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一种加热模组及加热设备制造技术

技术编号:28392335 阅读:34 留言:0更新日期:2021-05-08 00:25
本申请提供一种加热模组及加热设备,该加热模组包括电磁感应线圈以及加热控制电路,电磁感应线圈,包括位于同一线圈走向上的至少两段电磁感应线段,电磁感应线段沿着同一线圈走向依次设置,至少两段电磁感应线段的一端之间相邻而不直接相通;加热控制电路,包括:至少两组半桥驱动开关,与电磁感应线段分别一一对应连接,并与电源端连接;控制模块,与半桥驱动开关的控制端电性连接;以及至少两个谐振电容,谐振电容与电磁感应线段一一对应连接,以构成至少两个相对独立的振荡电路。上述方案可以在同一电磁感应线圈范围内实现对受热体不同区域进行单独或协同加热控制,提高设备在控制加热过程中受热区域调制的灵活性和加热均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种加热模组及加热设备
本申请涉及热加工和热处理领域,特别涉及一种加热模组及加热设备。
技术介绍
基于电磁感应的加热方案广泛应用于各个热加工领域,具有安全、加热效率高等特点。现如今采用电磁感应加热方案的加热设备,通常是通过在待加热器具下方安置一个电磁感应线圈,以通过电磁感应原理对待加热器具进行加热。但是只采用一个电磁感应线圈的方式只能对同一局部范围进行加热,难以使被受热体整体均匀加热,控制方式较为不灵活,且加热过程中不同部位的加热效果不同,影响整体的加热效果。而在另一些采用多个电磁感应线圈的实现方式中,可以通过配置有多个独立放置在不同部位的电磁感应线圈进行加热控制,但因为其线圈结构以及控制电路的设计限制,使其结构较为复杂,且占用空间较大,影响了其应用范围。
技术实现思路
本申请提供了一种加热模组及加热设备,可以提高设备在控制加热过程中受热区域调制的灵活性和加热均匀性。本申请实施例公开了一种加热模组,包括电磁感应线圈以及加热控制电路;所述电磁感应线圈,包括位于同一线圈走向上的至少两段电磁感应线段本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热模组,包括电磁感应线圈以及加热控制电路,其特征在于:/n所述电磁感应线圈,包括位于同一线圈走向上的至少两段电磁感应线段,所述电磁感应线段沿着同一线圈走向依次设置,所述至少两段电磁感应线段的一端之间相邻而不直接相通;/n所述加热控制电路,包括:/n至少两组半桥驱动开关,与所述电磁感应线段分别一一对应连接,并与电源端连接,用于驱动所述电磁感应线段的工作;/n控制模块,与所述半桥驱动开关的控制端电性连接,用于单独驱动每一所述半桥驱动开关进行开关状态切换;以及/n至少两个谐振电容,所述谐振电容与所述电磁感应线段一一对应连接,以构成至少两个相对独立的振荡电路。/n

【技术特征摘要】
20191108 CN 20191108887651.一种加热模组,包括电磁感应线圈以及加热控制电路,其特征在于:
所述电磁感应线圈,包括位于同一线圈走向上的至少两段电磁感应线段,所述电磁感应线段沿着同一线圈走向依次设置,所述至少两段电磁感应线段的一端之间相邻而不直接相通;
所述加热控制电路,包括:
至少两组半桥驱动开关,与所述电磁感应线段分别一一对应连接,并与电源端连接,用于驱动所述电磁感应线段的工作;
控制模块,与所述半桥驱动开关的控制端电性连接,用于单独驱动每一所述半桥驱动开关进行开关状态切换;以及
至少两个谐振电容,所述谐振电容与所述电磁感应线段一一对应连接,以构成至少两个相对独立的振荡电路。


2.如权利要求1所述的加热模组,其特征在于,所述电源端包括正电源端以及负电源端;
所述谐振电容连接到所述电磁感应线段与所述负电源端之间,或者连接到所述电磁感应线段与所述正电源端之间。


3.如权利要求1所述的加热模组,其特征在于,所述电源端包括正电源端以及负电源端;
所述谐振电容连接到所述电磁感应线段与所述负电源端之间,以及连接到所述电磁感应线段与所述正电源端之间。


4.如权利要求1所述的加热模组,其特征在于:
所述电磁感应线段包括依次连接的第一电磁感应线段以及第二电磁感应线段,所述半桥驱动开关包括第一半桥驱动开关以及第二半桥驱动开关,所述控制模块包括可单独驱动的第一驱动端与第二驱动端,所述谐振电容模块包括第一谐...

【专利技术属性】
技术研发人员:王定庚赖彩霞
申请(专利权)人:惠州学院
类型:新型
国别省市:广东;44

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