连接机构(2)，所述插杆一(302)的直径大于拉杆(304)的竖直段的直径，所述插杆一(302)与通槽(310)的尺寸相适配。


3.根据权利要求2所述的一种细晶粒螺纹钢热轧生产线，其特征在于，所述连接机构(2)包括台板(203)，所述台板(203)的两侧均设置有两个横板二(206)，所述两个横板二(206)的顶部两侧均通过竖杆(205)滑动连接有横板一(204)，所述横板一(204)的顶部中心处设置有贯穿横板一(204)的螺杆一(202)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，张树江，张玉成，王辉，周文君，
申请(专利权)人：江苏省镔鑫钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32